起动继电器 |
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申请号 | CN200980149284.8 | 申请日 | 2009-10-27 | 公开(公告)号 | CN102246251A | 公开(公告)日 | 2011-11-16 |
申请人 | 罗伯特·博世有限公司; | 发明人 | H·拉梅扎尼安; I·里希特; H·施特克莱恩; M·弗勒利希-施拉普; | ||||
摘要 | 本 发明 涉及一种用于起动装置的起动继电器,所述起动装置用于起动 内燃机 ,在所述起动继电器的装配部件之间设有一个接合处(100),其特征在于,所述接合处一方面使喷 水 不能直接进入,另一方面通过所述接合处能够进行压 力 平衡。 | ||||||
权利要求 | 1.一种用于起动装置的起动继电器,所述起动装置用于起动内燃机,其中,在所述起动继电器的装配部件之间设有一个接合处(100),其特征在于,所述接合处一方面使喷水不能直接进入,另一方面通过所述接合处能够进行压力平衡。 |
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说明书全文 | 起动继电器技术领域背景技术[0002] 用来起动内燃机的起动装置需要最大为3000A的电流。这些电流是通过电磁继电器接通。 [0003] 根据现有技术,衔铁通过在励磁绕组中产生的磁场被吸引并将带有接触桥的开关轴压到在开关盖中的触点上。因此,电池和起动机电动机之间的连接被闭合。在相应的要求下,继电器可以通过由弹性体制成的保护罩防止来自周围环境的水及其他介质进入。在继电器被发动机快速加热(例如由于以高挂车负荷或高转速负荷行驶或者由于周围空气压力因上山行驶而快速下降)时,在继电器内的空气膨胀,使保护罩膨胀,继电器也许不能再接通。因此,不再提供起动机的功能。 [0004] 从现有技术中已知,在保护罩中引入一个几毫米大的孔,以确保压力平衡。但是,通过这个孔,比如水或污物等介质也可以进入继电器内或离开继电器。 发明内容[0006] 通过在继电器的接合处(例如在保护罩13、继电器盖(在部件12上的区域B中)、接线柱的垫圈(在部件6和7与部件12之间的区域C)中,或者在衔铁1和带动件21之间在区域D中)引入缝隙(直的或不直的,例如弯曲的、角形的、方向改变多次的),在继电器中的过压可以有针对性地消失。因此,继电器的功能即使是在快速升温之后也可以得到保证。在这里介绍的解决方案提供了防止喷水进入的足够的保护作用,因为只使用横截面很小的缝隙和/或介质流为了进入继电器内必须多次改变方向。 [0007] 试验已经表明:带有保护罩的起动机继电器的密封性由于公差波动而变化非常大。在快速升温(在15分钟之内温度从20℃升高至130℃)之后对吸引电压的测量中,测得8.5V到24V的数值,从高于10V的数值开始,存在失灵的危险,因为活动的电磁衔铁可能不能再被吸引。通过引入很小的泄漏,可以实现压力消除并且在快速升温之后的吸引电压安全地低于9.5V。同时,通过根据本发明的保护罩,喷水不能进入继电器内。 [0009] 为了实现空气交换,根据本发明的保护罩在每个所述密封环中分别具有四个中断处,这些密封环对称地相对偏移并且因此形成迷宫式密封装置(参见图6)。虽然环段之间的间隙由于挤压而大大缩小,但是在内部空间和外部空间之间还能进行充分的压力平衡。与继电器内部空间和外部空间之间可沿径直的路径(例如在橡胶波纹管中的孔)进行介质交换的其他实施方式不同,介质在这个保护罩中必须多次改变方向,以延伸穿过该迷宫式密封装置。因此,实现了防止喷水进入的足够的保护作用。 [0010] 保护罩的根据本发明的实施方式例如每个密封环具有四个中断处/开口170,这些中断处/开口均匀地分布在圆周上并且相对于另一个密封环偏移α=45°。 [0011] 可想到的是,在填密片中也引入与在橡胶保护罩中类似的肋条结构,以实现更好的空气交换。然而在这里要考虑到也有更多的水会进入继电器内。 [0012] 变型实施方式: [0013] 在固定件和继电器衔铁之间的密封环的数量为1至5(在图3中示例为具有一个密封环,在图7中示例为具有3个密封环)。 [0014] 每个密封环的中断处的数量为1至8。作为示例,对于两个密封环,分别示出了具有一个中断处(见图4)和具有两个中断处(见图5)的变型实施方式。 [0015] 中断处的数量与密封环的数量无关,由这两种变型实施方式组成的组合也是可行的。 [0016] 在每个密封环的中断处之间的角度是任意的,对于所有中断处来说不必都是一样的。 [0017] 在多于一个密封环的情况下,在不同密封环上的中断处之间的偏移角度α是任意的,对于所有中断处来说不必都是一样的。 [0018] 密封环和设在其中的中断处不必位于固定件(例如填密片)和衔铁端面之间。也可想到的是,在继电器衔铁的颈部(图2或图8中的附图标记18)上实现密封。例如,在这里示出了一种具有三个密封环且每个密封环具有一个中断处的变型实施方式。 [0019] 对于这种密封,所有变型实施方式(也就是说密封环数量的变化以及中断处的数量及布置的变化)都是可行的。 [0020] 继电器的通风通过保护罩在继电器壳体的颈部(图2中的附图标记19,或图9和10中的附图标记250)区域中的中断处实现。在这里,也是所有变型实施方式(也就是说密封环数量的变化以及中断处的数量及布置的变化)都是可行的。在图9中示例地示出了具有三个密封环且每个密封环具有两个中断处的变型实施方式。 [0021] 密封中断是在继电器壳体的端面(在图2中的附图标记20)区域中实现。在这里也是所有变型实施方式(也就是说密封环数量的变化以及中断处的数量及布置的变化)都是可行的。在图10中示例地示出了具有三个密封环且每个密封环具有两个中断处的变型实施方式。 [0022] 密封环的横截面形状是任意的。在图2中示例地示出了圆形的、波浪形的横截面,在图9中为矩形。也可想到的是锯齿形。 [0023] 这些中断处不是位于保护罩中,而是位于固定件例如填密片(衔铁上的固定件)或支承盘(继电器壳体上的固定件)中。这些中断处可以与在保护罩中相类似地引入。在这里也是所有变型实施方式(也就是说密封环数量的变化以及中断处的数量及布置的变化)都是可行的。 [0024] 图11:在继电器盖12中,在凸缘B的区域中引入一个通道。该通道可具有任意的横截面形状(例如矩形、三角形、经过倒圆),并且可以具有直的或不直的走向。在通道走向不直的实施方式中,该通道可以呈弯曲形/呈弧形或也可以呈角形延伸。方向改变多次也是可行的。在图11中,示例地示出了具有方向改变两次的通道的一种实施方式。除了通道形状的变化,通道数量也可以在1到8之间变化。 [0025] 图12:在所示的继电器中,通过在区域C中的密封垫圈实现了接线柱6和7与继电器盖之间的密封。在这个垫圈中可以引入一至八个缝隙。这些缝隙可以延伸穿过垫圈的整个横截面(例如作为开口垫圈)或者被实施为凹槽。这种垫圈可以被用在其中一个接线柱上或被用在两个接线柱上。缝隙的形状也可以具有在第11点中描述的所有变型实施方式。在图13中示例地示出了具有两个缝隙且每个缝隙的方向改变两次的垫圈。 [0026] 图13:在继电器衔铁1和带动件21之间在D区域中的接合处中也可以引入缝隙。该缝隙可以具有所有描述的变型实施方式。在图13中示例地示出了在带动件中的方向没有改变的直线型缝隙23。 |