一种密封盒集成式消声器及消声方法 |
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| 申请号 | CN201610925369.2 | 申请日 | 2016-10-24 | 公开(公告)号 | CN106504736A | 公开(公告)日 | 2017-03-15 |
| 申请人 | 株洲壹星智能风源科技有限公司; | 发明人 | 谢成昆; 余双杰; 刘波; 言江波; | ||||
| 摘要 | 一种密封盒集成式消声器，消声器的密封盒盖板盖合在密封盒的一端，密封盒的一端设有消声器进气口，密封盒盖板上设有消声器盖板，消声器盖板和密封盒上都开有排气孔；密封盒内设有声音扩散装置和过滤网，过滤网安装在声音扩散装置的外侧。让从设备排气口进入消声器进气口的气体流进扩散空腔，并使气体流一部分迂回的流过扩散空腔中的声音扩散装置后，从消声器盖板上的盖板排气孔排出；而流进扩散空腔的另一部气体流过扩散空腔外侧的过滤网后，从消声器盖板上的盖板排气孔和密封盒底部的盒底排气孔排出。本 发明 能降低气体的流速起到消声的作用，且能延长消声器的使用寿命。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种密封盒集成式消声器，其特征在于，消声器的密封盒盖板（32）盖合在密封盒（3）的一端，密封盒（3）的一端设有消声器进气口（2），密封盒盖板（32）上设有消声器盖板（9），消声器盖板（9）和密封盒（3）上都开有排气孔；密封盒（3）内设有声音扩散装置和过滤网（8），过滤网（8）安装在声音扩散装置的外侧。 |
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| 说明书全文 | 一种密封盒集成式消声器及消声方法技术领域[0001] 本发明涉及一种消声器，具体涉及一种对从设备中流出的高压气体进行消声的消声器。 背景技术[0002] 现在轨道交通行业内一些设备中采用的是独立封闭式滤芯消声器，靠高压气体在封闭空间内通过侧壁的滤芯向外渗透来消除高压气体排出的噪音。这种消声器成本低，占用空间小，但是由于是封闭空间靠滤芯上微小的孔排气，当气体中含有粉尘与油污等杂质时容易造成消声器堵塞，气体无法排出的问题，此时会造成设备整体失效，有严重的安全隐患。 [0004] 通过国内检索发现以下专利与本发明有相似之处：申请号为201320475657.4，名称为“一种适用于压缩空气干燥器的可控式消声器”的实用新型属于消声器技术领域，具体涉及一种适用于压缩空气干燥器的可控式消声器，包括一端开口的消声器壳体，消声器壳体的一侧设置有消声器接口，消声器壳体内腔中填充有吸声材料，消声器壳体中部固定有一根丝杆，丝杆的外端部套设有多孔压板，多孔压板的内侧面抵在吸声材料上，多孔压板的外轮廓与消声器壳体的内壁相适应，一调节螺母旋设在丝杆上并将多孔压板压入消声器壳体。本实用新型可以同旋进或旋出调节螺母来调整消声棉的被压紧度，同时，可以可根据实情增加或减少消声棉的填充量；本实用新型可调节尾气消声及排放速度的平衡点，以达到最佳效果。 [0005] 上述专利中仅有由消声棉构成的过滤网，仍采用的是通过过滤网上的微孔来减小气体通过过滤网的流速，从而达到消声的作用。也就是说，上述专利中没有让高压气体快速的、迂回的流动的声音扩散装置，仍难以解决气体排出时间有延长以及消声器常被堵塞的缺陷。 发明内容[0006] 本发明要解决的技术问题是：如何让设备中的高压气体流过消声器时，在确保良好的消声效果的同时，能让高压气体能快速的通过，且延长过滤网被堵塞的时间，减少过滤网的更换次数。 [0007] 针以上述问题，本发明提出的技术方案是：一种密封盒集成式消声器，消声器的密封盒盖板盖合在密封盒的一端，密封盒的一端设有消声器进气口，密封盒盖板上设有消声器盖板，消声器盖板和密封盒上都开有排气孔；密封盒内设有声音扩散装置和过滤网，过滤网安装在声音扩散装置的外侧。 [0008] 进一步地，过滤网与消声器盖板之间围成了一个扩散空腔，声音扩散装置安装在所述扩散空腔内；声音扩散装置包括连接轴、短隔板和长隔板，短隔板与长隔板交替分布，且短隔板和长隔板都固定在连接轴上。 [0009] 进一步地，长隔板的外侧与过滤网的内侧贴紧，且长隔板上开有贯通长隔板的透气孔；短隔板固定在连接轴上，且短隔板与过滤网之间存在间隙；且所述透气孔的口径和所述间隙的尺寸以及长隔板与短隔板之间的间距都沿气体流通方向依次减小。 [0010] 进一步地，短隔板与长隔板交替分布且固定在连接轴上形成声音扩散装置，所述声音扩散装置在消声器进气口的一侧设的是短隔板，所述声音扩散装置在消声器盖板一侧设的是长隔板。 [0011] 进一步地，消声器盖板和密封盒上开有排气孔：在消声器盖板上开有贯通消声器盖板的盖板排气孔，在密封盒的底部开有贯通密封盒的盒底排气孔。 [0012] 进一步地，消声器盖板上还设有扩散板，扩散板的内侧还设圆锥状的扩散凹槽。 [0013] 一种密封盒的消声方法，让从设备排气口进入消声器进气口的气体流进扩散空腔，并使气体一部分迂回的流过扩散空腔中的声音扩散装置后，从消声器盖板上的盖板排气孔排出；而流进扩散空腔的另一部分气体流过扩散空腔外侧的过滤网后，从消声器盖板上的盖板排气孔和密封盒底部的盒底排气孔排出。 [0014] 进一步地，声音扩散装置包括连接轴、短隔板和长隔板，将隔板和长隔板都固定在连接轴上，且让短隔板与长隔板交替分布；使长隔板的外侧贴紧过滤网内侧，并在长隔板上开透气孔，使短隔板与过滤网之间存在间隙，从而使得气体流过声音扩散装置时是迂回的流动的。 [0015] 进一步地，消声器盖板上还设有扩散板，并在扩散板的内侧设圆锥状的扩散凹槽，从声音扩散装置中流出的气体会冲击在扩散凹槽中，然后气体从扩散凹槽中折回、扩散在扩散空腔中，最后从盖板排气孔排出。 [0016] 进一步地，气体流过声音扩散装置时，使一部分气体从短隔板与过滤网之间的间隙处流进过滤网，气体在过滤网中减速流出后，再从消声器盖板上的盖板排气孔和密封盒底部的盒底排气孔排出。 [0017] 本发明的优点是：1.在消声器中设的声音扩散装置能让从设备中流入到消声器中的高压气体，高压气体在撞击到第一块短隔板后向四周扩散开来，并且高压气体在声音扩散装置中迂回的流动后排出，能降低气体的流速起到消声的作用。 [0018] 2.高压气体在声音扩散装置中迂回的流动过程中，气体会在短隔板与过滤网之间的间隙处撞在过滤网上，并且会有少部分气体流进过滤网中，并从过滤网中排出。由于流进过滤网的气体会被过滤网中的微孔减速，因些从过滤网中流出的气体不会发出噪声，能起到消声的作用。 [0019] 3.在扩散板的内侧设圆锥状的扩散凹槽，从声音扩散装置中流出的气体会冲击在扩散凹槽中，然后气体从扩散凹槽中折回、扩散在扩散空腔中，并且折回的气体与正向流动的气体相互撞击、混合，能大幅度降低声音从声音扩散装置中流出的速度。 [0020] 4.因为是开放式消声器，进气口气体带入的粉尘与油污会被气流从密封盒的底部排气口带出消声器外界，不会在消声器中累积而堵塞侧壁中的过滤网，极大的延长了消声器的使用寿命。 [0021] 5.即使长时间的使用过程中积累的粉尘与油污将过滤网堵塞了，由于是开放式消声器，气流还是能通过消声器的声音扩散装置来排出外界，不会造成消声器失效，解除了安全隐患。 [0023] 图1为实施例一的剖视结构示意图；图2为实施例一的立体结构示意图； 图中：1设备排气口、2消声器进气口、3密封盒、31盒底排气孔、32密封盒盖板、4密封圈、 5连接轴、6短隔板、7长隔板、71透气孔、8过滤网、9消声器盖板、91扩散板、911扩散凹槽、92盖板排气孔、10扩散空腔。 具体实施方式[0024] 下面结合实施例和附图对本发明做一步的描述：实施例一 如图2和图1所示，消声器包括外部的密封盒3、密封盒盖板32和消声器盖板9。密封盒盖板32盖合在密封盒3上，对密封盒3进行密封，并用螺钉将密封盒盖板32固定在密封盒3上。 消声器盖板9设在密封盒盖板32上，并用螺钉将消声器盖板9固定。消声器盖板9上开有盖板排气孔92，密封盒3上开有盒底排气孔31。 [0025] 消声器内部设有消声器进气口2、扩散空腔10和声音扩散装置，消声器进气口2与设备排气口1连通，且在消声器进气口2与设备排气口1连接处用密封圈4进行密封。