一种高压隔离开关分流系统

申请号 CN201610797638.1 申请日 2016-08-31 公开(公告)号 CN107452541A 公开(公告)日 2017-12-08
申请人 熊仲金; 发明人 熊仲金; 杨江; 和震芳; 普和国;
摘要 本 发明 公开了一种高压隔离 开关 分流系统,包括接线座、内部 导线 和引流导线;所述内部导线设置于所述接线座内,所述引流导线设置于所述接线座外且与所述内部导线并联。通过在原 隔离开关 接线座外侧设置引流导线,所述引流导线与接线座内部的原导线形成并联连接关系,使通过原导线的 电流 的一部分分流到引流导线,原导线上的电流相应减少,从而降低了接线座的发热量,保证发热量在安全范围内运行。上述设计既不需要整体更换隔离开关,也不需要将接线座整体拆卸下来再维修零件,省事省时省钱,彻底解决发热且使用寿命长。
权利要求

1.一种高压隔离开关分流系统,其特征在于,包括:接线座、内部导线和引流导线;所述内部导线设置于所述接线座内,所述引流导线设置于所述接线座外且与所述内部导线并联。
2.根据权利要求1所述的高压隔离开关分流系统,其特征在于,还包括导电杆;所述接线座设有出线板,所述内部导线的两端分别电连接于所述导电杆和所述出线板;所述引流导线的两端分别电连接于所述导电杆和所述出线板。
3.根据权利要求2所述的高压隔离开关分流系统,其特征在于,所述引流导线通过抱箍与所述导电杆固定连接。
4.根据权利要求3所述的高压隔离开关分流系统,其特征在于,所述引流导线通过线鼻子与所述抱箍固定连接。
5.根据权利要求4所述的高压隔离开关分流系统,其特征在于,所述抱箍包括第一半片和第二半片,所述第一半片和所述第二半片相对贴合于所述导电杆的两侧,所述线鼻子夹于所述第一半片和所述第二半片之间,且所述第一半片、第二半片和线鼻子通过螺栓固为一体。
6.根据权利要求1或2所述的高压隔离开关分流系统,其特征在于,所述引流导线的数量为2条,且每条所述引流导线包括两股软丝,每股所述软铜丝的截面面积为50mm2。
7.根据权利要求2所述的高压隔离开关分流系统,其特征在于,所述引流导线通过设备线夹与所述出线板固定连接。
8.根据权利要求1所述的高压隔离开关分流系统,其特征在于,所述引流导线沿其长度方向的形状为弧形。

说明书全文

一种高压隔离开关分流系统

技术领域

[0001] 本发明涉及高压隔离开关技术领域,尤其是涉及隔离开关发热故障排除领域。

背景技术

[0002] 在发电、输变电、配供用电网络系统的高压配电设备装置中,隔离开关是用来将需要停电部分与带电部分可靠隔离的主要设备,隔离开关拉开后具有明显的隔离断开点,以
保证现场检修作业工作的安全可靠性。由于隔离开关没有灭弧装置,触头接线座全部敞露
在空气中,因此不能用来切断负荷电流短路电流,否则在高压作用下,在断开点将产生强
电弧,并且很难自行熄灭,甚至造成弧光短路,烧损设备,危及人身安全。隔离开关还可以
用来进行某些电路的切换操作,以改变发、输、变、配电网系统运行方式。例如:在设计配置
母线电路供电中,可以用隔离开关将运行中的电源从I母切换II母上运行,同时还可以用
来操作一些小电流的电路,例如电压互感器,避雷器,无负荷母线,小容量的无负荷变压器
空载或小负荷线路。
[0003] 每年夏秋高热丰期季节,多数输电线路、隔离开关、母线均处于高载能运行状态,造成隔离开关接线座因化、接触不良、载能过大而严重发热。其中,当高载能大电流在
相对密封、空间较小的接线座内卷曲的软片上通过时,在卷曲软铜片上产生的涡流效应
和高电压集肤效应的双重作用下,必然导致接线座的严重发热。针对上述情况,现有解决方
案包括整体更换和拆卸维修零件两种,上述方案均才能在停供电时间较长,经济损失巨大,
解决发热问题不彻底的问题。

