一种卧式电缆高速编织机 |
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| 申请号 | CN201710646116.6 | 申请日 | 2017-08-01 | 公开(公告)号 | CN107359021A | 公开(公告)日 | 2017-11-17 |
| 申请人 | 合肥市漫通科技有限公司; | 发明人 | 茆炜; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种卧式 电缆 高速编织机，包括光皮电缆、编织机 支撑 脚、锭子 转轴 和陶瓷球支撑架，编织机支撑脚的上方设置有编织机支撑腿，编织机支撑腿的上方设置有编织机 机体 ，编织机机体的左端上方设置有光皮电缆盘架，光皮电缆盘架的左端中间 位置 处设置有光皮电缆盘；陶瓷的 摩擦 力 比较小，减小编织线的摩擦，降低出线口处的 温度 ，避免编织线因出线口温度高而断线，并且在电缆通道管外部设置张紧轮，使每条编织线都经过张紧轮，编织线受到张紧力，张紧程度就会一致，在编织时的编织效果就会更好，并且不会因为张紧程度不一致导致断线，使编织机在编织时减少断线次数，提高生产效率。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种卧式电缆高速编织机，包括光皮电缆(10)、编织机支撑脚(13)、锭子转轴(20)和陶瓷球支撑架(24)，其特征在于： |
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| 说明书全文 | 一种卧式电缆高速编织机技术领域[0001] 本发明属于电缆编织机技术领域，具体涉及一种卧式电缆高速编织机。 背景技术[0003] 原有卧式电缆高速编织机在使用时，由于编织线在高速编织下出线速度快，导致出线口处摩擦过热，使出线口的温度升高，导致编织线在出线口断线，并且编织时由于编织线的张紧度不一致，也会导致编织时编织线容易断线，以及编织层在电缆表面的松紧程度不同。 发明内容[0004] 本发明的目的在于提供一种卧式电缆高速编织机，以解决上述背景技术中提出原有卧式电缆高速编织机在使用时，由于编织线在高速编织下出线速度快，导致出线口处摩擦过热，使出线口的温度升高，导致编织线在出线口断线，并且编织时由于编织线的张紧度不一致，也会导致编织时编织线容易断线，以及编织层在电缆表面的松紧程度不同的问题。 [0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案： [0006] 一种卧式电缆高速编织机，包括光皮电缆、编织机支撑脚、锭子转轴和陶瓷球支撑架，所述编织机支撑脚的上方设置有编织机支撑腿，所述编织机支撑腿的上方设置有编织机机体，所述编织机机体的左端上方设置有光皮电缆盘架，所述光皮电缆盘架的左端中间位置处设置有光皮电缆盘，所述光皮电缆盘的中间位置处设置有固定螺栓，所述固定螺栓的右侧设置有转盘电机，所述转盘电机的下方设置有转盘电机座，且转盘电机的右侧设置有锭子转盘，所述锭子转盘的右侧中间位置处设置有电缆输送管，所述电缆输送管的上方设置有张紧轮架，所述张紧轮架的左侧上方设置有编织机锭子，所述光皮电缆安装在电缆输送管的右侧中间位置处，且光皮电缆的右侧设置有编织皮压架，所述编织皮压架的右侧下方设置有伺服电机，所述伺服电机上设置有传送带，所述传送带的右侧设置有编织电缆盘架，所述编织电缆盘架的内部设置有编织电缆盘，所述编织电缆盘的中间位置处设置有编织电缆盘轴，所述锭子转轴安装在编织机锭子的中间位置处，且锭子转轴的下方设置有陶瓷球出线口，所述陶瓷球出线口的下方设置有电缆输送口，所述电缆输送口的左侧设置有张紧轮，所述陶瓷球支撑架安装在陶瓷球出线口的下方，且陶瓷球支撑架的左侧下方设置有编织线，所述伺服电机和转盘电机均与外部电源电性连接。 [0007] 优选的，所述编织机机体与光皮电缆盘架之间通过固定螺栓固定连接。 [0008] 优选的，所述编织电缆盘与编织电缆盘架之间通过编织电缆盘轴转动连接。 [0009] 优选的，所述编织机锭子与锭子转盘之间通过锭子转轴转动连接。 [0010] 优选的，所述伺服电机与编织电缆盘之间通过传送带传动连接。 [0011] 与现有技术相比，本发明的有益效果是： [0012] 本发明通过在编织锭子的出线口上设置一个陶瓷出线球，编织线穿过带孔的陶瓷球之后再进行编织，陶瓷的摩擦力比较小，减小编织线的摩擦，降低出线口处的温度，避免编织线因出线口温度高而断线，并且在电缆通道管的外部设置张紧轮，使每条编织线都经过张紧轮，编织线受到张紧力，张紧程度就会一致，在编织时的编织效果就会更好，并且不会因为张紧程度不一致导致断线，使编织机在编织时减少断线次数，提高生产效率。附图说明 [0013] 图1为本发明的结构示意图； [0014] 图2为本发明锭子转盘的侧视结构示意图； [0015] 图3为本发明编织机锭子的结构示意图； [0016] 图中：1-编织机锭子、2-张紧轮架、3-电缆输送管、4-编织电缆盘架、5-编织电缆盘、6-编织电缆盘轴、7-传送带、8-伺服电机、9-编织皮压架、10-光皮电缆、11-转盘电机座、12-编织机支撑腿、13-编织机支撑脚、14-编织机机体、15-固定螺栓、16-光皮电缆盘、17-光皮电缆盘架、18-转盘电机、19-锭子转盘、20-锭子转轴、21-陶瓷球出线口、22-电缆输送口、 23-张紧轮、24-陶瓷球支撑架、25-编织线。 具体实施方式[0017] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0018] 请参阅图1、图2和图3，本发明提供一种技术方案：包括光皮电缆10、编织机支撑脚13、锭子转轴20和陶瓷球支撑架24，编织机支撑脚13的上方设置有编织机支撑腿12，编织机支撑腿12的上方设置有编织机机体14，编织机机体14的左端上方设置有光皮电缆盘架17，光皮电缆盘架17的左端中间位置处设置有光皮电缆盘16，光皮电缆盘16的中间位置处设置有固定螺栓15，固定螺栓15的右侧设置有转盘电机18，转盘电机18的下方设置有转盘电机座11，且转盘电机18的右侧设置有锭子转盘19，锭子转盘19的右侧中间位置处设置有电缆输送管3，电缆输送管3的上方设置有张紧轮架2，张紧轮架2的左侧上方设置有编织机锭子 1，光皮电缆10安装在电缆输送管3的右侧中间位置处，且光皮电缆10的右侧设置有编织皮压架9，编织皮压架9的右侧下方设置有伺服电机8，伺服电机8上设置有传送带7，传送带7的右侧设置有编织电缆盘架4，编织电缆盘架4的内部设置有编织电缆盘5，编织电缆盘5的中间位置处设置有编织电缆盘轴6，锭子转轴20安装在编织机锭子1的中间位置处，且锭子转轴20的下方设置有陶瓷球出线口21，陶瓷球出线口21的下方设置有电缆输送口22，电缆输送口22的左侧设置有张紧轮23，陶瓷球支撑架24安装在陶瓷球出线口21的下方，且陶瓷球支撑架24的左侧下方设置有编织线25，伺服电机8和转盘电机18均与外部电源电性连接。 [0019] 为了使得提高编织机机体14与光皮电缆盘架17之间连接的紧密性，本实施例中，优选的，编织机机体14与光皮电缆盘架17之间通过固定螺栓15固定连接。 [0020] 为了使得编织电缆盘5与编织电缆盘架4之间方便转动，本实施例中，优选的，编织电缆盘5与编织电缆盘架4之间通过编织电缆盘轴6转动连接。 [0021] 为了使得编织机锭子1与锭子转盘19之间方便转动，本实施例中，优选的，编织机锭子1与锭子转盘19之间通过锭子转轴20转动连接。 [0022] 为了使得伺服电机8与编织电缆盘5之间可以远距离传送动力，本实施例中，优选的，伺服电机8与编织电缆盘5之间通过传送带7传动连接。 [0023] 本发明中的伺服电机8可使控制速度，位置精度非常准确，伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。 |
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