一种电缆生产设备的冷却系统

申请号 CN201710589805.8 申请日 2017-07-19 公开(公告)号 CN107359016A 公开(公告)日 2017-11-17
申请人 池州市创新电工机械有限公司; 发明人 郑荣满;
摘要 一种 电缆 生产设备的冷却系统,包括 机架 平台、供料机构、预牵引机构、涂胶碾压机构及 风 机,所述机架平台上方圆柱形布置有 水 冷 外壳 ,所述水冷外壳的上方设有一个风冷外壳,所述水冷外壳和所述风冷外壳之间的外部设有一个导向装置,所述导向装置与所述预牵引机构连接,所述涂胶碾压机构呈杆体贯穿所述水冷外壳,所述水冷外壳上端侧方设置开口,所述开口连接所述供料机构,所述水冷外壳的内部的两对立侧面设有四组导向装置,本 发明 得有益效果在于可有效防止电缆及电缆设备在冷却时由于 温度 的突然降低而发生的 质量 损伤现象,同时,由于两冷却室是各自独立的,使得电缆及电缆设备可以持续冷却,提高了生产效率。
权利要求

1.一种电缆生产设备的冷却系统,包括机架平台、供料机构、预牵引机构、涂胶碾压机构及机,其特征在于:所述机架平台上方圆柱形布置有外壳,所述水冷外壳的上方设有一个风冷外壳,所述水冷外壳和所述风冷外壳之间的外部设有一个导向装置,所述导向装置与所述预牵引机构连接,所述涂胶碾压机构呈杆体贯穿所述水冷外壳,所述水冷外壳上端侧方设置开口,所述开口连接所述供料机构,所述水冷外壳的内部的两对立侧面设有四组导向装置,所述水冷外壳的下部设有一个换水口,所述风机通过支撑杆固定在所述风冷外壳内部的上方。
2.根据权利要求1所述的电缆生产设备的冷却系统,其特征在于:所述涂胶碾压机构和所述预牵引机构采用仿形牵引轮机构、张紧机构及伺服电机的控制。
3.根据权利要求1所述的电缆生产设备的冷却系统,其特征在于:所述导向装置包括固定杆和导向轮,所述固定杆的一端通过轴承连接一所述导向轮。
4.根据权利要求1所述的电缆生产设备的冷却系统,其特征在于:所述开口的高度为
80-100厘米。

说明书全文

一种电缆生产设备的冷却系统

技术领域

[0001] 本发明属于电缆生产设备技术领域,具体涉及一种电缆生产设备的冷却系统。

背景技术

[0002] 目前,随着社会对电能源的不断需求,对电子信息的快速、高效、量广的需要,电线电缆的种类也越来越繁杂,对电线电缆的质量及结构、性能要求也越来越高。电线电缆的制造生产要满足大长度、连续并高速的生产要求,同时具有其本行业的制造生产工艺特点,从而形成了一套电线电缆制造生产的专用生产设备系列,新型专用设备的研发,也提高了电线电缆的生产质量,促进了新制造工艺及新型线缆产品的推广和应用。但目前的电缆及电缆设备常常采用常规冷却方式,由较高的温度突然转向较低温度中。如此,电缆及电缆设备表面可能会因温度不一而出现质量损伤等问题。

发明内容

[0003] 本发明要解决的技术问题是提供一种电缆生产设备的冷却系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明通过以下技术方案实现:
[0005] 一种电缆生产设备的冷却系统,包括机架平台、供料机构、预牵引机构、涂胶碾压机构及机,所述机架平台上方圆柱形布置有外壳,所述水冷外壳的上方设有一个风冷外壳,所述水冷外壳和所述风冷外壳之间的外部设有一个导向装置,所述导向装置与所述预牵引机构连接,所述涂胶碾压机构呈杆体贯穿所述水冷外壳,所述水冷外壳上端侧方设置开口,所述开口连接所述供料机构,所述水冷外壳的内部的两对立侧面设有四组导向装置,所述水冷外壳的下部设有一个换水口,所述风机通过支撑杆固定在所述风冷外壳内部的上方。
[0006] 优选的,所述涂胶碾压机构和所述预牵引机构采用仿形牵引轮机构、张紧机构及伺服电机的控制。
[0007] 优选的,所述导向装置包括固定杆和导向轮,所述固定杆的一端通过轴承连接一所述导向轮。
[0008] 优选的,所述开口的高度为80-100厘米。
[0009] 本发明的有益效果在于:通过设置独立的水冷腔和风冷腔,使得电缆设备可进行二次冷却,有效防止了电缆及电缆设备在冷却时由于温度的突然降低而发生的质量损伤现象,同时,由于两冷却室是各自独立的,使得电缆及电缆设备可以持续冷却,提高了生产效率。

具体实施方式

[0010] 实施例:一种电缆生产设备的冷却系统,包括机架平台、供料机构、预牵引机构、涂胶碾压机构及风机,所述机架平台上方圆柱形布置有水冷外壳,所述水冷外壳的上方设有一个风冷外壳,所述水冷外壳和所述风冷外壳之间的外部设有一个导向装置,所述导向装置与所述预牵引机构连接,所述涂胶碾压机构呈杆体贯穿所述水冷外壳,所述水冷外壳上端侧方设置开口,所述开口连接所述供料机构,所述水冷外壳的内部的两对立侧面设有四组导向装置,所述水冷外壳的下部设有一个换水口,所述风机通过支撑杆固定在所述风冷外壳内部的上方。
[0011] 作为本发明的较佳实施例,所述涂胶碾压机构和所述预牵引机构采用仿形牵引轮机构、张紧机构及伺服电机的控制。
[0012] 作为本发明的较佳实施例,所述导向装置包括固定杆和导向轮,所述固定杆的一端通过轴承连接一所述导向轮。
[0013] 作为本发明的较佳实施例,所述开口的高度为80-100厘米。
[0014] 工作原理:本发明工作中,将电缆线及电缆设备通过风冷外壳和水冷外壳以及导向装置中的导向轮,通过换水口向水冷外壳内部通入定量的冷水,开启风机,通过牵引装置带动电缆线,缓缓的通过冷却室即可,通过设置独立的水冷腔和风冷腔,使得电缆设备可进行二次冷却,有效防止了电缆及电缆设备在冷却时由于温度的突然降低而发生的质量损伤现象,同时,由于两冷却室是各自独立的,使得电缆及电缆设备可以持续冷却,提高了生产效率。
[0015] 以上所述仅是本发明的优选应用实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进。
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