发明内容

[0004] 本发明为解决上述隔离开关因高载能大电流导致的发热重大缺陷隐患,旨在提供一种省事省时的高压隔离开关分流系统。
[0005] 一种高压隔离开关分流系统,包括:接线座、内部导线和引流导线;所述内部导线设置于所述接线座内,所述引流导线设置于所述接线座外且与所述内部导线并联。
[0006] 进一步的,还包括导电杆;所述接线座设有出线板,所述内部导线的两端分别电连接于所述导电杆和所述出线板;所述引流导线的两端分别电连接于所述导电杆和所述出线
板。
[0007] 进一步的,所述引流导线通过抱箍与所述导电杆固定连接。
[0008] 进一步的,所述引流导线通过线鼻子与所述抱箍固定连接。
[0009] 进一步的,所述抱箍包括第一半片和第二半片,所述第一半片和所述第二半片相对贴合于所述导电杆的两侧,所述线鼻子夹于所述第一半片和所述第二半片之间,且所述
第一半片、第二半片和线鼻子通过螺栓固为一体。
[0010] 进一步的,所述引流导线的数量为2条,且每条所述引流导线包括两股软铜丝,每2
股所述软铜丝的截面面积为50mm。
[0011] 进一步的,所述引流导线通过设备线夹与所述出线板固定连接。
[0012] 进一步的,所述引流导线沿其长度方向的形状为弧形。
[0013] 本发明通过在现有隔离开关接线座外侧设置引流导线,且所述引流导线与内部导线形成并联连接关系,使通过接线座内部导线的电流的一部分分流到引流导线,接线座内
部导线的电流相应减少,从而使大电流导致的接线座内卷曲软铜片上所产生的涡流效应和
高电压集肤效应相应减弱,进而降低了接线座的发热量,保证发热量在安全范围内运行。上
述设计既不需要整体更换隔离开关,也不需要将接线座整体拆卸下来再维修零件,省事省
时省钱,彻底解决发热且使用寿命长。
[0014] 所述引流导线通过线鼻子连接抱箍,通过设备线夹连接出线板,使引流导线的两端连接牢固,拆装方便。通过抱箍套接导电杆,使接触紧密,电传递更加安全可靠,不易产生
电弧或火花。每条引流导线采用内置两股软铜丝,增加了引流导线的截面,进一步提高导流

[0015] 本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
[0016] 图1是本发明结构示意图;
[0017] 图2是本发明抱箍结构示意图。

具体实施方式

[0018] 下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附
图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
[0019] 请参照图1,一种高压隔离开关分流系统,包括接线座3、内部导线和引流导线1。内部导线设置于接线座3内,引流导线1设置于接线座3外且与内部导线并联。通过在现有隔离
开关接线座3外侧设置引流导线1,且引流导线1与内部导线形成并联连接关系,使通过内部
导线的电流的一部分分流到引流导线1,内部导线的电流相应减少,从而使大电流导致的接
线座3内卷曲软铜片上所产生的涡流效应和高电压集肤效应相应减弱,进而降低了接线座3
的发热量,保证发热量在安全范围内运行。上述设计既不需要整体更换隔离开关,也不需要
将接线座3整体拆卸下来再维修零件,省事省时省钱,彻底解决发热且使用寿命长。
[0020] 上述设计的引流导线1的两端直接连接在内部导线的两端。为进一步使整个安装过程方便快捷,引流导线1的两端连接在内部导线所电连接的导体上,下面是优选的方案。
该系统还包括导电杆2,接线座3设有出线板31,内部导线的两端分别电连接于导电杆2和出
线板31。引流导线1的两端分别电连接于导电杆2和出线板31,使整个安装过程方便快捷,不
需拆卸接线座3。
[0021] 进一步的,引流导线1通过抱箍4与导电杆2固定连接。通过抱箍4套接导电杆2,使接触紧密,电传递更加安全可靠,不易产生电弧或火花。
[0022] 进一步的,引流导线1通过线鼻子与抱箍4固定连接。引流导线1压接入线鼻子成为一体的设计使连接牢固,拆装方便。
[0023] 进一步的,请参照图2,抱箍4是包括第一半片41和第二半片42,第一半片41和第二半片42相对贴合于导电杆2的两侧,线鼻子夹于第一半片41和第二半片42之间,且第一半片
41、第二半片42和线鼻子通过螺栓固为一体。该具体设计使连接关系更为牢固,拆装方便。
[0024] 进一步的,引流导线1的数量为2条,且每条引流导线1包括两股软铜丝,每股软铜丝的截面面积为50mm2,每条引流导线1采用内置两股软铜丝,增加了引流导线1的截面,进
一步提高导线的分流能力。50mm2的最优截面面积是经反复实验得出,一方面能保证分流效
果,另一方面50mm2软铜丝的软柔性程度不影响隔离开关的启闭动作。
[0025] 进一步的,引流导线1通过设备线夹5与出线板31固定连接,连接牢固,拆装方便。
[0026] 进一步的,引流导线1沿其长度方向的形状为弧形,不影响隔离开关的启闭操作。
[0027] 该系统具体组装方法如下:首先安排停电,然后将导电杆2用砂纸打磨、平整,涂上导电膏,在导电杆2上装设抱箍4,采用2条长度为40cm、线径2×50mm2的引流导线1短接隔离
开关接线座3,软铜线弯曲成便于隔离开关操作的弧形,通过线鼻子一头压接在已固定在导
电杆2上的抱箍4上,另一头压接在设备线夹5上后固定到接线座3出线连接板上。经过数次
分合操作试验,隔离开关操作灵活。在输电线路投入带负荷运行后反复巡视观察运行状态,
采用红外测温仪检测接线座3温度是否处于正常范围内。
[0028] 在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
[0029] 在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内
部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情
况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0030] 在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在
第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示
第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第
一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0031] 在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特
点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不
必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任
一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技
术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结
合和组合。
[0032] 尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述
实施例进行变化、修改、替换和变型。
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