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开关机构以及机电的保护开关设备
申请号	CN201310386756.X	申请日	2013-08-30	公开(公告)号	CN103681133A	公开(公告)日	2014-03-26
申请人	西门子公司;			发明人	F.希梅莱因; E.屈恩; W.莱特尔;
摘要	开关机构以及机电的保护开关设备。开关机构具有开关触头，它具有固定地布置在保护开关设备的壳体中的固定触头和能相对于固定触头运动的固定地安装在可动地支承的活动触头支座上并能够与活动触头支座一起运动的活动触头。开关机构具有可动地支承的脱扣杆，它在出现预先定义的脱扣标准时作用于活动触头支座，用于引起开关触头的打开。在此在脱扣杆上构造了第一轮廓，它在开关触头的打开的第一阶段中作用于活动触头支座的第一部分表面。在脱扣杆上构造了第二轮廓，它在开关触头的打开的第二阶段中作用于活动触头支座的第二部分表面，所述轮廓彼此偏置，从而在第一阶段中能够实现增大的冲击脉冲杠杆并在第二阶段中能够实现增大的冲击打开间距。
权利要求	1.用于机电的保护开关设备（1）的开关机构（10），具有 -开关触头，该开关触头具有固定地布置在所述保护开关设备（1）的壳体（2）中的固定触头（11）以及能够相对于所述固定触头（11）运动的活动触头（12），该活动触头（12）固定地安装在以能够旋转运动的方式得到支承的活动触头支座（13）上并且能够与所述活动触头支座（13）一起运动； -以能够运动的方式得到支承的脱扣杆（14），该脱扣杆在出现预先定义的脱扣标准时作用于所述活动触头支座（13），用于引起所述开关触头的打开，其特征在于， -在所述脱扣杆（14）上构造了第一轮廓（14-1），所述第一轮廓（14-1）在所述开关触头的打开的第一阶段中作用于所述活动触头支座（13）的第一部分表面（13-1）； -在所述脱扣杆（14）上构造了第二轮廓（14-2），该第二轮廓在所述开关触头的打开的第二阶段中作用于所述活动触头支座（13）的第二部分表面（13-2），其中所述第一轮廓（14-1）和所述第二轮廓（14-2）如此相对于彼此偏置地布置，从而在所述第一阶段中能够实现增大的冲击脉冲杠杆（H）并且在所述第二阶段中能够实现增大的冲击打开间距（S）。 2.按权利要求1所述的开关机构（10），其特征在于，所述第一轮廓（14-1）和/或所述第二轮廓（14-2）构造为从所述脱扣杆（14）的表面中突出的凸块或者凸轮。 3.按权利要求2所述的开关机构（10），其特征在于，所述第一轮廓（14-1）和/或所述第二轮廓（14-2）通过熔焊或者借助于钎焊与所述脱扣杆（14）相连接。 4.按权利要求1或2中任一项所述的开关机构（10），其特征在于，所述第一轮廓（14-1）和/或所述第二轮廓（14-2）一体地成形到所述脱扣杆（14）上。 5.按前述权利要求中任一项所述的开关机构（10），其特征在于， -所述开关机构（10）具有锁止爪（15），该锁止爪以机械的方式与所述活动触头支座（13）相耦合并且在所述开关触头闭合时支撑在所述脱扣杆（14）上，从而锁止所述开关机构（10）； -所述锁止能够通过所述脱扣杆（14）的运动来松开，由此在所述开关触头的打开的第三阶段中将所述活动触头支座（13）置于其最终位置中。 6.