一种用于铜米机的粉碎装置专利检索- 用于回收电缆废旧材料的设备或方法专利检索查询-专利查询网

一种用于铜米机的粉碎装置
申请号	CN201510870958.0	申请日	2015-12-02	公开(公告)号	CN106816233A	公开(公告)日	2017-06-09
申请人	重庆芊竹藤农业发展有限公司;			发明人	刘勇;
摘要	本发明公开了一种用于铜米机的粉碎装置，包括一个开有三个安装槽的机架所述机架的两端均通过紧固螺栓螺接安装有轴承架，所述轴承架在安装槽对应位置处安装有轴承，且位于中间的轴承安装有主滚刀、位于两侧的轴承安装有副滚刀，所述副滚刀上阵列有环形滚刀片，所述安装槽上开有与环形滚刀片相匹配的滚刀槽，所述主滚刀的安装轴上安装有滚刀片和拨线板，所述滚刀片上端一体成型有V型刀刃，所述装置通过将原有铜米机粉碎装置裸漏的单排滚刀改进为两侧副刀封闭的模式，有效的解决了线缆卡在切刀夹缝中，无法被有效的切除的问题，同时新增的拨线板能够有效带动未切削完全线缆继续参与切削。
权利要求	1.一种用于铜米机的粉碎装置，包括一个开有三个安装槽（202）的机架（2），其特征在于：所述机架（2）的两端均通过紧固螺栓（5）螺接安装有轴承架（1），所述轴承架（1）在安装槽（202）对应位置处安装有轴承（6），且位于中间的轴承（6）安装有主滚刀（3）、位于两侧的轴承（6）安装有副滚刀（4），所述副滚刀（4）上阵列有环形滚刀片（7），所述安装槽（202）上开有与环形滚刀片（7）相匹配的滚刀槽（201），所述主滚刀（3）的安装轴（305）上安装有滚刀片（302）和拨线板（301），所述滚刀片（302）上端一体成型有V型刀刃（303），且侧端一体成型有弧形刀头（304），所述安装槽（202）与滚刀片（302）对应相互交错的位置处均开有铜米筛孔（203）。 2.根据权利要求1所述的一种用于铜米机的粉碎装置，其特征在于：所述环形滚刀片（7）一侧紧密贴合滚刀片（302），且另一侧紧密贴合拨线板（301）。 3.根据权利要求1所述的一种用于铜米机的粉碎装置，其特征在于：所述安装主轴（305）上至少呈圆周阵列安装有四列滚刀片（302），且每两列滚刀片（302）之间均焊接安装有一列拨线板（301），所述拨线板（301）上端紧密贴合安装槽（202），且两侧端分别贴合滚刀片（302）和环形滚刀片（7）。
说明书全文	一种用于铜米机的粉碎装置技术领域 [0001] 本发明涉及金属粉碎技术领域，具体为一种用于铜米机的粉碎装置。背景技术 [0002] 随着我国和世界社会经济的快速发展，线缆的生产和消费成为我国紧跟汽车工业之后的第二大产业，电线电缆行业的快速发展必然打来大量的废旧电线电缆的淘汰，线缆的构成包括金属导体、绝缘体以及包覆保护层，绝缘体和保护层的主要材料是聚氯乙烯、聚乙烯、氟树脂、氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯等含卤素的材料，由于线缆每年的使用量巨大，而且含有大量可回收资源，因此对于废旧线缆的回收意义重大，铜米机是目前回收线缆的主要设备，将线缆分离加工为铜米，加工后的铜米可以直接使用，现有的铜米机中，需要先通过粉碎装置将线缆粉碎成铜米，并将铜线外面的保护层剥除，现有的铜米机粉碎设备，加工铜米的效率低而且保护层的除尽率不高，主要在于现有设备主要使用单排直齿切刀因此对线缆的切削不充分，并且原有铜米机的单排滚刀都裸漏在机架中，在实际切制铜米的时候线缆容易卡进切到的夹缝中无法有效的被切除，如果能够发明一种能够有效提高切削效率并且提升保护层除尽率的新型设备就能解决此类问题，为此我们提供了一种用于铜米机的粉碎装置。发明内容 [0003] 本发明的目的在于提供一种用于铜米机的粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。 [0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于铜米机的粉碎装置，包括一个开有三个安装槽的机架所述机架的两端均通过紧固螺栓螺接安装有轴承架，所述轴承架在安装槽对应位置处安装有轴承，且位于中间的轴承安装有主滚刀、位于两侧的轴承安装有副滚刀，所述副滚刀上阵列有环形滚刀片，所述安装槽上开有与环形滚刀片相匹配的滚刀槽，所述主滚刀的安装轴上安装有滚刀片和拨线板，所述滚刀片上端一体成型有V型刀刃，且侧端一体成型有弧形刀头，所述安装槽与滚刀片对应相互交错的位置处均开有铜米筛孔。 [0005] 优选的，所述环形滚刀片一侧紧密贴合滚刀片，且另一侧紧密贴合拨线板。 [0006] 优选的，所述安装主轴上至少呈圆周阵列安装有四列滚刀片，且每两列滚刀片之间均焊接安装有一列拨线板，所述拨线板上端紧密贴合安装槽，且两侧端分别贴合滚刀片和环形滚刀片。 [0007] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过将原有铜米机粉碎装置裸漏的单排滚刀改进为两侧副刀封闭的模式，有效的解决了线缆卡在切刀夹缝中，无法被有效的切除的问题，同时新增的拨线板能够有效带动未切削完全线缆继续参与切削。附图说明 [0008] 图1为本发明结构示意图；图2为本发明结构剖视示意图；图3为本发明机架结构示意图；图4为本发明主滚刀结构示意图。 [0009] 图中：1轴承架、2机架、201滚刀槽、202安装槽、203铜米筛孔、3主滚刀、301拨线板、302滚刀片、303 V型刀刃、304弧形刀头、305安装轴、4副滚刀、5紧固螺栓、6轴承、7环形滚刀片。具体实施方式 [0010] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0011] 请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种用于铜米机的粉碎装置，包括一个开有三个安装槽202的机架2，机架2的两端均通过紧固螺栓5螺接安装有轴承架1，轴承架1在安装槽202对应位置处安装有轴承6，且位于中间的轴承6安装有主滚刀3、位于两侧的轴承6安装有副滚刀4，副滚刀4上阵列有环形滚刀片7，安装槽202上开有与环形滚刀片7相匹配的滚刀槽201，安装主轴305上至少呈圆周阵列安装有四列滚刀片302，且每两列滚刀片302之间均焊接安装有一列拨线板301，拨线板301上端紧密贴合安装槽202，且两侧端分别贴合滚刀片302和环形滚刀片7，拨线板301可以推动未切制完成的铜线进入下一切削周期，滚刀片302上端一体成型有V型刀刃303，且侧端一体成型有弧形刀头304，所述安装槽202与滚刀片302对应相互交错的位置处均开有等径的铜米筛孔203，其余部位铜米筛孔203等径且均匀分布，所述铜米筛孔203可以将已经切制好的铜米筛出，环形滚刀片7一侧紧密贴合滚刀片302，且另一侧紧密贴合拨线板301。 [0012] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

意见反馈