기타 울림통용 장신구의 제조방법{Method for making an accessory using a body of a guitar}
본 발명은 기타의 울림통에 부착되는 장신구를 제조하는 기타 울림통용 장신구의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 자개판재의 사용량이 현저히 저감되도록 하면서 다양한 색깔의 바탕색을 손쉽게 형성할 수 있도록 하고 제작이 간편하면서 견고성이 우수해지도록 하며 심미감이 높은 다양한 형태의 자개무늬가 구현될 수 있도록 하는 기타 울림통용 장신구의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 울림통을 갖는 기타는 통기타로 널리 불리는 것으로, 울림통에 사운드홀이 형성되고, 이 사운드홀의 둘레에 로제트라 불리는 원형의 장신구를 부착하게 된다. 도 4에 도시된 바와 같이, 로제트라 불리는 장신구(100)는 기타의 울림통(200)에 형성되는 구멍인 사운드홀(201)의 둘레를 따라 원형으로 부착되는 것이다. 상기 장신구(100)는 주로 자개나 원목으로 장식되는 것이 일반적이다. 상기 장신구(100)에 사용되는 자개는 천연소재로서 표면에 나타난 아름답고 화려한 무늬와 색상, 광택으로 인해 예로부터 가구 등의 고급 표면 장식재나 각종 신변 장신용품 등으로 널리 사용되고 있다. 일예로, 상기 장신구(100)는 주로 자개판재로 제작되는데, 이 자개판재는 대개 곡면이면서 그 단위개체의 면적이 비교적 작은 천연 자개패를 평편하고 넓은 면적으로 가공한 것이다. 자개판재로 상기 장신구(100)를 제작하는 종래의 방법은 박판의 자개판재를 울림통의 사운드홀의 둘레에 맞게 원형으로 절단하는 것으로, 이와 같이 제조된 장신구는 울림통의 사운드홀 둘레에 부착하여 사용하게 된다. 상기 장신구(100)를 제작하는 또 다른 방법으로, 원형의 장신구를 제작하고 남은 자개판재를 다시 호형의 띠로 절단하여 짜맞추는 식으로 원형의 장신구를 형성하게 된다. 그런데, 상기와 같은 종래 기술에는 다음과 같은 문제점이 있다. 상기와 같이 자개판재를 원형의 띠모양으로 절단하여 장신구를 제조함으로써, 다소 고가인 자개판재의 사용량이 상대적으로 많아지는 반면 사용되지 않고 버리게 되는 부분 또한 많아지는 문제점이 있다. 또한, 종래의 장신구는 자체의 바탕색이 없고 자개판재의 바탕색에 한정되어 다양한 색깔의 바탕색을 손쉽게 형성할 수 없는 문제점이 있다. 또한, 종래의 장신구는 자개판재에 형성되는 자개의 무늬에 한정되어 있어 별도로 심미감이 높은 다양한 형태의 무늬를 장신구에 구현시킬 수 없는 문제점이 있다.
이에 본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위해서 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 자개판재의 사용량이 현저히 저감되도록 하면서 다양한 색깔의 바탕색을 손쉽게 형성할 수 있도록 하고 제작이 간편하면서 견고성이 우수해지도록 하며 심미감이 높은 다양한 형태의 자개무늬가 구현될 수 있도록 하는 기타 울림통용 장신구의 제조방법을 제공함에 있다. 본 발명의 목적은 접착제를 유색으로 형성하여 장신구 자체가 다양한 색깔을 가질 수 있도록 하는 기타 울림통용 장신구의 제조방법을 제공함에 있다.
