[0001] 本发明涉及一种法兰，特别涉及一种高压互感器法兰。

[0002] 目前，随着国民经济的飞速发展，越来越多的地方需要用到电力，由于输送电力一般是用高压形式进行长距离的输送，因此在用电末端的居民小区或一般的工地等场所需要用到变压设备，而变压设备中通常要用到高压互感器。高压互感器的安装需要有使用法兰，目前使用的法兰在穿线时往往进线与出线均使用同一个穿线口，若干条线路均在一个接口内，往往会产生绕线、挤压的情况，不利于安全使用。且在穿线时由于多个电线从接线口中穿入，而接线口只采用简单的圆形孔设计，多根电线不能得到很好的固定。且由于高压互感器使用的特殊环境为高压高电流，因此现在对于互感器的绝缘性能要求越来越高。

[0003] 为克服现有技术的缺陷，本发明的目的在于提供的一种高压互感器法兰，分设两个接线孔，分散多个线路的电线，避免绕线，便于管理的同时，提升安全度；在接线孔内特别涉及固定套环，可有效提高固定效果，提高使用性能。

[0004] 本发明解决技术问题采用如下技术方案：一种高压互感器法兰，包括法兰本体，所述法兰本体上设有两个接线口，所述接线口呈圆形，均匀分布在所述法兰本体上；所述接线口内部设有固定套环，所述固定套环呈圆环形结构，所述固定套环通过焊接的方式贴合在所述接线口内壁上，所述固定套环顶部位置与底部位置均呈倾斜设置，所述固定套环截面呈等腰梯形结构，所述固定套环内部设有防击穿腔体，所述防击穿腔体呈椭圆体结构，所述防击穿腔体内部填充有环氧树脂，所述防击穿腔体在固定套环内部呈均匀分布；所述法兰本体上设有固定螺栓孔，所述固定螺栓孔数量为40-48个，所述固定螺栓孔位于所述法兰本体四周边缘处，呈均匀分布。

[0005] 上述一种高压互感器法兰，其中，所述每个固定套环上的防击穿腔体个数为10-20个。

[0006] 上述一种高压互感器法兰，其中，所述法兰外部均涂覆有绝缘漆层。

[0007] 上述一种高压互感器法兰，其中，所述绝缘漆层的组成成分如下：乙烯基三氯硅烷：75-95份
环氧树脂：60-80份
聚酰胺酰亚胺树脂：40-80份
气相二氧化硅：23-29份
氨基硅烷：25-33份
纳米钦酸钡：15-27份
丙醇：7-13份
氢氧化镁：3-9份
三氧化二锑：4-9份。

[0008] 上述一种高压互感器法兰，其中，所述绝缘层的制备方法如下：（1）将乙烯基三氯硅烷、环氧树脂、聚酰胺酰亚胺树脂加入搅拌机中搅拌1-1.5h得初步混合物，搅拌温度为80-130度；
（2）将气相二氧化硅、氨基硅烷、纳米钦酸钡、丙醇加入搅拌机中与初步混合物搅拌，搅拌时间为1h，搅拌温度为70-90度；得次级混合物；
（3）将氢氧化镁、三氧化二锑、加入搅拌机中与次级混合物搅拌，搅拌速率为45r/min，搅拌时间为30min，搅拌温度为60度；得防腐层涂料，再将防腐层涂料喷涂至互感器法兰上即可得绝缘层。

[0009] 与已有技术相比，本发明的有益效果体现在：分设两个接线孔，分散多个线路的电线，避免绕线，便于管理的同时，提升安全度；在接线孔内特别涉及固定套环，可有效保障接线口内电线的固定与束紧，可有效提高固定效果，提高使用性能。法兰外周均匀分布多个固定螺栓孔，数量达到48个，可配合各种互感器壳体，底座及法兰的使用。内部设有防击穿腔体，通过填充环氧树脂，可做到有效绝缘，避免使用时击穿或局部放电的现象的发生，提高安全性能。在法兰上涂覆一层绝缘层，通过覆盖绝缘层，可大大提高互感器法兰的绝缘性能，延长使用寿命，提高了使用效果。

