具有改进的安装并且包括旋转轴和由所述轴驱动的可移动接触器的屏蔽式高压或中压电气设备、以及在三相变电站中的应用 |
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| 申请号 | CN201080056641.9 | 申请日 | 2010-12-14 | 公开(公告)号 | CN102667993B | 公开(公告)日 | 2016-01-13 |
| 申请人 | 阿尔斯通技术有限公司; | 发明人 | 卢卡斯·特赖尔; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及用于将金属 外壳 （57）安装在电气设备（A、B、C）的金属槽（10）内部的方案。外壳在一个点（12）处附接至绝缘部件（11），并且在所述外壳内容纳 开关 的至少一个可移动 接触 器（51、55），所述开关的旋 转轴 划分成两部分，这两部分在侧向布置在可移动接触器的两侧上并且由所述槽直接或间接 支撑 。提供连接装置以用于将外壳（57）连接到所述槽，所述连接装置包括杆，并且布置成在所述杆的至少一部分与外壳之间纵向地提供沿着所述杆的轴向间隙，和/或提供用于实现轴部分之间可旋转地连接、以及实现轴部分与接触器或与用于中间驱动接触器的至少一个元件可旋转地连接的装置。轴向间隙中的一个和/或另外的轴向间隙能够补偿所述槽与所述绝缘部件之间可能发生的 热膨胀 ，并且还能够减小外壳绕绝缘部件上的附接点的旋转。 | ||||||
| 权利要求 | 1.气体绝缘型高压或中压电气开关装置(A、B、C)，包括：填充有介电绝缘气体的金属槽(10)；金属外壳(57)，布置在所述槽内部并且在单个点(12)处紧固至也布置在所述槽内部的绝缘部件(11)；至少一个可移动接触器(51、55)，在所述可移动接触器完全接纳在所述外壳内部的极限打开位置与抵靠着固定接触器(58、86)的关闭位置之间通过所述外壳(57)引导；用于将所述外壳(57)连接至所述槽的包括杆的连接装置，所述连接装置适合于在所述杆的至少一部分与所述外壳之间提供纵向地沿着所述杆的轴向间隙，以便补偿所述槽与所述绝缘部件之间可能发生的热膨胀，并且将所述外壳(57)绕其在所述绝缘部件(11)上的紧固点(12)的转动最小化。 |
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| 说明书全文 | 具有改进的安装并且包括旋转轴和由所述轴驱动的可移动中的应用 技术领域[0002] 本发明更具体地涉及所述电气开关装置的安装。 [0003] 本发明主要应用于三相气体绝缘变电站，其中三个相的开关容纳在共用金属槽内。 背景技术[0004] 三相气体绝缘变电站是已知的，其中开关容纳在共用金属槽内，所述开关的可移动接触器功过共用旋转驱动轴(也称为控制轴)驱动，该驱动轴由金属槽支撑。 [0005] 因此，文献DE 198 16 366 C1披露了在填充有绝缘气体的共用金属槽内的两位或三位开关的布置。这些开关22、32、42的可移动接触器通过紧固到旋转驱动轴5的杠杆61旋转地驱动，所述旋转驱动轴由绝缘材料制成。在图3的实施方式中，如第3列第8至25行所述的，驱动轴由两个部分55、56构成。部分55在彼此相隔最远的相位的开关21与41之间纵向延伸，同时还驱动布置在中间位置中的开关31的可移动接触器32。这两个轴部分55、56通过内部带凹槽的套筒58以及环形物57纵向地耦接在一起，所述套筒形成中间杠杆 61的整体部件以用于驱动直接紧固到轴部分55的其中一个可移动接触器22，所述环形物由另一个轴部分58直接支撑并且具有与套筒58的内部凹槽(fluting)互相啮合的外部凹槽。此外，在每个开关相位21、31、41处，驱动轴由轴承衬套52、53、54承载。在其中一个端部处，轴5通过联轴器衬套51紧固到旋转致动器，所述联轴器衬套本身由轴承15承载，该轴承对于金属槽10内部的绝缘气体密闭。