一种复合振膜的制备方法 |
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| 申请号 | CN201410172528.7 | 申请日 | 2014-04-25 | 公开(公告)号 | CN103929708A | 公开(公告)日 | 2014-07-16 |
| 申请人 | 瑞声光电科技(常州)有限公司; | 发明人 | 朱秉科; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种复合振膜的制备方法，其包括以下步骤：提供一种高分子膜；提供一阻尼胶；在所述阻尼胶中掺杂粉末状的 石墨 烯；将所述掺杂 石墨烯 的阻尼胶涂刷到所述高分子膜的表面以形成复合振膜。本发明提供的复合振膜的制作方法简单，并且具有强度高、性能优良等特性。 | ||||||
| 权利要求 | |||||||
| 说明书全文 | 一种复合振膜的制备方法【技术领域】 [0001] 本发明涉及一种复合振膜的制备方法。【背景技术】 [0002] 随着市场需求的不断提高，手机逐渐向薄型化方向发展，而且要求其声音质量越来越好，这就要求手机中的声学器件向着小型、薄型、高音质发展。振膜是扬声器等声学器件的核心部件，对其声学性能的要求也就随之提高。 [0003] 在相关技术中的振膜是通过单一的布膜或其他可热压成型材料压制而成。然而，此结构的振膜，在高频时，由于刚性不够，容易产生分割振动，影响失真和听感。另外，在实际应用中，在不影响音质的同时，为提高振膜的强度，业内常用的做法为增加振膜上局部区域的厚度，可是，单一材料制成的振膜，压成后振膜各处的厚度相同，不能满足上述要求。 [0004] 因此，有必要提供一种新的复合振膜来克服上述缺点。【发明内容】 [0005] 本发明的目的在于提供一种复合振膜的制备方法。 [0006] 本发明的目的是这样实现的： [0007] 一种复合振膜的制备方法，其包括以下步骤： [0008] S1：提供一种高分子膜； [0009] S2：提供一阻尼胶； [0010] S3：在所述阻尼胶中掺杂粉末状的石墨烯； [0011] S4：将所述掺杂石墨烯的阻尼胶涂刷到所述高分子膜的表面以形成复合振膜。 [0012] 优选的，进一步将所述流延成型的复合振膜进行干燥。 [0015] 图1为本发明复合振膜的制作流程图。【具体实施方式】 [0016] 下面对本发明复合振膜作详细说明。参照图1所示， [0017] 一种复合振膜的制备方法，其包括以下步骤： [0018] S1：提供一种高分子膜； [0019] S2：提供一阻尼胶； [0020] S3：在所述阻尼胶中掺杂粉末状的石墨烯； [0021] S4：将所述掺杂石墨烯的阻尼胶涂刷到所述高分子膜的表面以形成复合振膜。 [0022] 在本实施方式中，所述S2提供的阻尼胶为液态。在所述阻尼胶内掺杂粉末状的石墨烯，然后将该混合物充分混合，随后将该掺杂了石墨烯的阻尼胶涂刷到所述高分子膜的表面以形成复合振膜。 [0023] 这种方法与传统复合振膜的区别在于，不是将多层膜之间贴合，而是将石墨烯掺入阻尼胶中并涂刷于高分子膜的表面，这样形成的复合振膜有更好的均一性和稳定性，整个振膜的各个区域性能一致，不会产生割裂振动。另外本发明的复合振膜还具有强度高，刚度大的特点，有效地提高了振膜的声学效果。 [0024] 所 述 高 分 子 原 料 可 以 为PEEK(polyetheretherketone，聚 醚 醚 酮 )、PEN(polyethylene naphthalate，聚 萘 二 甲 酸 乙 二 醇 酯 )、PET(polyethylene terephthalate，聚对苯二甲酸乙二醇酯)、PPS(Polyphenylene sulfide，聚苯硫醚)或PAR(Polyarylate，聚芳酯)中的任意一种。 [0026] 本发明提供的复合振膜的制作方法简单、生产成本低，并且该复合振膜具有强度高、性能优良等特性，且区别于传统的复合振膜具有牢固稳定可靠性能高的特点。所述复合振膜可以用于扬声器、受话器等电声器件中。 |
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