220kV隔离开关的制作方法

申请号 CN201610391880.9 申请日 2016-06-06 公开(公告)号 CN105957743A 公开(公告)日 2016-09-21
申请人 柳州市海格电气有限公司; 发明人 叶金; 叶光岩; 叶淑景; 王家祥;
摘要 本 发明 公开了一种220kV隔离 开关 的制作方法,包括,将绝缘子安装在底座上,并在底座上设置好导电回路从而制作好 隔离开关 本体;将接线板用 螺栓 固定达到隔离开关本体上,接线板的静态安全系数不小于3.5,接线板能承受1000N·m的弯矩而不 变形 ;然后将操动机构、辅助设备、 水 平操作 连杆 及垂直操作连杆连接到隔离开关本体上,操动机构的 输出轴 与 传动轴 采用转动连接 轴承 连接,转动连接轴承上涂抹二硫化钼锂基 润滑脂 ;最后将感应 电流 开断装置连接到隔离开关本体上。实现降低设备故障率的优点。
权利要求

1.一种220kV隔离开关的制作方法,其特征在于,包括,
将绝缘子安装在底座上,并在底座上设置好导电回路从而制作好隔离开关本体;
将接线板用螺栓固定达到隔离开关本体上,接线板的静态安全系数不小于3.5,接线板能承受1000N·m的弯矩而不变形
然后将操动机构、辅助设备、平操作连杆及垂直操作连杆连接到隔离开关本体上,操动机构的输出轴传动轴采用转动连接轴承连接,转动连接轴承上涂抹二硫化钼锂基润滑脂
最后将感应电流开断装置连接到隔离开关本体上。
2.根据权利要求1所述的220kV隔离开关的制作方法,其特征在于,所述绝缘子伞裙为不等径大小伞,且绝缘子采用实心瓷质高强度绝缘子,绝缘子采用干法成型工艺制作。
3.根据权利要求1所述的220kV隔离开关的制作方法,其特征在于,所述绝缘子的金属附件采用水泥胶装,胶装处胶合剂外露表面平整,无水泥残渣及露缝缺陷,胶装后露砂高度
10~20mm,胶装处均匀涂以防水密封胶

说明书全文

220kV隔离开关的制作方法

技术领域

[0001] 本发明涉及电设备领域,具体地,涉及一种220kV隔离开关的制作方法。

背景技术

[0002] 目前,电力系统中电力设备大多采用的计划检修体制存在着严重缺陷,如临时性维修频繁、维修不足或维修过剩、盲目维修等,这使世界各国每年在设备维修方面耗资巨大。而长期以来,我国电力系统对电力设备执行定期检修制度,即根据计划的时间周期对设备检测和维护,这样就存在检修过度和检修不足的弊端。因电力系统一处故障,往往会造成大面积的停电。而现有的电力设备存在故障率比较高的问题。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于,针对上述问题,提出一种220kV隔离开关的制作方法,以实现降低设备故障率的优点。
[0004] 为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种220kV隔离开关的制作方法,包括,
将绝缘子安装在底座上,并在底座上设置好导电回路从而制作好隔离开关本体;
将接线板用螺栓固定达到隔离开关本体上,接线板的静态安全系数不小于3.5,接线板能承受1000N·m的弯矩而不变形
然后将操动机构、辅助设备、平操作连杆及垂直操作连杆连接到隔离开关本体上,操动机构的输出轴传动轴采用转动连接轴承连接,转动连接轴承上涂抹二硫化钼锂基润滑脂
最后将感应电流开断装置连接到隔离开关本体上。
[0005] 优选的,所述绝缘子伞裙为不等径大小伞,且绝缘子采用实心瓷质高强度绝缘子,绝缘子采用干法成型工艺制作。
[0006] 优选的,所述绝缘子的金属附件采用水泥胶装,胶装处胶合剂外露表面平整,无水泥残渣及露缝缺陷,胶装后露砂高度10~20mm,胶装处均匀涂以防水密封胶
[0007] 本发明的技术方案具有以下有益效果:本发明的技术方案通过对220kV隔离开关的制造工艺进行改进,达到降低设备故障率的目的。

具体实施方式

[0008] 一种220kV隔离开关的制作方法,包括,将绝缘子安装在底座上,并在底座上设置好导电回路从而制作好隔离开关本体;
将接线板用螺栓固定达到隔离开关本体上,接线板的静态安全系数不小于3.5,接线板能承受1000N·m的弯矩而不变形;
然后将操动机构、辅助设备、水平操作连杆及垂直操作连杆连接到隔离开关本体上,操
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