扩散空腔10中设有声音扩散装置，声音扩散装置包括连接轴5、短隔板6和长隔板7，短隔板6与长隔板7交替分布且固定在连接轴5上形成一个整体。声音扩散装置的外侧设有过滤网8，消声器盖板9的内侧设有扩散板91，扩散板91的内侧设有圆锥状的扩散凹槽911。 [0026] 在消声器进气口2与消声器盖板9之间，过滤网8与消声器盖板9围成了一个扩散空腔10。声音扩散装置放在扩散空腔10中，长隔板7的尺寸较大，长隔板7的外侧与过滤网8的内侧贴紧，且长隔板7上开有贯通长隔板7的透气孔71，因此从设备排气口1处流过来的高压气体遇到长隔板7时，只能从长隔板7的透气孔71处穿过。而短隔板6与过滤网8之间存在间隙，且短隔板6上没有开透气孔71，因此，高压气体只能从所述的间隙处穿过短隔板6。 [0027] 由于短隔板6与长隔板7交替分布且固定在连接轴5上形成声音扩散装置的，且声音扩散装置在靠近进气口的一侧设的是短隔板6，声音扩散装置在靠近消声器盖板9一侧设的是长隔板7。因此，使得高压气体从设备排气口1和消声器进气口2进入扩散空腔10后，先是撞击到第一块短隔板6后在扩散空腔10中向四周扩散开来，然后大部分的高压气体从第一块短隔板6与过滤网8之间的间隙，进入到第一块短隔板6与第一块长隔板7之间的间隙处；而少部分的高压气体从过滤网8中的众多的微小排气孔中排出。 [0028] 为了让过滤网8能得到充分的利用，让气体会从过滤网8中的众多的微小排气孔中排出。需要将扩散空腔10中的气体保持在一定的高气压内，而长隔板7的透气孔71和短隔板6与过滤网8之间的间隙大小以及长隔板7与短隔板6之间的间距都能调节扩散空腔10中的气压。本实施例中是将长隔板7的透气孔71的口径和短隔板6与过滤网8之间的间隙的尺寸以及以及长隔板7与短隔板6之间的间距都沿气体流通方向依次减小，其中气体流通的方向是指从消声器进气口到盖板排气孔的直线方向，这样能保持扩散空腔10中的高气压。 [0029] 而进入到第一块短隔板6与第一块长隔板7之间的间隙处的高压气体，只能从第一块长隔板7中间开的透气孔71中穿过第一块长隔板7，而进入第一块长隔板7与第二块短隔板6之间的间隙。然后高压气体又是大部是从第二块短隔板6与过滤网8之间的间隙，进入到第二块短隔板6与第二块长隔板7之间的间隙处；而少部分的高压气体从过滤网8中的众多的微小排气孔中排出。 [0030] 所以高压气体进入声音扩散装置后大部分的高压气体只能迂回的向前流动，并在流动过程中会有少部分的高压气体会穿过过滤网8后排出，这些都使得高压气体在声音扩散装置中流动时，速度和气压都减小了。虽然声音扩散装置中能有多块短隔板6与长隔板7交替分布，但在靠近消声器盖板9一侧设的是长隔板7，从最后一块长隔板7的透气孔71中流出的气体会撞击在消声器盖板9上。 [0031] 为了进一步提高消声的效果，短隔板6、长隔板7和消声器盖板9所采用的材料都是吸音的材料，且在消声器盖板9中间设有扩散板91，并在扩散板91的内侧设圆锥状的扩散凹槽911。从声音扩散装置中流出的气体会冲击在扩散凹槽911中，然后气体从扩散凹槽911中折回、扩散在扩散空腔10中，并且折回的气体与正向流动的气体相互撞击、混合，能大幅度降低声音从声音扩散装置中流出的速度，最后气体从盖板排气孔92排出。 [0032] 也就是说，从设备排气口1流进消声器进气口2的高压气体大部分是迂回的流过扩散空腔10中的声音扩散装置后，从消声器盖板9上的盖板排气孔92排出；而少部分是流过扩散空腔10外侧的过滤网8后，从消声器盖板9上的盖板排气孔92和密封盒3底部的盒底排气孔31排出。本实施例中的消声器采用了通过声音扩散装置消声和过滤网8消声两种方式结合的消声装置和方法。 [0033] 实施例二与实施例一不同之处在于，并不将长隔板7上的透气孔71的口径沿气体流通方向依次减小，来增加气体通过过滤网8的数量。而是通过稍微增大过滤网8中的众多的微小排气孔的孔径，来增加气体通过过滤网8的数量，使过滤网8能得到充分的利用的同时，让消声器在整体上具有很好的消声效果。 [0034] 很显然，在不脱离本发明所述原理的前提下，作出的若干改进或修饰都应视为本发明的保护范围。 |
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