已经众所所知，模制电路断路器设置有包括数据可视装置的电子处理单 元，该数据可视装置用于显示电路断路器的运行参数和/或状态信息，而且设 置有诸如键这样的装置，用于选择由可视装置来显示的数据，和/或设置和修 改电路断路器的运行参数。
例如，美国专利号4,945,433描述了一种自动模制电路断路器，设置 有可视单元或者液晶显示器，以及设置有接口键盘，分别用来使得与电路断 路器的自动分离相关的运行参数可视，以及设置这些运行参数。显示器和键 盘都放置在电路断路器的壳体的前脸上，在所述前脸的凸起部分下，设置有 开口，旋转制动杆穿过该开口，以允许电路断路器的手动操作。
现有技术的电路断路器具有以下缺点：当在电路断路器的前部放置一个 前固定装置诸如电机装置时，该电机装置与电路断路器的制动杆一起工作， 由于显示器以及也可能键盘被遮住了，因而它们变得不可视。

本发明的目的包括提供一种模制体电路断路器，本发明与现有技术电路 断路器相比不具有上述缺点。
该目的是通过以下模制体电路断路器来实现的。
一种模制电路断路器(1)包括：
壳体(2)，所述壳体(2)具有前脸(5)，所述前脸(5)上设置有从 其上凸起的前凸部(6)，所述凸起的前凸部(6)设置有开口(7)，所述 开口(7)作为电路断路器(1)的操作杆(8)的通道；
处理单元(15)，所述处理单元(15)包括用于显示数据的电子可视装 置(16)，所述数据表示运行参数和/或电路断路器(1)的状态信息，其特 征在于：
所述电子可视装置(1)放置在所述凸起的前凸部(6)上，相对于所述 开口(7)和所述操作杆(8)处于侧向位置。
所述凸起的前凸部(6)是通过在所述前脸(5)的两个相对的边缘(13， 14)之间延伸的带来形成的。
所述电子可视装置包括液晶显示器(16)。
所述电子处理单元(15和可视装置(16)被容纳在专用外壳(17)中， 所述专用外壳(17)放置在相对所述开口(7)和所述操作杆(8)的侧向位 置。
所述处理单元(5)包括至少两个键(18，19)，其中一个键被设置用 来选择显示的数据，而另一个键用于设置/修改所述电路断路器(1)的运行 参数。
所述的模制电路断路器(1)还包括壳状盖子(12)，该壳状盖子(12) 放置在所述前凸部(6)上，以及设置有架子(22)，所述架子放置在相对 于所述开口(7)和所述操作杆(8)的侧向位置，其中所述架子(22)用于 内部容纳所述处理单元(15)的外壳(17)。
所述架子(22)具有上边缘(23)，所述上边缘(23)向所述架子(22) 内部弯曲，以将通常为板状的保护元件(29)定位，该保护元件(29)放置 在所述架子(22)的上边缘(23)和用于处理单元(15)的外壳(17)之间。
所述保护元件(29)的形状使得不能触碰处理单元(15)的设置键(19)。
所述的模制电路断路器(1)还包括夹钳，用于将所述保护元件(29) 系紧至所述架子(22)。
所述电路断路器(1)是带有差动保护模块的磁热电路断路器。
本发明还涉及一种部件(1，40)的组装设备，包括如上述的电路断路 器和前固定装置(40)，所述前固定装置(40)可移动地固定至所述前脸(5)， 以与所述操作杆(8)一起工作，所述前固定装置(40)包括本体，所述本 体成形为使得所述可视装置(16)是可视的。
所述前固定装置(40)的本体包括内部通道，所述内部通道以相对于所 述前脸(5)基本成直角地延伸，并且设置有用于容纳所述处理单元(15) 的第一端部和相对端部，所述相对端部设置有透明窗(46)，从而所述可视 装置(16)通过所述内部通道可见。
所述前固定装置(40)的本体包括中心部分(41)，所述中心部分(41) 放置在所述处理单元(15)和两个相互平行的凸起部分(42，43)的旁边， 所述凸起部分(42，43)从所述中心部分(41)凸起，以形成凹进部分(44)， 所述凹进部分(44)相对于所述前脸(5)以基本成直角地延伸并且至少部 分地容纳所述处理单元(15)。
所述的部件(1，40，45)组装设备还包括外壳固定装置(45)，所述 外壳固定装置(45)可移动地安装至所述前固定装置(40)，以在所述凹进 部分(44)上形成内部通道，且相对于所述前脸基本以直角延伸。
附图说明
结合附图，通过以下对一些示例性而非限制性的实施例的详细描述，将 更加清楚地理解本发明，其中：
图1示出了本发明特别优选实施例模制电路断路器的立体图，该模制电 路断路器包括电子处理单元；
图2示出了图1的电路断路器的电子处理单元；
图3示出了图1的电路断路器的放大部分；
