一种变压器铁芯结构 |
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| 申请号 | CN201710332751.7 | 申请日 | 2017-05-12 | 公开(公告)号 | CN107275055A | 公开(公告)日 | 2017-10-20 |
| 申请人 | 中科电力装备集团有限公司; | 发明人 | 王小飞; 朱海南; 李玉萍; 于锅宝; 林明敬; 熊国华; 林长康; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种 变压器 铁 芯结构，包括左、右侧芯柱，以及上、下侧连接两芯柱对应柱端的铁轭，其中每个芯柱由多个竖直的小芯柱构成，相邻小芯柱之间由绝缘陶瓷片隔开实现绝缘。本发明相比于 现有技术 ，可以有效降低铁芯中的 涡流 损耗，进而减少了由于涡流带来的热量。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种变压器铁芯结构，其特征在于：包括左、右侧分别用于缠绕绕组的竖直的芯柱，以及上、下侧连接两芯柱对应柱端的铁轭，其中每个芯柱由多个竖直的小芯柱构成，多个小芯柱呈阵列排列，相邻小芯柱之间由绝缘陶瓷片隔开实现绝缘。 |
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| 说明书全文 | 一种变压器铁芯结构技术领域[0001] 本发明涉及变压器领域，具体是一种变压器铁芯结构。 背景技术[0002] 变压器铁损是指变压器次级线圈开路时在铁芯中消耗的功率，包括激磁损耗与涡流损耗，其中涡流损耗影响较大。现有技术采用多个硅钢片叠加的方式制成铁芯以减小涡流损耗，但硅钢片叠加加工工艺复杂，而且每个硅钢片的周向长度仍较长，导致内部的涡流仍然很大。 [0003] 发明内容 本发明的目的是提供一种变压器铁芯结构，以解决现有技术变压器铁芯中涡流较大的问题。 [0004] 为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：一种变压器铁芯结构，其特征在于：包括左、右侧分别用于缠绕绕组的竖直的芯柱，以及上、下侧连接两芯柱对应柱端的铁轭，其中每个芯柱由多个竖直的小芯柱构成，多个小芯柱呈阵列排列，相邻小芯柱之间由绝缘陶瓷片隔开实现绝缘。 [0005] 所述的一种变压器铁芯结构，其特征在于：构成芯柱的多个小芯柱还可以呈圆形排列。 [0006] 所述的一种变压器铁芯结构，其特征在于：每侧芯柱中多个绝缘陶瓷片连接为一体形成绝缘陶瓷架。 [0007] 所述的一种变压器铁芯结构，其特征在于：每个小芯柱上、下端分别与对应的铁轭焊接为一体。 [0008] 所述的一种变压器铁芯结构，其特征在于：所述绝缘陶瓷架上、下端分别与对应的铁轭焊接为一体。 [0009] 本发明中芯柱由多个小芯柱规则排列构成，相邻小芯柱之间通过绝缘陶瓷片绝缘，每个芯柱中由于小芯柱之间彼此绝缘，因此不会产生整个芯柱周向的涡流，这样每个芯柱中的涡流实际上由多个小芯柱的涡流构成，可以将每个小芯柱的周向长度设计的很小，进而每个小芯柱中产生的涡流很小，从而使整个芯柱产生的涡流降低。 [0011] 图1为本发明结构去掉上侧铁轭后的俯视图。 [0012] 图2为本发明结构侧视图。 具体实施方式[0013] 如图1、图2所示，一种变压器铁芯结构，包括左、右侧分别用于缠绕绕组1、2的竖直的芯柱3、4，以及上、下侧连接两芯柱3、4对应柱端的铁轭5、6，其中每个芯柱3、4由多个竖直的小芯柱7构成，多个小芯柱7呈阵列排列，相邻小芯柱7之间由绝缘陶瓷片8隔开实现绝缘。 [0014] 构成芯柱的多个小芯柱7还可以呈圆形排列。 [0015] 每侧芯柱中多个绝缘陶瓷片8连接为一体形成绝缘陶瓷架。 [0016] 每个小芯柱7上、下端分别与对应的铁轭焊接为一体。 [0017] 绝缘陶瓷架上、下端分别与对应的铁轭焊接为一体。 |
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