按前述权利要求中任一项所述的开关机构（10），其特征在于，所述开关机构（10）能够以机械的方式如此与所述机电的保护开关设备（1）的短路脱扣装置（20）的以能够运动的方式得到支承的挺杆（23）相耦合，使得所述挺杆（23）在出现短路时以机械的方式作用于所述脱扣杆（14），用于引起所述开关触头的打开。 7.按前述权利要求中任一项所述的开关机构（10），其特征在于，所述开关机构能够以机械的方式如此与所述机电的保护开关设备（1）的过载脱扣装置（30）相耦合，从而在出现过载电流时所述过载脱扣装置（30）以机械的方式作用于所述脱扣杆（14），用于引起所述开关触头的打开。 8.机电的保护开关设备（1），具有 -按权利要求1到7中任一项所述的开关机构（10）； -短路脱扣装置（20），该短路脱扣装置如此与所述开关机构（10）相耦合，从而在所述短路脱扣装置（20）脱扣时引起所述开关触头的打开。 9.按权利要求8所述的机电的保护开关设备（1），具有过载脱扣装置（30），该过载脱扣装置如此与所述开关机构（10）相耦合，从而在所述过载脱扣装置（30）脱扣时引起所述开关触头的打开。
说明书全文	开关机构以及机电的保护开关设备技术领域 [0001] 本发明涉及一种用于机电的保护开关设备的开关机构，该开关机构具有开关触头，该开关触头则具有固定地布置在所述保护开关设备的壳体中的固定触头以及能够相对于所述固定触头运动的、固定地安装在以能够旋转运动的方式得到支承的活动触头支座上并且能够与所述活动触头支座一起运动的活动触头。此外，所述保护开关设备具有以能够运动的方式得到支承的脱扣杆，该脱扣杆在出现预先定义的脱扣标准比如电的短路或者过载电流时作用于所述活动触头支座，用于引起所述开关触头的打开。除此以外，本发明涉及一种具有这样的开关机构的机电的保护开关设备。背景技术 [0002] 保护开关设备，比如断路器或者线路保护开关尤其作为开关及安全元件用在电能供给网中。断路器尤其为较高的电流而设计。线路保护开关是电气安装设备中的过电流保持装置并且尤其用在低压电网的领域中。断路器和线路保护开关在短路时保证安全的切断并且防止负载和设备受到过载。断路器和线路保护开关比如防止线路通过由于太高的电流引起的过于强烈的加热而受到损坏并且构造用于在短路的情况中或者在出现过载时自动地切断监控的电路并且由此将其从电网上分开。 [0003] 这样的保护开关设备一般具有开关触头对，该开关触头对则具有固定的开关触头或者简称固定触头以及能够相对于所述固定触头运动的开关触头或者简称活动触头。为了导送电流，所述活动的开关触头与所述固定触头相接触。为了分开电流，使所述活动触头离开所述固定触头。电流的中断对于每个保护开关设备来说至少短时间地在所述固定的开关触头与所述活动的开关触头之间引起电压飞弧，因为所述间距在所述开关触头的分开过程中还不足以用于隔离。如果在所述两个开关触头之间有气体，那么在所述开关触头之间存在相应高的电压差时通过电飞弧就使所述气体电离，由此由于所述气体放电而构成电弧。 [0004] 从专利文件DE 10 2004 040 288 B4中公开了一种保护开关，该保护开关具有用于检测并且切断短路的第一脱扣装置以及用于检测并且切断过载状态的第二脱扣装置。此外，所述保护开关具有设有固定触头和能够相对于所述固定触头运动的活动触头的开关触头以及脱扣杆，该脱扣杆如此与所述第一脱扣装置并且与所述第二脱扣装置相耦合，从而在所述第一脱扣装置和/或所述第二脱扣装置脱扣时操纵所述脱扣杆并且打开所述开关触头。 [0005] 因此如此设计断路器或者线路保护开关，从而消除在打开所述开关触头时产生的电弧并且由此中断所述电流。