一种变压器风冷系统自洁装置 |
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| 申请号 | CN201610468821.7 | 申请日 | 2016-06-25 | 公开(公告)号 | CN105976983A | 公开(公告)日 | 2016-09-28 |
| 申请人 | 国网辽宁省电力有限公司盘锦供电公司; 国家电网公司; | 发明人 | 江军; 张赫; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种 变压器 风 冷系统自洁装置，主要由 框架 、防尘网、清洁刷、清洁扇四部分构成。具备防尘及自动除污功能，能有效防止杂物堵塞变压器冷却系统的散 热管 ，可以使变压器冷却系统免去 水 冲洗维护，有效提高变压器风冷系统的 散热 效率，节省运维成本，降低维护风险，保证变压器安全、稳定运行。 | ||||||
| 权利要求 | |||||||
| 说明书全文 | 一种变压器风冷系统自洁装置技术领域[0001]本发明属于输变电技术领域，尤其涉及一种变压器风冷系统自洁装置，主要应用于强迫油循环型风冷变压器的冷却装置。 背景技术[0003] 强迫油循环型变压器冷却装置的原理是变压器上层油温与下层油温产生温差，通过冷却器形成油温对流，由变压器油栗将变压器油箱上部的热油送入冷却器，使之流过散热管，再从变压器的下部送回油箱。当热油在散热管内流动时，将热量传递给散热管，再由散热管对空气散出热量。同时，变压器风扇将空气吸入，使之吹过散热管带走热量，然后从散热器的前方吹出。 [0004]变压器厂家在冷却器的散热管设计和制造时，只考虑了满足它的流量和散热，而较少考虑冷却器实际使用环境和现场维护量，冷却管排列过密，冷却器受环境污秽程度严重，尤其春季扬尘及柳絮、树叶等杂物会堵塞在散热管间，同时由于风扇的风向也会导致散热管间隙的加速堵塞，导致冷却器效率下降，致使变压器温度升高，威胁变压器的安全运行。因此每到夏季高温重负荷期间都需要对变压器散热器进行带电水冲洗，来保证散热器清洁。增大了变压器的运行维护成本，同时带电水冲洗作业也具有较大的危险性，对作业人员的人身安全具有较大威胁。 发明内容[0005]本发明针对上述现有技术中存在的问题，提供一种变压器风冷系统自清洁装置，解决了现有技术中变压器冷却器被杂物堵塞，散热效率降低，威胁变压器安全运行问题，同时省去变压器散热器带电水冲洗维护，使散热器随时保持清洁高效运行。 [0006]本发明的技术方案如下:变压器风冷系统自清洁装置，主要由支撑框架、防尘网、清洁刷、清洁扇构成;支撑框架的外表面覆盖防尘网，支撑框架的内部设有清洁扇和清洁刷电机，清洁刷刷头与清洁刷电机相连并装设在防尘网外部。 [0007]其中，所述的支撑框架与变压器冷却器尺寸相匹配，并通过螺栓固定在变压器冷却器背面。 [0008]其中，所述的防尘网的网孔为Imm0 [0009]其中，所述的清洁刷刷头为四个。 [0010]本发明具有如下优点:变压器风冷系统自洁装置，不但可以有效防止柳絮、树叶、昆虫等杂物随变压器冷却风扇风向进入散热管缝隙，使散热管堵塞。而且具备自动除污能力，可以根据防尘网的污秽情况，随时开启除污功能，清除防尘网上的污物，保持变压器散热器散热风道畅通，提高冷却装置的散热效率。 [0012]图1为本发明的结构示意图。 [0013]图中，1、支撑框架，2、清洁扇，3、清洁刷。 具体实施方式[0014]如图所示，变压器风冷系统自清洁装置，主要由支撑框架1、防尘网、清洁刷3、清洁扇2构成;支撑框架的外表面覆盖防尘网，支撑框架的内部设有清洁扇和清洁刷电机，四个清洁刷刷头与清洁刷电机相连并装设在防尘网外部。 [0015] 其中，支撑框架I尺寸与变压器冷却器外框尺寸相同，并且通过螺栓固定在变压器冷却器背面。 [0016]防尘网为金属丝材质，防尘网孔直径为1mm，不可过大或过小，过大会影响防尘效果，过小则影响散热器风道，降低散热器散热效率。 [0017]清洁刷电机固定在支撑框架内，刷头装设在防尘网外部，方便维护更换，又不会磕碰其他部件。 [0018]清洁扇装设在防尘网内存，且转向保证扇叶所产生的风吹向防尘网外侧，且扇叶不得刮碰其他部件。 |
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