多功能防滑凸起冲压模具 |
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| 申请号 | CN201710769349.5 | 申请日 | 2017-08-31 | 公开(公告)号 | CN107442663A | 公开(公告)日 | 2017-12-08 |
| 申请人 | 芜湖凝鑫机械有限公司; | 发明人 | 韩晓芳; 伍景秀; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了多功能防滑凸起 冲压 模具，包括：底座、第一 支撑 板、第二支撑板、顶板、上模、下模、驱动机构、 冷却 水 箱和降噪板；第一支撑板和第二支撑板分别间隔固定在底座的上表面，顶板的两端分别固定在第一支撑板和第二支撑板的上端，下模固定在底座的上表面，驱动机构设置在顶板上，上模固定在驱动机构上；该多功能防滑凸起冲压模具克服 现有技术 中的防滑凸起冲压模在冲压过程中，模具与 工件 之间的摩擦会产生大量的热量得不到及时的排出，造成模具使用寿命的缩短，还会影响产品的 质量 ；模具与工件之间会产生大量噪音，对周围环境造成污染，还会影响工人的身心健康的问题。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种多功能防滑凸起冲压模具，其特征在于，所述多功能防滑凸起冲压模具包括：底座(1)、第一支撑板(21)、第二支撑板(22)、顶板(3)、上模(14)、下模(4)、驱动机构、冷却水箱(13)和降噪板(23)；所述第一支撑板(21)和所述第二支撑板(22)分别间隔固定在所述底座(1)的上表面，所述顶板(3)的两端分别固定在所述第一支撑板(21)和所述第二支撑板(22)的上端，所述下模(4)固定在所述底座(1)的上表面，所述驱动机构设置在所述顶板(3)上，所述上模(14)固定在所述驱动机构上； |
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| 说明书全文 | 多功能防滑凸起冲压模具技术领域[0001] 本发明涉及冲压模具领域，具体地，涉及一种多功能防滑凸起冲压模具。 背景技术[0002] 在生活中，我们经常会看到楼梯、船舶的夹板上都会有一些凸起，这些凸起的作用是防滑，人们在走过时，这些凸起可以有效地增大脚与其之间的摩擦力，当楼梯、船舶的夹板在使用金属材料时，一般使用冲压模具来制造这些防滑凸起。 [0003] 但是现有技术中的防滑凸起冲压模在冲压过程中，模具与工件之间的摩擦会产生大量的热量得不到及时的排出，造成模具使用寿命的缩短，还会影响产品的质量；模具与工件之间会产生大量噪音，对周围环境造成污染，还会影响工人的身心健康。 [0004] 因此，提供一种在使用过程中不仅可以对模具与工件之间产生的噪音进行有效地吸收，防止噪音产生危害，而且能将模具与工件之间摩擦产生大量的热量及时地排出的多功能防滑凸起冲压模具是本发明亟需解决的问题。 发明内容[0005] 针对上述技术问题，本发明的目的是克服现有技术中的防滑凸起冲压模在冲压过程中，模具与工件之间的摩擦会产生大量的热量得不到及时的排出，造成模具使用寿命的缩短，还会影响产品的质量；模具与工件之间会产生大量噪音，对周围环境造成污染，还会影响工人的身心健康的问题，从而提供一种在使用过程中不仅可以对模具与工件之间产生的噪音进行有效地吸收，防止噪音产生危害，而且能将模具与工件之间摩擦产生大量的热量及时地排出的多功能防滑凸起冲压模具。 [0006] 为了实现上述目的，本发明提供了一种多功能防滑凸起冲压模具，所述多功能防滑凸起冲压模具包括：底座、第一支撑板、第二支撑板、顶板、上模、下模、驱动机构、冷却水箱和降噪板；所述第一支撑板和所述第二支撑板分别间隔固定在所述底座的上表面，所述顶板的两端分别固定在所述第一支撑板和所述第二支撑板的上端，所述下模固定在所述底座的上表面，所述驱动机构设置在所述顶板上，所述上模固定在所述驱动机构上；所述下模的内部设置有冷却水道，所述冷却水箱固定在所述第一支撑板上，且所述冷却水箱与所述冷却水道之间通过导管相连通并且构成回路；所述第一支撑板和所述第二支撑板相对的两侧分别设置有降噪板，所述降噪板朝向所述下模的一侧分别设置有通孔，所述通孔中填充有吸音海绵。 [0007] 优选地，所述带冷却装置的防滑凸起冲压模具还包括冷凝装置，所述冷凝装置固定在所述第二支撑板上，并且与所述导管相连通。 [0010] 优选地，所述背板设置成透明状。 [0011] 优选地，所述上模的两侧分别设置有止挡块，所述止挡块的下表面设置有限位槽，所述上模的上表面设置有与所述限位槽相配合的限位柱。 [0012] 优选地，所述下模的上表面部分向下凹陷形成放置槽，所述放置槽的底部设置有多个冲压槽，所述上模的下表面分别设置有与所述冲压槽一一对应的模头。 [0014] 根据上述技术方案，本发明提供的多功能防滑凸起冲压模具在使用时，将冲压件固定在所述下模上，所述限位槽配合所述限位柱可以增大模具的精确度，且为了有效地带走所述下模上的热量，所述下模的内部设置有冷却水道，所述冷却水箱固定在所述第一支撑板上，且所述冷却水箱与所述冷却水道之间通过导管相连通并且构成回路，这样循环的冷却水可以对所述下模进行有效地降温；且所述上模和所述下模都设置在第一支撑板和第二支撑板之间进行工作，所述第一支撑板和所述第二支撑板相对的两侧分别设置有降噪板，所述降噪板朝向所述下模的一侧分别设置有通孔，所述通孔中填充有吸音海绵，这样，模具进行合模时产生的噪音会被所述降噪板有效地吸收掉，从而起到有效地降噪作用。本发明提供的多功能防滑凸起冲压模具克服现有技术中的防滑凸起冲压模在冲压过程中，模具与工件之间的摩擦会产生大量的热量得不到及时的排出，造成模具使用寿命的缩短，还会影响产品的质量；模具与工件之间会产生大量噪音，对周围环境造成污染，还会影响工人的身心健康的问题。 [0017] 图1是本发明的一种优选的实施方式中提供的多功能防滑凸起冲压模具的结构示意图； [0018] 图2是本发明的一种优选的实施方式中提供的多功能防滑凸起冲压模具上冷却水箱的装配图； [0019] 图3是本发明的一种优选的实施方式中提供的多功能防滑凸起冲压模具上下模内部的结构示意图； [0020] 图4是本发明的一种优选的实施方式中提供的多功能防滑凸起冲压模具上第一支撑板与第二支撑板的装配图； [0021] 图5是本发明的一种优选的实施方式中提供的多功能防滑凸起冲压模具上降噪板的结构示意图。 [0022] 附图标记说明 [0023] 1底座 21第一支撑板 [0024] 22第二支撑板 3顶板 [0025] 4下模 5放置槽 [0026] 6冲压槽 7止挡块 [0027] 8限位柱 9模头 [0028] 10高压气缸 11限位槽 [0029] 13冷却水箱 14上模 [0030] 15导管 16温度传感器 [0031] 17冷却水道 18背板 [0032] 19伸缩板 23降噪板 [0033] 24通孔 12冷凝装置 具体实施方式[0034] 以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。 [0035] 在本发明中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。 [0036] 如图1-5所示，本发明提供了一种多功能防滑凸起冲压模具，所述多功能防滑凸起冲压模具包括：底座1、第一支撑板21、第二支撑板22、顶板3、上模14、下模4、驱动机构、冷却水箱13和降噪板23；所述第一支撑板21和所述第二支撑板22分别间隔固定在所述底座1的上表面，所述顶板3的两端分别固定在所述第一支撑板21和所述第二支撑板22的上端，所述下模4固定在所述底座1的上表面，所述驱动机构设置在所述顶板3上，所述上模14固定在所述驱动机构上；所述下模4的内部设置有冷却水道17，所述冷却水箱13固定在所述第一支撑板21上，且所述冷却水箱13与所述冷却水道17之间通过导管15相连通并且构成回路；所述第一支撑板21和所述第二支撑板22相对的两侧分别设置有降噪板23，所述降噪板23朝向所述下模4的一侧分别设置有通孔24，所述通孔24中填充有吸音海绵。 [0037] 根据上述技术方案，本发明提供的多功能防滑凸起冲压模具在使用时，将冲压件固定在所述下模4上，所述限位槽11配合所述限位柱8可以增大模具的精确度，且为了有效地带走所述下模4上的热量，所述下模4的内部设置有冷却水道17，所述冷却水箱13固定在所述第一支撑板21上，且所述冷却水箱与所述冷却水道之间通过导管15相连通并且构成回路，这样循环的冷却水可以对所述下模4进行有效地降温；且所述上模14和所述下模4都设置在第一支撑板和第二支撑板之间进行工作，所述第一支撑板21和所述第二支撑板22相对的两侧分别设置有降噪板23，所述降噪板23朝向所述下模的一侧分别设置有通孔24，所述通孔中填充有吸音海绵，这样，模具进行合模时产生的噪音会被所述降噪板有效地吸收掉，从而起到有效地降噪作用。本发明提供的多功能防滑凸起冲压模具克服现有技术中的防滑凸起冲压模在冲压过程中，模具与工件之间的摩擦会产生大量的热量得不到及时的排出，造成模具使用寿命的缩短，还会影响产品的质量；模具与工件之间会产生大量噪音，对周围环境造成污染，还会影响工人的身心健康的问题。 [0038] 本发明中为了保持冷却水的冷却效果，在本发明的一种优选的实施方式中，所述带冷却装置的防滑凸起冲压模具还包括冷凝装置12，所述冷凝装置12固定在所述第二支撑柱22上，并且与所述导管15相连通，所述冷凝装置12可以对冷却水进行降温，防止冷却水在使用中温度升高，降温能力下降。 [0039] 在本发明的一种优选的实施方式中，所述下模4上还设置有温度传感器16，所述温度传感器16可以有效地检测所述下模4的温度，可以方便工作人员了解所述下模4的温度，防止温度过高。 [0040] 为了进一步提高冲压模具的降噪性能，在本发明的一种优选的实施方式中，所述可降噪的防滑凸起冲压模具还包括：分别固定在所述底座1上表面的背板18和伸缩板19，所述背板18和所述伸缩板19还分别设置在所述第一支撑板21和所述第二支撑板22之间，且将所述下模4围绕在中间，完成冲压件的放置和固定后，调节所述伸缩板19沿着竖直方向伸长，至上端抵靠在所述顶板上。 [0041] 在本发明的一种优选的实施方式中，所述背板18设置成透明状，这样可以方便工作人员对冲压过程进行观察，在发生问题时可以及时地解决。 [0042] 在本发明的一种优选的实施方式中，所述上模14的两侧分别设置有止挡块7，所述止挡块7的下表面设置有限位槽11，所述上模14的上表面设置有与所述限位槽11相配合的限位柱8，所述止挡块7可以起到缓冲作用，防止合模时冲力过大造成模具和冲压件的损坏，而所述限位柱8与所述限位槽11相配合可以起到提高精确度的作用。 [0043] 在本发明的一种优选的实施方式中，所述下模4的上表面部分向下凹陷形成放置槽5，所述放置槽5的底部设置有多个冲压槽6，所述冲压槽6与所述模头9一一对应设置，使用时，将冲压件放置在所述放置槽5中，利用所述冲压槽6与所述模头9的咬合来对冲压件进行冲压工作。 [0044] 在本发明的一种优选的实施方式中，所述驱动机构为高压气缸10，所述高压气缸10固定在所述顶板3的上表面，所述顶板3上设置有通孔，所述高压气缸10上的活塞杆的下端穿过所述通孔与所述上模14相连接，所述高压气缸10可以有效地驱动所述上模14对冲压件进行冲压作用。 [0045] 以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。 [0046] 另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。 [0047] 此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。 |
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