为此，这些保护开关设备具有不延时的比如磁性的脱扣系统，所述脱扣系统具有线圈和能够相对于所述线圈运动的衔铁-挺杆-单元，通过所述衔铁-挺杆-单元来导送流向所述开关触头的电流或者也仅仅导送所述电流的一部分。在电流快速上升时，比如在短路的情况中，所述线圈吸引所述衔铁。因此，所述挺杆碰撞到脱扣杆，由此所述保护开关设备的开关机构得到释放并且溃缩。通过在这过程中打开的开关触头，最后中断电流。因此使用不延时的或者快速脱扣的脱扣系统，用于在电流强度较高时防止导电的接触面的熔化并且在所产生的电弧可能损坏所述保护开关设备时保证可靠地切断所述保护开关设备。为此较短的脱扣时间是有利的，之所以尤其如此，是因为所述保护开关的工业上的使用范围通过太长的脱扣时间而大受限制。 [0006] 在短路的情况中，所述磁性的脱扣系统引起所述开关触头的打开。为此，用短路电流来给所述磁性的脱扣系统的线圈通电，由此将所述衔铁拉到所述线圈中。所述与衔铁相连接的挺杆在此从静止位置运动到脱扣位置中。为了打开所述开关触头，所述挺杆在此碰撞到所述脱扣杆，所述脱扣杆由此同样进行运动。通过所述脱扣杆的运动来释放所述保护开关设备的开关机构，由此所述与开关机构相耦合的活动触头离开所述固定触头。这意味着，在短路情况中所述挺杆的运动首先被传递到所述脱扣杆上，该脱扣杆因此使所述开关机构脱扣，由此所述活动触头离开所述固定触头。通过这种方式，由此实现一种由挺杆、脱扣杆和活动触头构成的脱扣链。一种具有这样的脱扣链的脱扣机制比如从DE 10 2004 040288 B4中得到了公开。 [0007] 但是因为所述开关机构的传动链比较迟钝地作出反应，所以也使用短路-脱扣系统，所述短路-脱扣系统除此以外也直接作用于所述活动触头并且使其直接离开所述固定触头。固定触头与活动触头之间的在所述不延时的脱扣器的作用时间结束时在此能够实现的间距被称为所谓的冲击打开间距或者简称为冲击打开。所述冲击打开由此是固定触头与活动触头之间的在短路脱扣时通过所述短路-脱扣系统的对活动触头的直接的机械的冲击能够直接实现的触头间距。最终的完全的触头打开随后通过在其脱扣之后趋于静止的开关机构所引起。足够大的冲击打开间距由此使电弧运行加速并且使对其的消除过程加速并且因此决定性地不仅影响所述保护开关设备的开关性能而且影响其使用寿命。发明内容 [0008] 因此，本发明的任务是，提供一种开关机构以及一种机电的保护开关设备，所述开关机构和所述保护开关设备的突出之处在于较短的脱扣时间以及得到改进的脱扣性能。 [0009] 该任务通过按独立权利要求所述的开关机构和机电的保护开关设备得到解决。有利的设计方案是从属权利要求的主题。 [0010] 按本发明的用于机电的保护开关设备的开关机构具有开关触头，该开关触头本身则具有固定地布置在所述保护开关设备的壳体中的固定触头以及能够相对于所述固定触头运动的、固定地安装在以能够旋转运动的方式得到支承的活动触头支座上并且能够与所述活动触头支座一起运动的活动触头。此外，所述开关机构具有以能够运动的方式得到支承的脱扣杆，该脱扣杆在出现预先定义的脱扣标准时作用于所述活动触头支座，用于引起所述开关触头的打开。在此在所述脱扣杆上构造了第一轮廓，所述第一轮廓在所述开关触头的打开的第一阶段中作用于所述活动触头支座的第一部分表面。此外，在所述脱扣杆上构造了第二轮廓，该第二轮廓在所述开关触头的打开的第二阶段中作用于所述活动触头支座的第二部分表面，其中所述第一轮廓和所述第二轮廓如此相对于彼此偏置地布置，从而在所述第一阶段中能够实现增大的冲击脉冲杠杆并且在所述第二阶段中能够实现增大的冲击打开间距。 [0011] 将所述脱扣杆的作用面划分为第一轮廓和第二轮廓并且将所述与脱扣杆共同作用的活动触头支座划分为第一部分表面和第二部分表面这种做法能够根据时间来分开所述脱扣杆或者活动触头支座的相应地共同作用的作用面：首先在所述开关触头的打开的第一阶段中，所述第一轮廓如此作用于所述第一部分表面，从而能够实现尽可能大的脉冲杠杆。所述脉冲杠杆在此是指从所述作用面的接触点直到所述活动触头支座的旋转点的间距。如果可以增大这种脉冲杠杆，那么能够由所述脱扣杆传递到活动触头支座上的脉冲也更大，这引起所述活动触头尖部的更大的加速度并且由此引起所述开关触头的更快的闪电般的打开，由此会得到所述电弧并且将其从所述接触区域中甩出。对于所述开关机构或者保护开关设备的开关性能或者使用寿命来说，在此特别有利的是，所述开关触头的打开尽快地得到完成并且所述电弧尽快地离开所述接触区域或者所述接触区，用于将进入到所述开关机构中的能量输入-并且由此将所述保护开关设备的损坏-保持在尽可能小的程度上。 [0012] 在进一步的进程中，在所述开关触头的打开的第二阶段中所述脱扣杆的第二轮廓作用于所述活动触头支座的第二部分表面，其中在此如此设计所述第二轮廓和所述第二部分表面，从而由此实现比在所述第一轮廓与所述第一部分表面共同作用时大的静态的冲击打开间距。静态的冲击打开间距在此是指在所述冲击打开的时刻在所述固定触头与所述活动触头之间的触头间距。通过所述冲击打开间距的提高，由此实现所述电弧的更高的电弧电压并且使所述电弧的运行加速，由此明显改进所述开关机构的开关性能以及使用寿命。 [0013] 在所述开关机构的一种有利的改进方案中，所述第一轮廓和/或所述第二轮廓构造为从所述脱扣杆的表面中突出的凸块（Noppe）或者凸轮（Nocke）。凸块或者凸轮代表着一种简单的用于实现所述第一轮廓和/或第二轮廓的并且由此-在与所述脱扣杆的第一和/或第二部分表面的共同作用中-用于实现所述两个作用副的可行方案。 [0014] 在所述开关机构的另一种有利的改进方案中，所述第一轮廓和/或者所述第二轮廓通过熔焊或者借助于钎焊与所述脱扣杆相连接。熔焊或者钎焊是所采用的并且通行的制造方法，利用所述制造方法可以在没有较大的设计及财政上的开销的情况下制造所述相应的轮廓。此外，通过这种方式，能够将静态的冲击打开调节到预先确定的最小尺度。除此以外，所提到的加工方法提供了将变型方案确定时刻较迟地放到所述加工过程的结束上的可行方案，从而能够以较为有利的变型方案成本来实现更高的变型方案多样性-比如带有或者不带凸块/凸轮的或者带有结构不同的凸块/凸轮的脱扣杆。 [0015] 在所述开关机构的另一种有利的改进方案中，所述第一轮廓和/或者所述第二轮廓一体地成形到所述脱扣杆上。通过合适的成型方法比如注塑的选择，能够成本低廉地-尤其以较高的件数-制造所述脱扣杆。 [0016] 在另一种有利的改进方案中，所述开关机构具有锁止爪，该锁止爪以机械的方式与所述活动触头支座相耦合并且在所述开关触头闭合时支撑在所述脱扣杆上，从而锁止所述开关机构。所述锁止在此能够通过所述脱扣杆的运动来松开，由此在所述开关触头的打开的第三阶段中将所述活动触头支座置于其最终位置中。所述开关机构的锁止-比如通过锁止爪的在所述脱扣杆上的支撑-代表着一种简单的设计上的可行方案，用于在所述固定触头与所述活动触头之间实现较大的锁合力，其中所述锁止的松开引起所述开关触头的打开，由此将所述活动触头支座以及由此所述活动触头置于其最终位置中。 [0017] 在另一种有利的改进方案中，所述开关机构能够以机械的方式如此与所述机电的保护开关设备的短路脱扣装置的以能够运动的方式得到支承的挺杆相耦合，使得所述挺杆在出现短路时以机械的方式作用于所述脱扣杆，用于引起所述开关触头的打开。一种可能的引起所述开关机构的脱扣的并且由此引起所述保护开关设备的脱扣的脱扣标准是短路的出现，所述短路伴随着较高的短路电流。为此必需的短路脱扣装置的使用代表着一种通行的用于检测短路并且用于相应地使保护开关设备的开关机构脱扣的可行方案，其中所述短路脱扣装置具有线圈，所述线圈则拥有以能够运动的方式支承在其中的挺杆，所述挺杆在出现短路电流时由所述线圈来操纵，用于以机械的方式作用于所述脱扣杆。 [0018] 在另一种有利的改进方案中，所述开关机构能够如此以机械的方式与所述机电的保护开关设备的过载脱扣装置相耦合，从而在出现过载电流时所述过载脱扣装置以机械的方式作用于所述脱扣杆，用于引起所述开关触头的打开。另一种可以引起所述开关机构的脱扣并且由此引起所述保护开关设备的脱扣的脱扣标准是出现过载电流，也就是说在较长的预先定义的时间间隔里出现了比相关的保护开关设备的额定电流高的电流。为此，比如可以使用双金属，该双金属由于在较长的时间间隔里流动的过载电流而变热并且由此而变形。这种变形可以借助于合适的构件以机械的方式传递到所述脱扣杆上。通过额外的过载脱扣装置的使用，可以明显拓宽所述保护开关设备的使用范围。 [0019] 所述按本发明的机电的保护开关设备具有前面所描述的类型的开关机构以及短路脱扣装置，所述短路脱扣装置如此与所述开关机构相耦合，从而在所述短路脱扣装置脱扣时引起所述开关触头的打开。 [0020] 在一种有利的改进方案中，所述保护开关设备具有过载脱扣装置，该过载脱扣装置如此与所述开关机构相耦合，从而在所述过载脱扣装置脱扣时引起所述开关触头的打开。 [0021] 关于所述按本发明的机电的保护开关设备的优点，请参照所述按本发明的开关机构所提到的优点。附图说明 [0022] 下面参照附图对所述按本发明的保护开关设备的或者所述按本发明的开关机构的一种实施例进行详细解释。附图示出如下：图1A到1D是在所述脱扣过程的多个时刻所述按本发明的保护开关设备的侧视图的示意图；图2A和2B是在脉冲传递的开始时所述按本发明的开关机构的侧视图的示意性的详细图示；并且图3A和3B是在静态的冲击打开的时刻所述按本发明的开关机构的侧视图的示意性的详细图示。 [0023] 在不同的附图中，相同的部件始终设有相同的附图标记。说明书适用于所有附图，在所有附图中同样可以看出相应的部件。 [0024] 附图标记列表：1 保护开关设备 2 壳体 3 铆接连接 4 操纵元件 10 开关机构 11 固定触头 12 活动触头 13 活动触头支座 13-1 第一部分表面 13-2 第二部分表面 14 脱扣杆 14-1 第一轮廓 14-2 第二轮廓 15 锁止爪 16 支托 17 弹簧 18 耦合元件 20 短路脱扣装置 21 线圈 22 衔铁 23 挺杆 24 芯部 25 磁轭 26 复位弹簧 30 过载脱扣装置 31 双金属 32 绞合线 33 拉紧杆 D 旋转轴 H 脉冲杠杆 L 气隙 S 冲击打开间距。具体实施方式 [0025] 在图1A到1D中，相应地以侧视图在所述脱扣过程的不同的时刻示意性地示出了所述按本发明的保护开关设备1。所述开关保护设备1具有设有开关触头的开关机构10，所述开关触头由固定触头11和能够相对于所述固定触头运动的活动触头12构成。