[0010]附图说明

[0011] 图1为本发明示意图。

[0012] 图2为本发明A-A’剖视图。

[0013] 图3为本发明固定套环截面图。

[0014] 下面结合附图对本发明作进一步说明。

[0015] 一种高压互感器法兰，包括法兰本体1，所述法兰本体1上设有两个接线口2，所述接线口2呈圆形，均匀分布在所述法兰本体1上；所述接线口2内部设有固定套环3，所述固定套环3呈圆环形结构，所述固定套环3通过焊接的方式贴合在所述接线口2内壁上，所述固定套环3顶部位置与底部位置均呈倾斜设置，所述固定套环3截面呈等腰梯形结构，所述固定套环3内部设有防击穿腔体4，所述防击穿腔体4呈椭圆体结构，所述防击穿腔体4内部填充有环氧树脂6，所述防击穿腔体4在固定套环3内部呈均匀分布；所述法兰本体1上设有固定螺栓孔5，所述固定螺栓孔5数量为48个，所述固定螺栓孔5位于所述法兰本体1四周边缘处，呈均匀分布。所述每个固定套环3上的防击穿腔体4个数为15个。所述法兰外部均涂覆有绝缘漆层。

[0016] 实施例1一种高压互感器法兰，其中，所述绝缘层的制备方法如下：
（1）将60份乙烯基三氯硅烷、60份环氧树脂、40份聚酰胺酰亚胺树脂加入搅拌机中搅拌
1h得初步混合物，搅拌温度为80度；
（2）将23份气相二氧化硅、25份氨基硅烷、15份纳米钦酸钡、7份丙醇加入搅拌机中与初步混合物搅拌，搅拌时间为1h，搅拌温度为70度；得次级混合物；
（3）将3-9份氢氧化镁、4-9份三氧化二锑、加入搅拌机中与次级混合物搅拌，搅拌速率为45r/min，搅拌时间为30min，搅拌温度为60度；得防腐层涂料，再将防腐层涂料喷涂至互感器法兰上即可得绝缘层。

[0017] 实施例2一种高压互感器法兰，其中，所述绝缘层的制备方法如下：
（1）将80份乙烯基三氯硅烷、80份环氧树脂、80份聚酰胺酰亚胺树脂加入搅拌机中搅拌
1.5h得初步混合物，搅拌温度为130度；
（2）将29份气相二氧化硅、33份氨基硅烷、27份纳米钦酸钡、13份丙醇加入搅拌机中与初步混合物搅拌，搅拌时间为1h，搅拌温度为90度；得次级混合物；
（3）将9份氢氧化镁、9份三氧化二锑、加入搅拌机中与次级混合物搅拌，搅拌速率为
45r/min，搅拌时间为30min，搅拌温度为60度；得防腐层涂料，再将防腐层涂料喷涂至互感器法兰上即可得绝缘层。

[0018] 实施例3一种高压互感器法兰，其中，所述绝缘层的制备方法如下：
（1）将75份乙烯基三氯硅烷、70份环氧树脂、55份聚酰胺酰亚胺树脂加入搅拌机中搅拌
1h得初步混合物，搅拌温度为98度；
（2）将24份气相二氧化硅、26份氨基硅烷、19份纳米钦酸钡、8份丙醇加入搅拌机中与初步混合物搅拌，搅拌时间为1h，搅拌温度为85度；得次级混合物；
（3）将7份氢氧化镁、5份三氧化二锑、加入搅拌机中与次级混合物搅拌，搅拌速率为
45r/min，搅拌时间为30min，搅拌温度为60度；得防腐层涂料，再将防腐层涂料喷涂至互感器法兰上即可得绝缘层。

[0019] 本实施例所述的绝缘层耐高、低温性好，耐水性好，附着性好，抗冲击性强，绝缘性能优异，绝缘性不会随时间的推移而减弱，具有绝缘性好、 安全系数高、使用寿命长等优点。

[0020] 与已有技术相比，本发明的有益效果体现在：分设两个接线孔，分散多个线路的电线，避免绕线，便于管理的同时，提升安全度；在接线孔内特别涉及固定套环，可有效保障接线口内电线的固定与束紧，可有效提高固定效果，提高使用性能。法兰外周均匀分布多个固定螺栓孔，数量达到48个，可配合各种互感器壳体，底座及法兰的使用。内部设有防击穿腔体，通过填充环氧树脂，可做到有效绝缘，避免使用时击穿或局部放电的现象的发生，提高安全性能。

[0021] 在法兰上涂覆一层绝缘层，通过覆盖绝缘层，可大大提高互感器法兰的绝缘性能，延长使用寿命，提高了使用效果。

[0022] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。