图4示出了从不同角度看过去的图3的电路断路器；
图5示出了包括图1电路断路器，以及放置在电路断路器的前部的可选 的固定装置的组装设备；以及
图6示出了图5的组装设备，其上面安装了另一个前固定装置的视图。
在图中，相同或者相似的元件提供有相同的附图标记。

参见图1，示出了本发明电气模制电路断路器的特别优选的示例性但非 限制性实施例，一般由附图标记1来指示模制电路断路器。
在图1的特别实施例中，电路断路器1例如是配置有集成差动保护模块 的磁热(magnetic thermal)电路断路器。模制电路断路器与所谓的空气电路 断路器相反，具有由绝缘材料制成的壳体2，该壳体2容纳电路断路器的内 部机构和电路。现今，模制电路断路器一般被应用在工业自动化以及维修和 服务领域，例如用于中断高达1500A的电流。
在上面所述的例子中，电路断路器1是以非限制性方式通过配置有集成 差动保护模块的四极模制自动电路断路器(automatic molded case quadripolar circuit breaker)来形成的。
壳体2通过将两部件具体为基底3和盖子4并列放置来形成的。该基底 3和盖子4并列放置，且通过例如铆钉、螺钉或者螺栓这样的固定装置(在 图中未示出)来相互固定。
壳体2的前脸5一般为四方形，前脸5包括凸起的前凸部6，通常被定 义为“DIN前部”，该前凸部6设置有开口7，旋转杆8穿过该开口7，用 于操作电路断路器1。典型地，如在例子中所示的，凸起的前凸部6位于前 脸5的基本中心位置处，并且通过在前脸5的两个相对的边缘13和14之间 延伸的水平凸起带来形成。在具体的优选实施例中，壳状盖子12(从现在起 简单称之为壳12)可移动地安装至凸起的前凸部6。
壳12优选地由绝缘且基本透明的材料制成，例如透明的塑料材料。更 加优选地，壳12在前凸部6的整个宽度上延伸。参见图4，应当注意，图中 示出了壳12可移动地安装至电路断路器1的例子，举例来说是通过咬合系 统实现的，该咬合系统包括凸起的前凸部6的凸齿30和设置在壳12的边缘 上的开槽31。相似的咬合装置(未示出)可设置在壳12的另一个边缘35 上。
参见图1，在壳体2的上侧上，设置有四个螺旋夹9或者线路终端9来 将电路断路器1连接至设置在电路断路器之前的电力干线(electric main)。 相似的夹子10或者负载终端设置在壳体2的下侧，来将电路断路器1与设 置在电路断路器后面的电路连接。
壳体2的后侧设置有合适的固定装置(未示出)来将电路断路器1连接 至电气面板(electric panel)上。例如，以非限制性方式，这种固定装置通过 如意大利专利申请号RM2006A000145中所描述的安装装置，允许将断路器 1固定至DIN轨道上。
模制电路断路器1还包括处理单元15，该处理单元15包括微处理器和/ 或微控制器，以及电子可视装置16(从现在起被称之为显示器16)，显示 器16用来显示表示模制电路断路器1的运行参数和/或状态信息的数据。有 利地，显示器16放置在电路断路器1的前凸部6上，相对于开口7和操作 杆8处于侧向位置(lateral position)。优选地，显示器16是液晶显示器， 该显示器以文字数字混合方式显示信息。如图1所示，显示器16基本为与 开口7和操作杆8水平呈一排。
在具体的优选实施例中，处理单元15和显示器16被容纳在专用外壳中， 如图2中附图标记17所示，该专用外壳17安装至电路断路器1的前凸部6 上，相对于开口7和操作杆8处于侧向位置。优选地，所述专用外壳17是 由绝缘材料制成，例如塑料制成。
如图2所示，在具体的优选实施例中，处理单元包括两个键或者按钮18， 19，其中一个例如键18，允许选择电路断路器1的运行参数和/或状态信息 被显示在显示器16上。例如，每次按压键18，不同的参数显示在显示器16 上，从而通过重复按压键18，有可能连续且单独地显示电路断路器1的各种 参数。另一方面，键19用来设置/修改模制电路断路器1的运行参数。举例 来说，显示和/或修改的参数是用于差动保护模块的调节参数，例如差动响应 延时、差动保护限值等。
优选地，处理单元15还包括通信端口，以提供处理单元15和外部处理 单元例如个人计算机之间的数据连接。更加优选地，该通信端口通过USB 端口形成，由于该通信端口由保护塞盖住，所以未示出在图2中。在具体的 优选但非限制性实施例中，与外部处理单元连接的数据仅提供来读取关于电 路断路器1的运行参数和/或所有的状态信息，而不允许修改/设置电路断路 器1的运行参数。可替换地，这种修改/设置仅通过借助远程处理单元输入合 适的密码来实现，该密码例如为对应存储在处理单元15中的密码。并且， 与外部单元的连接还用以提供历史报告或者日志给外部处理单元，例如服务 人员在电路断路器1上的维护/调节介入。
