动侧导体装配装置 |
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| 申请号 | CN201610363186.6 | 申请日 | 2016-05-27 | 公开(公告)号 | CN105826108A | 公开(公告)日 | 2016-08-03 |
| 申请人 | 正泰电气股份有限公司; | 发明人 | 董文龙; 刘磊; 冯力维; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种动侧导体装配装置，其特征在于，包括 底板 ，底板的四周分别设有用于 支撑 第一 定位 板和第二定位板的支柱，第一定位板的一端和第二定位板的一端连接，第一定位板的另一端与第一横板连接，第二定位板的一端与第二横板连接，第一定位板的一侧与支板连接，支板、第一横板和第二横板上均设有与动侧导体相匹配的套。本发明的装配过程简单不需要 角 度尺、千分尺、卷尺等测量工具；装配工时相比一台减少2小时；定位空间尺寸准确；确定了三相动侧导体固定在绝缘盆子23上的 位置 ；确定了三相导体相间的距离；确定了三相导体中动触头21运动到静侧和接地侧的角度和空间位移；确定了轴密封的空间位置度和垂直度。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种动侧导体装配装置，其特征在于，包括底板(1)，底板(1)的四周分别设有用于支撑第一定位板(4)和第二定位板(9)的支柱，第一定位板(4)的一端和第二定位板(9)的一端连接，第一定位板(4)的另一端与第一横板(3)连接，第二定位板(9)的一端与第二横板(7)连接，第一定位板(4)的一侧与支板(5)连接，支板(5)、第一横板(3)和第二横板(7)上均设有与动侧导体相匹配的套。 |
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| 说明书全文 | 动侧导体装配装置技术领域背景技术[0002] GIS(gas insulated substation)是全部或部分采用气体而不采用处于大气压下的空气作为绝缘介质的金属封闭开关设备。它是由断路器、母线、三工位开关、电压互感器、电流互感器、避雷器、套管等高压电器组合而成的高压配电装置，GIS采用的是绝缘性能和灭弧性能优异的六氟化硫(SF6)气体作为绝缘和灭弧介质，并将所有的高压电器元件密封在接地金属筒中。 [0003] GIS变电站普遍采用小型化产品，其中隔离、接地都是用三工位开关元件，但是动侧导体的装配定位是静侧、罐体、接地及轴密封等关键部件装配的基准，包括空间的六个位置坐标，和导体轴线的45度夹角等，装配过程需要千分尺、卷尺及角度尺等测量工具测量位置尺寸及相对尺寸等，装配过程复杂，工作效率低，同时装配的精度也难以保证，一台动侧导体装配需要3小时，结构如图1所示。 发明内容[0004] 本发明要解决的技术问题是：提供了一种装配过程简单、装配工时少、定位空间尺寸准确的动侧导体装配装置，解决了动侧导体装配过程中的位置尺寸确定，及动侧导体空间位置的定位问题。 [0005] 为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是提供了一种动侧导体装配装置，其特征在于，包括底板，底板的四周分别设有用于支撑第一定位板和第二定位板的支柱，第一定位板的一端和第二定位板的一端连接，第一定位板的另一端与第一横板连接，第二定位板的一端与第二横板连接，第一定位板的一侧与支板连接，支板、第一横板和第二横板上均设有与动侧导体相匹配的套。 [0006] 优选地，所述的支柱包括2个第一支柱、2个第二支柱和2个第三支柱，2个第一支柱均设于底板的一侧，2个第二支柱均设于底板的另一侧，每个第三支柱均设于一个第一支柱和一个第二支柱之间。 [0007] 优选地，所述的2个第一支柱的一端分别与2个第一定位板的另一端连接，2个第二支柱的一端分别与2个第二定位板的另一端连接，2个第三支柱的一端分别设于2个第一定位板和2个第二定位板之间的连接处上。 [0008] 优选地，所述的第一横板设于2个第一定位板之间，第二横板设于2个第二定位板之间。 [0009] 优选地，所述的套包括第一套、第二套和第三套，第一横板上设有与动侧导体上动触头数量相匹配的第一套，第二套的数量和第一套的数量相同，第二套均设于第二横板上，每个第三套均设于一个支板上。 [0010] 优选地，每个所述的第三套中间设有一个轴密封定位孔，每个轴密封定位孔与动侧导体的一侧相匹配，每个所述的第一套中间设有一个接地定位孔，每个所述的第二套中间设有一个静侧定位孔，每个接地定位孔和静侧定位孔均与动侧导体上的动触头相匹配。 [0011] 优选地，每两个相邻所述的第一套之间设有连接板，每两个相邻所述的第二套之间也设有连接板。 [0012] 优选地，所述的第二定位板的一侧与筋板连接。 [0013] 优选地，所述的底板上设有法兰定位孔，法兰定位孔与动侧导体的绝缘盆子上法兰孔对中定位。 [0014] 本发明的装配过程简单不需要角度尺、千分尺、卷尺等测量工具；装配工时相比一台减少2小时；定位空间尺寸准确；确定了三相动侧导体固定在绝缘盆子23上的位置；确定了三相导体相间的距离；确定了三相导体中动触头21运动到静侧和接地侧的角度和空间位移；确定了轴密封的空间位置度和垂直度。附图说明 [0015] 图1为传统的动侧导体装配使用的设备示意图； [0016] 图2-1为动侧导体的主视图； [0017] 图2-2为图2-1的右视图； [0018] 图2-3为图2-1的俯视图； [0019] 图3-1为一种动侧导体装配装置的结构示意图； [0020] 图3-2为图3-1的右视图； [0021] 图4为底板的结构示意图。 [0022] 其中：1为底板，2为第一支柱，3为第一横板，4为第一定位板，5为支板，6为第二支柱，7为第二横板，8为筋板，9为第二定位板，10为第三支柱，11为连接板，12为第一套，13为第二套，14为轴密封定位孔，15为接地定位孔，16为静侧定位孔，17为法兰定位孔，18为第三套； [0023] 21为动触头，22为动侧导体，23为绝缘盆子，24为紧固螺钉，25为轴密封，26为静侧，27为接地。 具体实施方式[0024] 为使本发明更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。 [0025] 本发明为一种动侧导体装配装置，整体为铝合金框架结构，其结构为“房”型结构。如图3-1、图3-2所示，其包括底板1，如图4所示，底板1的四周分别设有用于支撑第一定位板 4和第二定位板9的支柱，第一定位板4的一端和第二定位板9的一端连接，第一定位板4的另一端与第一横板3连接，第二定位板9的一端与第二横板7连接，第一定位板4的一侧与支板5连接，支板5、第一横板3和第二横板7上均设有与动侧导体相匹配的套。 [0026] 支柱包括2个第一支柱2、2个第二支柱6和2个第三支柱10，2个第一支柱2均设于底板1的一侧，2个第二支柱6均设于底板1的另一侧，每个第三支柱10均设于一个第一支柱2和一个第二支柱6之间。2个第一支柱2的一端分别与2个第一定位板4的另一端连接，2个第二支柱6的一端分别与2个第二定位板9的另一端连接，2个第三支柱10的一端分别设于2个第一定位板4和2个第二定位板9之间的连接处上。第一横板3设于2个第一定位板4之间，第二横板7设于2个第二定位板9之间。 [0027] 套包括第一套12、第二套13和第三套18，第一横板3上设有与动侧导体上动触头21数量相匹配的第一套12，第二套13的数量和第一套12的数量相同，第二套13均设于第二横板7上，每个第三套18均设于一个支板5上。每个第三套18中间设有一个轴密封定位孔14，每个轴密封定位孔14与动侧导体的一侧相匹配，每个第一套12中间设有一个接地定位孔15，每个第二套13中间设有一个静侧定位孔16，每个接地定位孔15和静侧定位孔16均与动侧导体上的动触头21相匹配。每两个相邻所述的第一套12之间连接有连接板11，每两个相邻所述的第二套13之间也连接有连接板11。 [0028] 第二定位板9的一侧与筋板8连接。底板1上设有法兰定位孔17，法兰定位孔17与动侧导体的绝缘盆子23上法兰孔对中定位。 [0029] 本发明的使用方法： [0030] 模拟静侧和接地侧的的实际位置尺寸，用铝材加工一个“房”型的框架如图2，将动侧导体预装到绝缘盆子23上，如图2-1、图2-2、图2-3所示，再将动侧导体装配装置图3-1、图3-2从上向下罩在预装动侧导体的绝缘盆子23的法兰上，用对中销将本发明的法兰定位孔 17和预装的动侧导体的绝缘盆子23法兰孔对中定位，用旋转工具通过本发明的轴密封定位孔14，将动侧导体轴密封定位，旋转工具旋转将动触头21移动到本发明的静侧定位孔16和接地定位孔15，动触导体头21定位后将三相动触头用螺钉紧固，同时三相动触头导体的相间距离和角度也确定。 |
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