最后，三个开关通过金属节段2、3、4和插入件刚性紧固到绝缘盘12中。 [0006] 该文献中披露的安装布置的缺点在于，通过超模压(overmolded)插入件来紧固金属节段，所以这种紧固从而限于模制的绝缘盘。 [0007] 文献DE 102 19 557 A1披露了具有开关驱动轴的驱动单元，所述开关驱动轴具有由电气绝缘材料制成的部分2，并且该部分的形状与可移动接触器的多边形横截面的驱动元件3互补。规定轴的多边形形状4与驱动元件3的互补形状之间为紧密配合。在所述驱动元件的外围，所述驱动元件具有直齿5或中间驱动杠杆，用于将旋转驱动传递至所述开关的可移动接触器。该文献未提及三相开关装置的三个开关如何安装在所述驱动轴上。此外，所披露的驱动轴部分2、3、4不能成角度地紧固开关。 [0008] 文献EP 0 128 377 A2披露了三相气体绝缘变电站的部分，其中开关断路器具有刀片式可移动接触器52，所述刀片式可移动接触器彼此平行布置并且通过由绝缘材料制成的驱动轴50旋转地驱动。如图8中所示，并且如第11页第10到35行所述的，驱动轴50划分成三个部分。一个部分51a紧固到旋转驱动致动器并且布置在可移动接触器52的一个侧边上，另外两个部分51b和51c在侧向布置在相邻的可移动接触器52的两个侧上，然而，仅仅部分51c布置在最后一个可移动接触器52的一个侧部侧边上。每个分段部分51a、51b、51c与可移动接触器50的其中一个之间的安装通过耦接元件160提供，所述耦接元件接合在形成于所述分段部分的端部处的盲孔16内，耦接装置160装配在在侧向形成在接触器52上的榫钉(dowel)166上。同样地，所披露的轴50也不能成角度地紧固开关。 [0009] 在国际专利申请WO 2010/043604中，申请人提出带金属槽的三相气体绝缘变电站，其中安装了三个互相平行的金属外壳2A、2B、2C，每个外壳容纳两个可移动的接触器200、210。如该申请的图1和图1A中所示，金属外壳2A、2B、2C通过柱栓4紧固到圆柱形绝缘板3，所述柱栓容纳在绝缘板3内的相应孔内。此外，外壳2A至2C通过绝缘杆5彼此紧固，以便成角度地紧固每个开关，即，防止容纳可移动接触器的每个外壳在来自驱动轴的旋转扭矩的作用下枢转。该安装解决方法总体上令人满意。 [0010] 发明人已经寻求进一步改进所述类型的开关的安装，其中可移动接触器由旋转驱动轴致动，旋转驱动轴由气体绝缘型开关装置的金属槽支撑并且容纳在金属外壳内，所述金属外壳自身布置在所述槽内部并且紧固到绝缘部件。已经发现，上述安装解决方法并不必然考虑所述类型的开关装置内可能发生的所有应力，尤其是金属槽与绝缘部件之间的膨胀。 [0011] 因此，本发明的目的在于提出开关的新型安装解决方法，其中通过旋转驱动轴驱动可移动接触器，所述旋转驱动轴由气体绝缘型开关装置的金属槽支撑并且容纳在金属外壳内，所述金属外壳自身布置在所述槽内部并且通过单点紧固到绝缘部件。 [0012] 本发明的一个特定目的在于提出安装所述类型的开关的解决方案，该解决方案将开关保持在固定位置中，无论施加至驱动轴的旋转扭矩如何，也无论金属槽与绝缘部件之间可能发生的膨胀如何。 [0013] 本发明的另一个目的在于提出安装开关的解决方法，该解决方案不将旋转扭矩从驱动轴传递到绝缘部件。 [0014] 本发明的另一个目的在于提出一种安装解决方案，该解决方案紧凑、容易制造并且安装简单。 发明内容[0015] 为此，本发明提供了气体绝缘型高压或中压电气开关装置，包括：填充有介电绝缘气体的金属槽；金属外壳，布置在所述槽内部并且在单个点处紧固到也布置在所述槽内部的绝缘部件；至少一个可移动接触器，在所述可移动接触器完全接纳在所述外壳内部的极限打开位置与抵靠固定接触器的关闭位置之间通过所述外壳引导；用于将所述外壳连接到所述槽的包括杆的连接装置，该连接装置适合于在所述杆的至少一部分与所述外壳之间提供纵向地沿着所述杆的轴向间隙，以便弥补所述槽与所述绝缘部件之间可能发生的热膨胀，并且将所述外壳绕其在所述绝缘部件上的紧固点的转动最小化。 [0016] 本发明还提供气体绝缘型高压或中压电气开关装置，包括：填充有介电绝缘气体的金属槽；金属外壳，布置在所述槽的内部并且在单个点处紧固至也布置在所述槽内部的绝缘部件；至少一个可移动接触器，在所述可移动接触器完全接纳在所述外壳内部的极限打开位置与抵靠固定接触器的关闭位置之间通过外壳引导；旋转驱动轴，划分成两部分，这两部分在侧向布置在所述可移动接触器的两侧上并且由所述槽直接或间接地支撑；连接装置，用于将两个驱动轴部分彼此旋转地连接，以及将两个驱动轴部分与所述可移动接触器或者与用于驱动所述可移动接触器的至少中间驱动元件旋转地连接，所述连接装置适合于将旋转轴部分之间的弯曲度最小化，以及在所述杆的至少一部分与所述接触器或接触器驱动元件之间纵向地沿着所述杆提供轴向间隙，以便弥补所述槽与所述绝缘部件之间可能发生的热膨胀，并且将所述外壳绕其在所述绝缘部件上的紧固点的转动最小化。 [0017] 本发明的这两种解决方法可以二选一地实施或一起实施：换言之，能够在所述外壳与同金属槽连接的杆之间的连接中提供轴向间隙，和/或在分段的轴与中间驱动元件或者与可移动接触器的旋转连接中提供轴向间隙。 [0018] 换言之，根据本发明，所述轴向间隙既能够补偿金属槽与绝缘部件之间可能发生的热膨胀，并且能够将外壳绕其在绝缘部件上的紧固点的转动最小化。 [0019] 这就用于保存分段的驱动轴特有的优点：容易以低的成本来组装所述开关(或三相开关装置内的三个开关中的开关)与所述槽和绝缘部件，这是因为使用了可移动接触器预先组装的金属外壳，且所述可移动接触器也可能具有一个或多个中间驱动元件。 [0020] 本发明的可移动接触器可以为两种类型：枢转式(刀片式接触器)或滑动式。 [0021] 在可移动接触器枢转安装时，旋转连接装置将驱动轴的两个部分和可移动接触器旋转地连接在一起。 [0022] 滑动的可移动接触器因此可安装成通过至少一个中间驱动元件在外壳内滑动。 [0023] 在国际专利申请WO 2010/043604中或者在欧洲专利申请EP 2178099中描述了可以在本发明中实施的这种可移动接触器和其中间元件。 [0024] 根据本发明的特征，在金属外壳与绝缘部件之间的单点紧固通过柱栓提供。 [0025] 在优选的实施方式中，连接装置包括：具有头部的至少一个螺纹销；具有螺钉上紧头(screw-tightening head)的螺钉，所述螺钉的螺纹适合与所述销的螺纹配合；适合于接纳在螺纹销与螺钉之间的垫圈；以及螺钉头帽。 [0026] 在包括分段轴的旋转连接的解决方案中： [0027] -连接装置包括两个螺纹销，这两个螺纹销彼此平行并且沿着轴纵向布置，连接装置适合于在两个轴部分之间传递旋转运动，并且将该运动传递到可移动接触器或传递到中间驱动元件； [0028] -螺钉和销旋拧在一起，以便销穿过可移动接触器或中间驱动元件，所述垫圈和所述销的头部在侧向抵靠着可移动接触器的相对侧； [0029] -所述销的头部紧密配合在其中一个轴部分的端部内形成的分接孔(tapped hole)内，所述帽同样紧密配合在另一个轴部分的端部内形成的分接孔内；这些紧密配合用于将轴部分之间的弯曲最小化；以及 [0030] -垫圈和/或螺钉的头部至少部分具有间隙地配合在所述帽内，以便在所述帽接合的轴部分与接触器或中间接触器驱动元件之间沿着轴提供纵轴向间隙。 [0031] 因此，由于连接装置的端部部件(帽、销的头部)与分段轴部分之间的紧密配合，装配建立了一种整体式轴，该整体式轴的弯曲度有限，因此外壳相对于其与绝缘部件的紧固点的有角度枢转有限。帽与垫圈之间提供的轴向间隙也用于在维持有限的弯曲度的同时弥补金属槽与绝缘部件之间的热膨胀。 [0032] 而且，由于在该优选的实施方式中，金属外壳没有从中穿过的轴的部分，所以外壳内可具有更多的空间来容纳用于驱动可移动接触器的任何中间元件。 [0033] 在两个轴部分之间，可规定具有彼此平行布置并且相对于所述轴纵向延伸的至少两个螺纹销。 [0034] 在变型的实施方式中，所述销紧密配合在可移动接触器中。 [0035] 在另一个变型的实施方式中，销紧密配合在该中间驱动元件或每个中间驱动元件中。 [0036] 有利地，垫圈可具有第一部分和相对于第一部分横向延伸的第二部分，第一部分以相对于内壁具有间隙的方式相对于罩松动地配合，而垫圈的第二部分与所述帽在侧向邻接并且限定与所述帽的轴向间隙。 [0037] 优选的安装在于具有在可移动接触器的两侧上各自安装在金属外壳上的两个轴承，这两个轴承用于支撑和引导所述销的旋转，从而支撑和引导两个轴部分的旋转。 [0038] 有利地，每个轴部分具有管道，所述管道用于将分接孔连接到所述槽的内部，从而以介电绝缘气体(SF6)填充所述管道。 [0039] 本发明也提供三相中压及高压气体绝缘变电站(GIS)，所述变电站包括用于至少一个相位的上述电气开关装置，在所述电气开关装置的外壳内至少部分容纳两个开关的可移动接触器，比如母线断路器和接地断路器。 [0040] 而且，对于三相中的每一个相位，均可以设置具有外壳的电气开关装置，两个开关的可移动接触器(比如母线断路器和接地断路器)至少部分容纳在电气开关装置的外壳内，三个外壳容纳在共用金属槽内，这些外壳的接触器彼此平行布置并且具有共用驱动轴，所述共用驱动轴由四个分离的轴部分构成并且相对于接触器横向布置，所述驱动轴的布置在壳体外侧的两个部分通过以密封方式安装在所述槽内的相应轴承来被所述槽承载，布置在外壳外侧的这两个部分中的一个部分连接到布置在所述槽外侧的致动器。附图说明 [0041] 在阅读了参照图1至图3进行的详细描述后，其他优点和特征更加清晰，附图中分别为： [0042] 图1为本发明的三相气体绝缘变电站(GIS)在接地位置(接地断路器关闭)的局部透视图； [0043] 图2为图1的三相变电站内电气开关装置的一个实施方式的剖面详图；以及[0044] 图3为本发明的三相气体绝缘变电站(GIS)的纵向剖视图。 具体实施方式[0045] 图1显示了具有三个相A、B、C的电气开关变电站50的一部分，所述三个相包括三个相同的外壳57，每个外壳均容纳一个开关50a、50b、50c。这三个相同的外壳57布置在共用金属槽10内，并且这三个相同的外壳通过相应的柱栓12在相应的单个紧固点处紧固到绝缘板11。三个开关50a、50b、50c(即其外壳57)彼此平行布置在金属槽10内并且位于所述开关的可移动接触器51、55的移动平面内。此外，三个开关50a、50b、50c的可移动接触器51、55由旋转驱动轴40旋转地驱动，所述旋转驱动轴本身由布置在所述槽10外部的致动器(未显示)驱动。此外，如图1中所示，驱动轴40的轴线X与限定外壳57到绝缘部件11的单独紧固点的每个柱栓12的定位轴线间隔开。 [0046] 每个开关包括用于其中一个相位的接地断路器和母线断路器，并且所述接地断路器和母线断路器基本布置在共用平面内，彼此之间形成90°的角。自然地，接地断路器与母线断路器之间的相对配置可以是不同的，并且可以使得所述断路器之间形成范围在70°到180°的角。 [0047] 一个相位的可移动接触器51、55以及该同一相位的中间驱动元件(如果有的话)布置在共用外壳57内(所述中间驱动元件也称为力传输装置)。移动接触器51、55可以在为此目的而设置在所述外壳57内的开口内可滑动，从而引导所述移动接触器。有利地，所述中间驱动元件如在国际专利申请WO 2010/043604中或者在欧洲专利申请EP 2178099中描述的那样。 [0048] 可移动接触器51、55也可以为刀片式接触器。 [0049] 接地断路器的固定接触器56a、56b、56c各组均紧固在共用金属槽10(图3)内。母线断路器的固定接触器58a、58b、58c各自均紧固到相应的母线导体(未显示)中。可移动接触器51、55以及中间驱动元件的这种布置使得同一外壳57能够承受传输力。