所述活动触头12安装在活动触头支座13上，所述活动触头支座13借助于旋转轴D以能够旋转运动的方式支承在所述保护开关设备1的壳体2中。所述壳体2在当前的情况中由至少两个壳体件构成，所述壳体件通过多个铆接连接3固定在一起。但是，出于简明原因，仅仅示出了壳体2的布置在背景中的部分。为了人工操纵所述开关触头，所述保护开关设备1具有能够人工操纵的操纵元件4，该操纵元件4同样以能够旋转的方式支承在所述壳体2中。所述操纵元件4通过机械的耦合元件18（参见图2A/图3A）与所述活动触头支座13相耦合，从而在操纵所述操纵元件4时所述开关触头被打开和闭合。图1A示出了所述保护开关设备1的处于其接通位置中的情况，在所述接通位置中所述开关触头闭合，也就是说固定触头11和活动触头12彼此处于直接的接触之中并且由此建立导电的接触。 [0026] 图1B示出了在将脉冲传递到所述活动触头支座13上的过程开始时所述保护开关设备1连同分配给该保护开关设备的短路脱扣装置20。所述短路脱扣装置20为此具有线圈21，通过该线圈来导送流往所述开关触头的电流。为了改进所述线圈的磁性的作用，所述短路脱扣装置20具有固定地支承在所述壳体2中的磁轭25以及与所述磁轭25相连接的磁性的芯部24。在电流比如由于短路而快速上升的情况下，所述线圈21通过所述芯部24来吸引以能够运动的方式支承在所述线圈21中的衔铁-挺杆-单元，该衔铁-挺杆-单元由衔铁22和固定地与其相连接的挺杆23所构成。 [0027] 在此所述挺杆23从其静止位置（在图1A中示出）运动到其在图1B中示出的脱扣位置中。通过复位弹簧26来复位到静止位置中。 [0028] 在所述挺杆23的在图1A中示出的静止位置中，在所述芯部24与所述衔铁22之间构成气隙L。如果使所述挺杆从其静止位置运动到脱扣位置中，那么其就碰撞到所述开关机构10的脱扣杆14。所述开关机构10在所述保护开关设备1的接通位置（图1A）中也就是说在所述开关触头闭合时通过锁止爪15支撑在所述脱扣杆14的上面的端部上。通过将所述锁止爪15与所述活动触头支座13连接起来的支托16将所述活动触头支座13保持在所示出的位置中，其中将所述活动触头12朝所述固定触头11挤压。在短路脱扣过程开始时（参见图1B），现在所述挺杆23碰撞到所述脱扣杆14，该脱扣杆随后逆时针方向运动。由此所述锁止爪15不能再将开关机构10支撑在所述脱扣杆14的上面的端部上，所述锁止被松开。通过所述锁止爪15的运动，所述活动触头支座13不再通过所述支托16得到支撑并且由弹簧17置于在图1D中示出的位置中。通过所述活动触头支座13使所述活动触头12离开所述固定触头11-所述开关触头被打开。 [0029] 所述脱扣杆14与所述活动触头支座13的接触点的相对于所述活动触头支座的旋转点D的间距在此被称为所谓的脉冲杠杆（Impulshebel）H。该脉冲杠杆的尺寸设计得越大，能够由所述挺杆23传递到所述脱扣杆14上的角动量就越大。能够传递到所述脱扣杆14上的角动量越大，则所述活动触头支座13的通过冲击打开能够实现的加速度就越大，其中大的加速度引起所述开关触头的更快的打开。 [0030] 图1C示出了在短路脱扣过程结束的时刻也就是所谓的静态的冲击打开的时刻所述保护开关设备1。在此所述挺杆23处于其脱扣位置中，由此所述脱扣杆14通过逆时针方向的旋转被置于所示出的位置中。由此也松开所述锁止爪15的在所述脱扣杆14上的锁止，其中剩余的开关机构10由于其惯性还没有对所述锁止的松开作出反应。