상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위해서, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 기타 울림통용 장신구의 제조방법은 투명한 합성수지재질로 형성되는 투명판의 상면에 유색의 도료를 도색하여 바탕색을 형성하는 바탕색 도색단계와; 도색이 완료된 투명판의 상면에 기타의 울림통에 형성된 사운드홀의 둘레에 대응되는 크기의 원형띠 형태의 원형홈을 기계가공하고, 상기 원형홈의 내외측 둘레에 각각 상대적으로 좁은 원형띠 형태의 보조원형홈을 기계가공하는 원형홈 기계가공단계와; 자개판재를 잘라내어 상기 원형홈과 보조원형홈에 배치할 다양한 형태의 자개무늬조각을 제작하는 자개무늬조각 제작단계와; 상기 제작된 자개무늬조각을 상기 원형홈과 보조원형홈의 내측 바닥면에 한 겹으로 깔아서 배치하는 자개무늬조각 배 치단계와; 상기 자개무늬조각이 배치된 원형홈과 보조원형홈에 투명한 겔상태인 접착제를 충진하는 접착제 충진단계와; 상온 상태에서 접착제가 원형홈 및 보조원형홈에 충진된 상태로 유지하여 접착제를 자연적으로 경화시키는 접착제 경화단계와; 상기 접착제의 경화가 완료되면 상기 투명판의 내측에 위치된 보조원형홈의 내측을 따라 원형으로 절단가공하고, 상기 투명판의 외측에 위치된 보조원형홈의 외측을 따라 원형으로 절단가공하는 투명판 절단단계를; 포함하는 것을 특징으로 한다. 또한, 상기 접착제 충진단계의 전단계로, 상기 원형홈 및 보조원형홈에 충진될 접착제에 유색의 안료를 첨가하여 상기 원형홈과 보조원형홈에 충진될 접착제를 유색으로 만드는 접착제 유색화단계를; 더 포함하는 것을 특징으로 한다. 또한, 상기 접착제 경화단계의 다음으로, 경화된 접착제의 상면이 투명판의 상면과 동일면을 이루도록 상기 경화된 접착제의 상면을 연삭가공하는 경화부 연삭가공단계를; 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 자개판재의 사용량이 현저히 저감되고, 다양한 색깔의 바탕색을 손쉽게 형성할 수 있으며, 제작이 간편하면서 견고성이 우수하고, 심미감이 높은 다양한 형태의 자개무늬가 구현되는 효과를 갖는다. 본 발명은 접착제를 유색으로 형성하여 장신구 자체가 다양한 색깔을 가질 수 있어 다양한 색깔의 장신구가 손쉽게 제작되는 효과를 갖는다.
이하, 첨부된 도면을 참조로 하여 본 발명의 바람직한 일실시예를 상세히 설 명한다. 도 1은 본 발명에 따른 제조방법을 보인 단계도이고, 도 2는 도 1에 따른 제조방법을 보인 공정도이며, 도 3은 본 발명에 따라 완성된 장신구를 촬영한 사진이다. 이에 도시된 바와 같이, 기타 울림통용 장신구의 제조방법은 투명판에 바탕색을 도색하는 바탕색 도색단계(S10)와, 투명판에 원형홈을 기계가공하는 원형홈 기계가공단계(S20)와, 자개판재로 다양한 무늬의 자개무늬조각을 만드는 자개무늬조각 제작단계(S30)와, 가공된 원형홈에 자개무늬조작을 배치하는 자개무늬조각 배치단계(S40)와, 원형홈에 접착제를 충진하는 접착제 충진단계(S50)와, 충진된 접착제를 자연 경화시키는 접착제 경화단계(S60)와, 투명판을 절단하여 장신구의 제작을 완료하는 투명판 절단단계(S70)를 포함한다. 상기 바탕색 도색단계(S10)는 투명한 합성수지재질로 형성되는 투명판, 예를 들어 아크릴판과 같은 투명판의 상면에 유색의 도료를 도색하여 바탕색을 형성하는 단계이다. 이 단계는 도 2의 (a)공정에 해당하는 것으로, 장신구의 하면에 해당하는 투명판의 상면에 유색의 도료를 도색하여 장신구의 바탕색 즉 장신구의 하면을 도색하는 공정이다. 