共用金属外壳57用作带电元件的介电罩(covering)，从而提高介电强度并且减少局部放电。该外壳也用作导体元件，用于将电流从每个导体传输到可移动接触器。可移动接触器51、55在其处于打开位置时放入所述外壳内。 [0050] 如图所示，可移动接触器51、55为两端打开的空心圆柱体的形式。固定式接触器或电极56、58也为空心圆柱体的形式，但是所述固定接触器或电极仅在其面向对应的可移动接触器51、55的端部打开。因此，在指定开关的移动接触器(无论是接地断路器的开关还是母线断路器的开关)的关闭位置中或接近该关闭位置时，可移动接触器51、55完全或几乎完全接合在对应的固定式接触器58、56内。 [0051] 可以预先组装用于每个相位(A、B、C)的开关装置，以及所述开关装置的外壳57、所述开关装置的可移动接触器51、55、以及可移动接触器共用的一些所述开关装置的驱动元件(杠杆、连接杆)，从而降低制造成本。 [0052] 在所显示的所有实施方式中，可移动接触器51、55共用的中间驱动元件能够打开接地断路器，同时保持母线断路器关闭，反之亦然。可移动接触器51、55在其打开位置很少移动，这一事实能够为外壳57节省空间。 [0053] 为了方便进行组装，发明人已经试图使用划分成若干个部分的驱动轴40，其中两个部分布置在每个开关的两侧上，如图3中所示，并将在下面进行解释。 [0054] 因此，他们已经找出用于每个开关A、B、C的一种新型简易的安装方案，在每个开关的两侧上具有分段驱动轴40，并且所述开关的金属外壳57通过柱栓12经由相应的单个紧固点紧固到绝缘板11，同时满足下面的技术限制： [0055] -每个开关绕其在盘11内的紧固点12的转动必须限于接触器可接受的值，通常小于1°；以及 [0056] -必须能够补偿金属槽10与绝缘板11之间可能发生的任何热膨胀。 [0057] 图2显示了本发明的优选解决方案。 [0058] 驱动轴的两部分40a、40b之间的旋转连接由至少两个螺纹销37提供，每个螺纹销在可移动接触器的中间驱动元件52内构成紧密配合。如下所述，这两个轴部分40a、40b分别由金属槽10直接地和间接地支撑。 [0059] 螺纹销37通过各自在接触器的中间驱动元件52的两侧上的安装在金属外壳57上的两个轴承旋转地支撑和引导，这两个轴承用于旋转地支撑和引导销。更精确地说，每个轴承均为摩擦型，并且包括滚动部分53、54以及接合在外壳57内的摩擦环，以使得滚动部分53、54相对于外壳57自由旋转。这两个轴承53&60和54&61通过两个管状垫片38和39彼此间隔开，每个轴承均围绕销37和驱动元件52布置。驱动元件52因此夹持在这连个管状垫片38和39之间。 [0060] 螺纹销37具有头部370，该头部紧密配合在轴部分40b的端部内形成的分接孔42b内。优选地，提供沿着轴40布置的两个或三个相互平行的相同的销37。 [0061] 垫圈31插在螺纹销37与拧入所述销37内的螺钉32之间。垫圈31具有第一部分310以及相对于第一部分310横向延伸并且形成台肩的第二部分34。 [0062] 螺帽33在轴部分40a的端部内形成的分接孔42a内紧密配合。 [0063] 在旋拧在一起的配置(图2)中，螺纹销37和垫圈31紧固到滚动轴承的部分53、54以及接触器的中间驱动元件52。更确切地说，垫圈31通过其台肩部分34在侧向抵靠滚动轴承部分53，同时销37的头部370通过台肩形成部分3700在侧向抵靠滚动轴承部分54。 [0064] 垫圈31的部分310在帽33的内壁330内以具有至少0.1毫米(mm)的间隙的方式松动地配合。在帽33与垫圈31的台肩34之间限定沿着该轴的轴向空间35。 [0065] 因此，随着贯通销37旋拧入位，销37的头部370与轴部分40b的孔42b之间的紧密配合、以及帽33与其他轴部分40a的孔42a之间的紧密配合能够将外壳57绕紧固点12的转动最小化到接触器可接受的值，并且能够将外壳57的角度偏移以及部分容纳在所述外壳内的开关的角度偏移最小化。