[0001] 本发明涉及机械自动化领域，特别是涉及一种限位开关主体组装机的隔水圈限位装置。

[0002] 限位开关是用以限定机械设备的运动极限位置的电气开关，限位开关广泛用于各类机床的起重机械，用以控制其行程、进行终端限位保护，在电梯的控制电路中，还利用行程来控制开关轿门的速度、自行开关的限位，轿厢的上、下限位保护，现阶段，关于限位开关的组装几乎是手工作业，人工装配存在人为因素，容易出现不良品，而且装配周期长、效率低和成本高，有鉴于此，基于现有技术的缺陷和不足，设计出一款限位开关主体组装机的隔水圈限位装置。

[0003] 本发明主要解决的技术问题是提供一种限位开关主体组装机的隔水圈限位装置，结构紧凑，运行平稳，能够替代工人自动压紧隔水圈，节约劳动力，降低生产成本。

[0004] 为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种限位开关主体组装机的隔水圈限位装置，该限位开关主体组装机的隔水圈限位装置包括固定支架、固定安装板、隔水圈推拉气缸、固定卡接头、“┓”形推板、固定滑块、固定滑轨、连接杆、升降板、导向杆、导向杆支座、螺牙气缸、螺牙气缸支架、隔水圈压板和固定导向块，所述固定支架伸出端的横梁上安装有固定安装板，固定安装板上安装有横向的隔水圈推拉气缸，隔水圈推拉气缸的活塞杆通过固定卡接头与“┓”形推板固定连接，“┓”形推板的竖直板上安装有固定滑块，固定安装板上设有与之对应的固定滑轨，固定滑块与固定滑轨配合，“┓”形推板的水平板与四个连接杆的上端活动铰接，连接杆的下端与升降板活动铰接，导向杆通过导向杆支座固定于升降板下平面，固定安装板上设有渐向上导向斜孔，导向杆与导向斜孔配合，隔水圈推拉气缸的活塞杆收缩带动升降板向右上方移动，升降板开口端的相对内侧面上安装有螺牙气缸支架，螺牙气缸支架的竖直板上安装有螺牙气缸，螺牙气缸的活塞杆上安装有隔水圈压板，螺牙气缸支架的水平板下端安装有固定导向块，固定导向块上设有压板通槽，隔水圈压板穿过螺牙气缸支架的水平板且隔水圈压板的水平板穿过压板通槽。

[0005] 本发明的有益效果是：本发明一种限位开关主体组装机的隔水圈限位装置，结构紧凑，运行平稳，能够替代工人自动压紧隔水圈，节约劳动力，降低生产成本。附图说明

[0006] 图1是本发明限位开关主体组装机的隔水圈限位装置的结构示意图；图2是本发明限位开关主体组装机的隔水圈限位装置的部分结构示意图。

[0007] 下面结合附图对本发明较佳实施例进行详细阐述，以使发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

[0008] 请参阅图1和图2，本发明实施例包括：一种限位开关主体组装机的隔水圈限位装置，该限位开关主体组装机的隔水圈限位装置包括固定支架471、固定安装板472、隔水圈推拉气缸473、固定卡接头474、“┓”形推板
475、固定滑块476、固定滑轨477、连接杆478、升降板479、导向杆4710、导向杆支座4711、螺牙气缸4712、螺牙气缸支架4713、隔水圈压板4714和固定导向块4715，所述固定支架471伸出端的横梁上安装有固定安装板472，固定安装板472上安装有横向的隔水圈推拉气缸473，隔水圈推拉气缸473的活塞杆通过固定卡接头474与“┓”形推板475固定连接，“┓”形推板
475的竖直板上安装有固定滑块476，固定安装板472上设有与之对应的固定滑轨477，固定滑块476与固定滑轨477配合，“┓”形推板475的水平板与四个连接杆478的上端活动铰接，连接杆478的下端与升降板479活动铰接，导向杆4710通过导向杆支座4711固定于升降板
479下平面，固定安装板472上设有渐向上导向斜孔4721，导向杆47210与导向斜孔4721配合，隔水圈推拉气缸473的活塞杆收缩带动升降板479向右上方移动，升降板479开口端的相对内侧面上安装有螺牙气缸支架4713，螺牙气缸支架4713的竖直板上安装有螺牙气缸
4712，螺牙气缸4712的活塞杆上安装有隔水圈压板4714，螺牙气缸支架4713的水平板下端安装有固定导向块4715，固定导向块4715上设有压板通槽，隔水圈压板4714穿过螺牙气缸支架4713的水平板且隔水圈压板4714的水平板穿过压板通槽。

[0009] 本发明限位开关主体组装机的隔水圈限位装置，结构紧凑，运行平稳，能够替代工人自动压紧隔水圈，节约劳动力，降低生产成本。

[0010] 以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。