一种同轴电容分压器的制作方法及电子电压互感器

申请号 CN201611234006.0 申请日 2016-12-28 公开(公告)号 CN106856145A 公开(公告)日 2017-06-16
申请人 江苏思源赫兹互感器有限公司; 发明人 周宪林; 胡希吐; 邢镇云; 杨红斌;
摘要 本 发明 涉及电 力 设备技术领域,公开了一种同轴电容 分压器 的制作方法,步骤如下:在中压 电极 表面绕制聚酯 薄膜 ;采用 铜 皮绕制成接地屏;在接地屏外绕制聚酯薄膜并固定;将电容器电极干燥 固化 处理。本同轴 电容分压器 用于 电子 式 电压 互感器,结合采集器和合并单元,完成通信协议输出。本发明电容分压器采用固化的双面点胶聚酯薄膜,大大增加了低压电容量,可以达到10000pF,可以使220kV低压模拟量电压达到几十伏,大大提高了同轴电容分压的输出的可靠性和 稳定性 ,同时保证了电子式电压互感器采集和传输的可靠性。
权利要求

1.一种同轴电容分压器的制作方法,其特征在于,步骤如下:
在中压电极(1)表面绕制第一聚酯薄膜(2);
采用皮绕制成接地屏(3);
在接地屏(3)外绕制第二聚酯薄膜(4)并固定;
将电容器电极干燥固化处理。
2.根据权利要求1所述的一种同轴电容分压器的制作方法,其特征在于,所述第一聚酯薄膜(2)和第二聚酯薄膜(4)均为双面点胶聚酯薄膜。
3.根据权利要求1所述的一种同轴电容分压器的制作方法,其特征在于,所述接地屏(3)为筒状,所述筒体接口处重叠宽度大于30mm,所述筒体两端折边10mm。
4.根据权利要求1所述的一种同轴电容分压器的制作方法,其特征在于,固定接地屏(3)外的第二聚酯薄膜(4)时采用玻璃纤维胶带
5.根据权利要求1所述的一种同轴电容分压器的制作方法,其特征在于,所述干燥固化处理中烘箱温度固定在110-115℃,固化时间为4h。
6.一种电子电压互感器,其特征在于,包括如权利要求1-5中任意一项所述的制作方法制作而成的同轴电容分压器。
7.根据权利要求6所述的一种电子式电压互感器,其特征在于,还包括采集器和合并单元,所述同轴电容分压器将线路高电压转换为低压信号传给所述采集器;所述采集器将低压模拟信号转换为数字信号传给所述合并单元;所述合并单元将电压数据进行组合后输出通信协议。

说明书全文

一种同轴电容分压器的制作方法及电子电压互感器

技术领域

[0001] 本发明涉及电设备技术领域,尤其涉及一种同轴电容分压器的制作方法及电子式电压互感器。

背景技术

[0002] 电子式电压互感器是一种将一次电压转换为数字信号,供测量仪器、仪表和继电保护或控制装置使用的装置。而电子式电压互感器电容分压结构一次传感部分的主要功能为将一次高压信号成比例地转换为采集模采集范围内的小模拟信号,其主要需满足两方面内容分别为绝缘设计和精度要求。
[0003] 目前,电子式电压互感器的电压传感器多采用基于气体介质的同轴电容分压结构,电子式电压互感器的关键是电容分压器,电容分压器因为相对普通电阻式分压器的耐压强度大,不易击穿,一般用来测量交流高压。电容分压器利用电容分压原理实现电压变换,将高压分为低压并进行A/D变换,经电/光转换耦合进行光纤传输,传至信号处理单元进行光/电转换,经微机系统处理输出数字信号或进行D/A转换输出模拟信号,然而,随着电力系统向大容量、超高压、特高压方向发展,其对电子式互感器的一次传感部分性能要求更高,需要作更进一步地改进。

发明内容

[0004] 本发明的目的是针对现有技术存在的缺陷,提供一种步骤简单的同轴电容分压器的制作方法及电子式电压互感器,增加了电容分压器低压电容量,大大提高了同轴电容分压的输出的可靠性和稳定性,同时保证了电子式电压互感器采集和传输的可靠性。
[0005] 为了解决上述技术问题,本发明提供了一种同轴电容分压器的制作方法,步骤如下:
[0006] 在中压电极表面绕制第一聚酯薄膜
[0007] 采用皮绕制成接地屏;
[0008] 在接地屏外绕制第二聚酯薄膜并固定;
[0009] 将电容器电极干燥固化处理。进一步地,所述第一聚酯薄膜和第二聚酯薄膜均为双面点胶聚酯薄膜。
[0010] 进一步地,所述接地屏为筒状,所述筒体接口处重叠宽度大于30mm,所述筒体两端折边10mm。
[0011] 进一步地,固定接地屏外的第二聚酯薄膜时采用玻璃纤维胶带
[0012] 进一步地,所述干燥固化处理中烘箱温度固定在110~115℃,固化时间为4h。
[0013] 本发明还提供了一种电子式电压互感器,包括如上所述的的制作方法制作而成的同轴电容分压器。
[0014] 进一步地,还包括采集器和合并单元,所述同轴电容分压器将线路高电压转换为低压信号传给所述采集器;所述采集器将低压模拟信号转换为数字信号传给所述合并单元;所述合并单元将电压数据进行组合后同时输出通信协议。
[0015] 本发明具有如下有益效果:本发明同轴电容分压器采用固化的双面点胶聚酯薄膜,大大增加了低压电容量,可以达到10000pF,可以使220kV低压模拟量电压达到几十伏,大大提高了同轴电容分压的输出的可靠性和稳定性,同时保证了电子式电压互感器采集和传输的可靠性。附图说明
[0016] 为了更清楚地说明本发明的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它附图。
[0017] 图1是本发明同轴电容分压器的局部剖面示意图。
[0018] 其中,图中附图标记对应为:1-中压电极,2-第一聚酯薄膜,3-接地屏,4-第二聚酯薄膜。

具体实施方式

[0019] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0020] 在本发明的一个具体实施例中,如图1所示,本发明公开了一种同轴电容分压器的制作方法,步骤如下:
[0021] 在中压电极1表面绕制第一聚酯薄膜2,所述第一聚酯薄膜2为双面点胶聚酯薄膜;
[0022] 采用铜皮绕制成接地屏3,所述接地屏3为筒状,所述筒体接口处重叠宽度大于30mm,所述筒体两端折边10mm;
[0023] 在接地屏3外绕制第二聚酯薄膜4并固定,所述第二聚酯薄膜4为双面点胶聚酯薄膜,固定接地屏3外的第二聚酯薄膜4时采用玻璃纤维胶带;
[0024] 将电容器电极干燥固化处理,所述干燥固化处理中烘箱温度固定在110~115℃,固化时间为4h。
[0025] 本发明还提供了一种电子式电压互感器,包括如上所述的的制作方法制作而成的同轴电容分压器。
[0026] 进一步地,还包括采集器和合并单元,所述同轴电容分压器将线路高电压转换为低压信号传给所述采集器;所述采集器将低压模拟信号转换为数字信号传给所述合并单元;所述合并单元将电压数据进行组合后同时输出通信协议。
[0027] 本发明具有如下有益效果:本发明同轴电容分压器采用固化的双面点胶聚酯薄膜,大大增加了低压电容量,可以达到10000pF,可以使220kV低压模拟量电压达到几十伏,大大提高了同轴电容分压的输出的可靠性和稳定性,同时保证了电子式电压互感器采集和传输的可靠性。
[0028] 以上所述是本发明的优选实施方式,应该指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
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