此外，传递到绝缘板12的力最小。 [0066] 由于垫圈31的部分310与帽33之间的松动配合间隙，以及由于轴向空间35，所提供的轴向间隙35能够维持轴的最小弯曲度，同时补偿所述槽10与绝缘板11之间可能传递的热膨胀。 [0067] 此外，每个分接孔42a、42b通过通风管道43a、43b连接到槽10的内部，从而允许该体积能够完全充满绝缘介电气体，比如SF6、空气或加压氮气，从而在由绝缘材料制成的轴部分40a和40b与由金属制成的销37或螺钉32以及帽33之间限定绝缘体积。 [0068] 对于所有四个轴节段40a、40b、40c、40d，所显示的三相气体绝缘变电站(GIS)复制了相同的安装解决方法。在该三相变电站内，每个外壳57a、57b、57c至少部分地容纳两个开关的可移动接触器51a&55a；51b&55b；51c&55c(比如母线断路器和接地断路器)。这三个外壳57a、57b、57c容纳在同一金属槽10内，其中所述接触器彼此平行布置。 [0069] 如图所示，具有数量为三个的中间驱动实施方式520、521和371，其中一个中间驱动371由环371构成，该环围绕螺纹销并且在另外两个中间驱动元件520、521内紧密配合。 [0070] 布置在槽10外侧的致动器驱动由以密封方式安装在槽10内的滚珠轴承63承载的交叉构件(crossing member)20。交叉构件20通过两个螺纹销37a直接驱动第一轴部分40a，每个螺纹销在所述轴部分40a内均构成紧密配合。这些销将旋转驱动传递给中间元件520、521以及传递给滚动轴承53a、54a，并且还传递给驱动轴的相邻节段40b。元件520、521通过附加传动装置起作用以驱动可移动接触器51a、55a。 [0071] 第二滚动轴承54a通过本发明的第一螺纹销37紧固到第二轴部分40b，从而旋转地驱动所述第二轴部分。 [0072] 这同样适用于以相同的方式通过本发明的滚动轴承53b、54b和53c、54c以及第二和第三螺纹销37来旋转地驱动分段轴部分40c和40d与两个可移动接触器51b、55b和51c、55c。 [0073] 在所述轴的与交叉构件20相对的端部处，分段轴的第四部分40d由环99支撑，所述环本身由以密封方式安装在金属槽10内的滚珠轴承62支撑。 [0074] 使用本发明的上述解决方法，轴40、40a、40b、40c、40d能够补偿热膨胀、限制外壳57的任何转动以及传递高水平转矩。 [0075] 与通过螺纹销37在分段轴的两个部分40a&40b；40b&40c；或40c&40d之间实现连接相关的另一个优点在于，外壳57在这两部分之间不需要使所述轴从中穿过，所述轴的直径大于螺纹销的直径：外壳内部具有更多可用的空间，以用于布置传动元件52、520、521。 [0076] 在本发明的气体绝缘变电站内已经成功地进行了有效标准所需要的所有介电和机械试验。 [0077] 虽然在详细的说明中，仅仅描述和显示了有关驱动轴的解决方案，但是本发明也涉及替代的解决方案。在所述替代的解决方案中，连接装置能够将容纳一个或多个可移动接触器的外壳57连接到与驱动轴40具有相同特征的杆，但是无需将驱动扭矩传递到可移动接触器。在这种情况下，所述杆用于将外壳57绕柱栓12的销的转动限制到可接受的值，通常小于1°。还是在这种情况下，通过独立的系统提供驱动扭矩，比如齿条与齿轮系统等等。所述杆不通过轴承(比如那些在图3中具有参考标号60、61、62和63的轴承)支撑，这一事实是该替代的解决方案的另一个优点。因此，该替代的解决方案不需要任何中间驱动元件，比如在图2中具有参考标号52的中间驱动元件，并且两个管状垫片(比如具有参考标号38和39的垫片)由单个垫片代替。最后，在该替换方案中，也能够使用单个销37。 |
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