所谓的冲击打开间距S表示在冲击打开的时刻所述活动触头12的离开所述固定触头11的间距，所述冲击打开间距S由此不应归因于所述开关机构10的作用链，而是应该归因于这种情况，即所述挺杆23通过冲击脉冲经由所述脱扣杆14的下面的端部直接作用于所述活动触头支座13并且已经使其离开所述固定触头11。 [0031] 图1D示出了所述开关触头的打开的第三阶段，在该第三阶段中所述活动触头12在由所述开关机构10的作用链驱动下完全偏转离开所述固定触头11，由此实现所述开关触头的最大的打开。在这第三阶段中-同样通过所述开关机构10-也将所述操纵元件4置于其切断位置中。 [0032] 在图2A和2B中示意性地示出了在从所述挺杆13经由所述脱扣杆14将脉冲传递到所述活动触头支座13上的过程的开始时所述按本发明的开关机构10。在图2A中示意性地示出了所述开关机构10的与图1B的图示相一致的侧视图，而图2B则示意性地示出了所述脱扣杆14与所述活动触头支座13的在脉冲传递开始时的共同作用的详细图示。 [0033] 所述脱扣杆14在与所述活动触头支座13的接触区域中具有第一轮廓14-1以及第二轮廓14-2。同样所述活动触头支座13在与所述脱扣杆14的接触区域中具有第一部分表面13-1以及第二部分表面13-2。在所述开关触头的打开的在图2A和2B中示出的第一阶段中，在此仅仅所述脱扣杆14的第一轮廓14-1作用于所述活动触头支座13的第一部分表面13-1。所述第一轮廓14-1在此如此成形到所述脱扣杆14上或者如此构造在所述脱扣杆14上，从而增大了所述脉冲杠杆H也就是说所述脱扣杆14与所述活动触头支座13的接触点的相对于所述活动触头支座13的旋转点D的间距。如可以很好地在图2B的详细图示中看出的一样，为此所述第一轮廓14-1如此布置在所述脱扣杆14上，使得所述接触点-与无所述第一轮廓14-1的脱扣杆14相比-在图示中向下移动。通过由此能够实现的更大的脉冲杠杆H，能够将更大的角动量传递到所述活动触头支座13上。 [0034] 在图3A和3B中示意性地示出了在通过所述挺杆23间接地作用于所述活动触头支座13的方式进行静态的冲击打开的时刻所述按本发明的开关机构10。在图3A中又示意性地示出了所述开关机构10的与图1C的图示相一致的侧视图，而图3B则又示意性地示出了在静态的冲击打开的时刻所述脱扣杆14与活动触头支座13的共同作用的详细图示。 [0035] 在所述开关触头的打开的在图3A和3B中示出的第二阶段中，现在还仅仅所述脱扣杆14的第二轮廓14-2作用于所述活动触头支座13的第二部分表面13-2。这个第二轮廓14-2在此如此成形到所述脱扣杆14上或者构造在所述脱扣杆14上，从而增大了所述冲击打开间距S，也就是说在静态的冲击打开的时刻所述活动触头12的离开固定触头11的间距。如可以很好地在图3B的详细图示中看出的一样，为此所述第二轮廓14-2如此布置在所述脱扣杆14上，使得与所述第二部分表面13-2的接触点-与无构造在其上面的第二轮廓14-2的脱扣杆14相比-在图3B的图示中向右移动。通过该措施，能够实现更大的冲击打开间距S。由此，不仅实现在固定触头11与活动触头12之间出现的电弧的更高的电弧电压，而且使所述电弧的运行加速，由此明显改进所述开关机构10的以及由此所述保护开关设备1的开关性能以及使用寿命。

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