可选地，处理单元15包括一个或多个信令灯20，例如LED装置。
在图3和图4中，示出了模制电路断路器1的放大部分的两个不同的视 图，其中壳12更加清楚。在具体的优选实施例中，壳12一般是相对于电路 断路器1的前凸部6是相反形状的，并且该壳包括与开口7相对的开口24， 该开口24用作操作杆8和一般为衣领状(collar-shaped)的架子22的通道， 该架子22相对于开口24侧向放置，用来接收和容纳处理单元15。更加优选 地，该架子22具有上边缘23，该上边缘23向后弯曲至架子22内部，来将 一般为板状的保护元件29定位，该保护元件29放置在架子22的上边缘23 和处理单元15之间。该保护元件29基本由透明材料形成，例如树脂玻璃或 者玻璃制成的小的板，保护显示器16以留出该显示器可被外部读取。
在具体的有利的实施例中，保护元件29成形为不能触碰处理单元15的 设置键19，但允许触碰通信端口和用于选择显示的信息的键18，由于该通 信端口被保护塞盖21盖住了，所以该通信端口在图中不可见。优选地，提 供夹钳(anti tamper signaling means)来将保护元件29和架子22系紧。例如， 保护元件29可设置有孔25，该孔25与对应的架子22侧边孔(未示出)相 关，来通过例如由金属线环形成的密封件将保护元件29系紧至架子22，该 密封件由铅封件封闭。
在具体的优选实施例中，模制电路断路器1还包括测试键26，来测试系 统的绝缘性，以及调整片27以调整电路断路器1的热设置点。如图3所示， 合适的开口28设置在壳12上，来允许接入测试键26和调整片27。通过开 口28还有可能通过夹钳将调整片27系紧在电路断路器1上。例如，有可能 来给电路断路器1在开口28上设置一个或多个凸起块33，开口28上设置有 用于容纳金属线密封件的各自的孔34。
图5示出了包括图1电路断路器和放置在电路断路器1的前脸5上的可 选的固定装置40的组装设备。在该所示的特定例子中，固定装置40通过电 机装置来形成，该电机装置与电路断路器1的操作杆8相互作用。正如所能 看见的，由于电路断路器1的前脸5上的显示器16的特殊位置，放置前固 定装置40不会影响显示器16的可视性。
如图5所示，在具体的优先实施例中，可选的前固定装置40具有本体， 该本体带有中心部分41，且被放置在处理单元15以及两个平行的凸起部分 42、43的旁边，该平行的凸起部分42、43从中心部分41向外凸起，以形成 凹进部分44，该凹进部分44基本垂直于前脸5延伸且至少部分地容纳处理 单元15。
如图6所示，还有可能来设置外壳固定装置45，可移动地应用在前固定 装置40上，来形成置于凹进部分44的内部通道，并且基本垂直于前脸5。 该内部通道包括来容纳处理单元15的端部，以及在相对端部通过例如透明 塑料的透明窗46来封闭，以通过通道使得显示器15可见。在该实施例中， 显示器15优选地是背发光(back-lit)的显示器。
能够给外壳固定装置45设置偏转块47、48，偏转块47、48与数据可视 选择键18和测试键26一起工作，以即使当前固定装置40和外壳固定装置 45设置在适当的位置时，允许键18和26的制动。
在可替换的实施例中，外壳固定装置45和前固定装置40可通过单个元 件来形成，而被应用在电路断路器1的前脸上，但仅当封闭的通道被设置在 对应显示器15的位置处，该封闭的通道贯穿元件的本体，基本以与前脸5 成直角延伸，以及设置有透明的窗46。但是，该设置有两个不同的部件40、 45的实施例是优选的，这是由于在这个例子中仅一种类型的前固定装置40 必须设置，该前固定装置是：
与对应于凹进部分44的简单而小形的盖子连接，用于封闭该凹进部分， 以及可固定至传统的不具有显示器15的电路断路器的前部；
与图6所示类型的外壳固定装置45相连，且可固定至电路断路器的前 部，根据前面的描述，该电路断路器设置有显示器15。
从上面的描述变得很清楚，本发明电路断路器能够克服现有技术电路断 路器的缺点。事实上，本发明电路断路器中，显示器16总是可见的，并且 没有妨碍在电路断路器上的前固定装置的设置。
显而易见地，为了满足可能的和特定的需要，本领域技术人员可对所述 电路断路器进行各种修改和改变，所有的修改和改变都包括在所附权利要求 限定的保护范围内。