多极开关，尤其是用于低压的负载隔离开关 |
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| 申请号 | CN201210370039.3 | 申请日 | 2012-09-27 | 公开(公告)号 | CN103035438A | 公开(公告)日 | 2013-04-10 |
| 申请人 | 西门子公司; | 发明人 | C.德布勒; M.艾斯纳; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种用于中断多相的 电流 的多极 开关 (2)，尤其是用于低压的负载 隔离开关 ，该多极开关(2)具有为各电流 相位 对应配设的可动的和固定布置的开关触点，所述开关触点通过开关轴(3)的转动相互分离以断开开关(2)，该开关轴由圆柱形开关轴模 块 (11)构成，所述开关轴模块(11)端侧直接相互贴靠并借助连接装置抗扭地相互连接以传递 扭矩 ，其中，为每个开关轴模块(11)配设至少一个开关触点对。为了保持开关(2)的结构空间小，建议连接装置包括相互协同作用的中间元件(13)和凹槽(12)，其中，凹槽(12)设计在开关轴模块(11)的端侧且沿开关轴旋 转轴 线延伸，而中间元件(13)分别插入相互面对的凹槽(12)中。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种用于中断多相电流的多极开关(2)，尤其是用于低压的负载隔离开关，该开关具有为各电流相位对应配设的可动的和固定布置的开关触点，所述开关触点通过开关轴(3)的转动相互分离，以便断开所述开关(2)，该开关轴由圆柱形的开关轴模块(11)构成，所述开关轴模块(11)端侧直接相互贴靠并且借助连接装置抗扭地相互连接以便传递扭矩，其中，为每个开关轴模块(11)配设至少一个开关触点对，其特征在于，所述连接装置包括相互协同作用的中间元件(13)和凹槽(12)，其中，所述凹槽(12)设计在所述开关轴模块(11)的端侧并且沿所述开关轴旋转轴线延伸，并且，所述中间元件(13)分别插入相互面对的凹槽(12)中。 |
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| 说明书全文 | 多极开关，尤其是用于低压的负载隔离开关技术领域[0001] 本发明涉及一种多极开关，尤其是用于低压的负载隔离开关，该开关具有为各电流相位对应配设的可动的和固定布置的开关触点，所述开关触点通过开关轴的转动相互分离，以便断开所述开关，该开关轴由圆柱形的开关轴模块构成，所述开关轴模块端侧直接相互贴靠并且借助连接装置抗扭地相互连接以便传递扭矩，其中，为每个开关轴模块配设至少一个开关触点对。 背景技术[0002] 负载隔离开关形式的多极开关已公知并且用于中断多相电流。为电流相位在此对应配设可动的并且固定布置的开关触点，该开关触点分别位于极靴中并且借助开关轴相互分离以便断开开关。开关轴由多个模块(轴段)组成，这些模块侧面直接相互贴靠。模块抗扭地相互连接，以便可以传递扭矩。为每个模块配有至少一对开关触点。 [0003] 由专利文献WO2005/069324公开一种由模块构成的开关轴，其中，模块通过形面配合相互连接。在此，在每个模块上成型有一齿轮(外齿轮)，该齿轮插入直接相邻的模块互补的内齿轮中。为此必需的是，外齿轮相应地伸出所属的极靴，亦即侧向从开关中突伸出。 [0004] 以这种方式偏转结构空间，这尤其在安装到开关柜中时已证实是不利的。因为它是可转动移动的部件，所以也会卡住。因此，至少会需要侧向遮盖。此外不利的是，从动齿面和齿相对地容易产生公差，这降低了各模块的配合精度。 [0005] 由专利文献WO 03/050830和US 6,259,338已知的由轴段组成的开关轴具有需要间隙的中间元件或中间模块。这同样具有增大开关宽度的缺点。 发明内容[0006] 本发明所要解决的技术问题是，建议一种由模块构成的开关轴，该开关轴避免了上述的缺点。 [0007] 该技术问题通过一种多极开关，尤其是用于低压的负载隔离开关解决。该多极开关具有为电流相位对应配设的可动的和固定布置的开关触点，该开关触点通过开关轴的转动相互分离，以便断开开关，该开关轴由圆柱形的开关轴模块构成，该开关轴模块端侧直接相互贴靠并且借助连接装置抗扭地相互连接以便传递扭矩，其中，为每个开关轴模块配设至少一个开关触点对。 [0008] 该解决方案规定，连接装置包括相互协同作用的中间元件和凹槽，其中，凹槽分别设置在开关轴的两个端侧上并且沿开关轴旋转轴线延伸，并且，中间元件分别插入彼此面对的凹槽中。以这种方式保证，开关轴模块侧向不伸出电极盒。在端侧上分别存在具有合适的横截面轮廓，例如四边形、六边形、星形或十字形的凹槽。中间元件分别插入相互面对的凹槽中，亦即，它们形面配合式地填充凹槽。该中间元件是断面成型的、在其整个长度上具有相应外轮廓的物体。附图说明 [0009] 下面根据实施例进一步描述本发明。附图中： [0010] 图1是在安装之前不带中间元件的、具有操作装置的隔离开关的立体图，[0011] 图2是图1所示的隔离开关的、具有中间元件的两个开关轴模块的立体图，[0012] 图3是中间元件的第一种十字形实施形式以及 [0013] 图4是中间元件的第二种十字形实施形式。 具体实施方式[0014] 图1示出在安装之前的具有操作装置1的开关2，其中，开关2设计成三极负载隔离开关，亦即，具有三个电极盒2a。开关2具有未进一步示出的开关触点，该开关触点可以借助由开关轴模块11(参见图2)构成的开关轴3断开及闭合。(在图1中从开关轴3仅看见分别属于电极盒2a的、具有端面凹槽12(参见图2)的开关轴模块11(轴段)的端面)隔离开关2可通过连接件4，5与三相电路连接。 [0016] 在安装时，从动轴8和开关轴3的开关轴模块11抗扭地相互连接。为了连接从动轴8和对应的开关轴模块11并且使各开关轴模块11相互连接，端侧的凹槽12包括插入该凹槽12中的相应中间元件13(参见图2)用作连接装置。 [0017] 驱动轴7进一步同样具有凹槽9，把手的端部可插入该凹槽9中。驱动轴7在此可以从断开位置0(如图1中所示)转动到闭合位置I中，反之亦然。标记10在图1中表示断开位置0。 [0018] 图2示出开关轴3的两个开关轴模块11，这两个开关轴模块11的端侧分别具有凹槽12，每个凹槽12具有四个在其圆周设置的弹簧槽12a。两个开关轴模块11在安装状态下直接相互贴靠，其中，作为中间元件13，中间件13a在安装时形面配合地沿开关轴纵向地插入两个相对置的凹槽12中。由于它们互补的横截面外轮廓(具有四个耳形膨大部14a的外轮廓14)，中间元件13分别传递作用到开关轴模块11上并因此作用到开关轴3上的扭矩。 [0019] 图3示出中间元件13的十字形的结构设计。十字形的中间元件13(具有四个长方六面体形的齿15的外轮廓14)在此在一侧具有与相邻开关轴模块11的过盈配合，而在另一侧存在间隙配合，这能够实现开关轴模块11的轴向的公差补偿。 [0020] 在中间元件13于图4所示的同样十字形的结构设计中(具有四个长方六面体形的齿16的外轮廓14)，在各从动齿面(各齿16)之间的连接设计得具有弹性柔度，以便沿圆周方向补偿齿距误差。 |
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