1.一种开口折叠式变压器铁芯制备方法，其特征在于：硅钢片通过计算机完成铁芯设计、铁芯加工计算，开料机开料，分条机分条，校平机消除横纹和扭曲，通过连续折弯机由外到内依次折成符合客户图纸要求角度的U型的单片铁芯，纵剪线剪断，所述角度可以是30°,
45°,90°。折叠式铁芯四个角是由八个45°折弯角或十二个30°折弯角构成。
2.根据权利要求1，所述一种开口折叠式铁芯的制备方法，其特征在于以下具体步骤：
(a)将已加工定型的内框单开口矩形料带放置在内层；
(b)将一U型递减式阶梯式错位料带组插入一端；
(c)将引导片放置在U型料带组的两侧；
(d)将另一组U型递减式阶梯式错位料带组插入另一端；
(e)取出引导片，将两端U型料带组拼合成矩形；
(f)再取第二组递减式阶梯式错位料带组时再重复(b-c-d)步骤；
(g)叠装至最外层后用长料带扎紧步骤(f)中制备的铁芯，两端搭接后进行点式焊接。
3.根据权利要求1，所述一种使用开口折叠式铁芯的三角立体卷变压器，其特征在于：
所述铁芯为开口折叠式铁芯，由三个开口折叠式铁芯组成三角立体铁芯柱，开口折叠式铁芯之间通过紧缩带连接固定，两个开口折叠铁芯之间连接处设有绝缘纸层，绝缘纸层夹设在两个立体开口折叠铁芯之间连接处，开口折叠铁芯的接地外露部分，除与铁轭接触部分外，外用皱纹纸半叠包2mm绝缘。