이와 같이 제작자는 다양한 바탕색을 장신구에 선택적으로 적용할 수 있게 된다. 상기 원형홈 기계가공단계(S20)는 도색이 완료된 투명판의 상면에 기타의 울림통에 형성된 사운드홀의 둘레에 대응되는 크기의 원형띠 형태의 원형홈을 기계가 공하고, 상기 원형홈의 내외측 둘레에 각각 상대적으로 좁은 원형띠 형태의 보조원형홈을 기계가공하는 단계이다. 이 단계는 도 2의 (b)공정에 해당하는 것으로, 투명판을 절삭기와 같은 기계로 절삭가공을 하여 투명판에 자개무늬조각이 배치될 원형띠 모양의 원형홈과 보조원형홈을 형성시키는 단계이다. 상기 자개무늬조각 제작단계(S30)는 자개판재를 잘라내어 투명판에 형성된 원형홈과 보조원형홈에 배치할 다양한 형태의 자개무늬조각을 제작하는 단계이다. 이 단계는 도 2의 (c)공정에 해당하는 것으로, 자개판재를 절단하여 각각의 개별 조작인 자개무늬조각을 제작하는 것으로, 이와 같이 자개무늬조각이 별도로 제작됨으로써 제작자의 선택과 의도에 따라 다양한 형태의 무늬가 장신구에 적용될 수 있게 된다. 상기 자개무늬조각 배치단계(S40)는 다양한 무늬로 제작된 자개무늬조각을 투명판에 형성된 원형홈과 보조원형홈의 내측 바닥면에 한 겹으로 깔아서 배치하는 단계이다. 이 단계는 도 2의 (c)공정에 해당하는 것으로, 원형홈과 보조원형홈의 내측 바닥면에 자개무늬조각을 촘촘하게 깔아서 장신구의 자개무늬를 형성하는 것이다. 상기 접착제 충진단계(S50)는 자개무늬조각이 배치된 원형홈과 보조원형홈에 투명한 겔상태인 접착제를 충진하는 단계이다. 이 단계는 도 2의 (d)공정에 해당하는 것으로, 원형홈과 보조원형홈에 접착제를 채워 상기 원형홈과 보조원형홈을 매우면서 상기 원형홈과 보조원형홈의 내측 바닥면에 배치된 자개무늬조작을 접착제로 고정하는 것이다. 상기 접착제 경화단계(S60)는 상온 상태에서 접착제가 원형홈 및 보조원형홈에 충진된 상태로 소정의 시간동안 유지하여 접착제를 자연적으로 경화시키는 단계이다. 이 단계는 도 2의 (d)공정에 해당하는 것으로, 충진된 접착제를 경화시켜 투명판과 접착제의 사이에 자개무늬조각이 완전히 고정되도록 하는 것이다. 상기 투명판 절단단계(S70)는 접착제의 경화가 완료되면 투명판의 내측에 위치된 보조원형홈의 내측을 따라 원형으로 절단가공하고, 상기 투명판의 외측에 위치된 보조원형홈의 외측을 따라 원형으로 절단가공하는 단계이다. 이 단계는 도 2의 (e)공정에 해당하는 것으로, 투명판을 원형으로 절단하여 장신구를 완성하는 최종 완성단계이다. 도 2의 (e)는 최종 완성된 투명판을 뒤집어서 완성된 장신구를 나타내는 것이고, 도 3은 최종 완성된 장신구의 평면을 나타낸 것이다. 도 3에 나타난 바와 같이, 장신구는 투명판을 뒤집은 상태 즉 투명판의 상면이 장신구의 하면에 해당하고, 상기 투명판의 하면을 통해 자개무늬조작을 볼 수 있게 된다. 도 3에 제시된 장신구는 검은색의 바탕색을 가지고 붉은색의 안료가 첨가된 접착제에 의해 완성된 것이고, 심미감이 높은 다양한 형태의 자개무늬조각이 배치되어 있다. 본 제조방법은 접착제 충진단계(S50)의 전단계로써 투명판의 원형홈 및 보조원형홈에 충진될 접착제에 유색의 안료를 첨가하여 상기 원형홈과 보조원형홈에 충 진될 접착제를 유색으로 만드는 접착제 유색화단계(S41)를 더 포함한다. 이 단계는 투명판의 원형홈 및 보조원형홈에 충진될 접착제를 유색화하여 장신구 자체가 색깔을 가질 수 있도록 하는 것이다. 여기서, 상기 접착제에 안료를 첨가하는 방법 이외에 안료가 첨가된 유색의 접착제를 사용해도 동일한 결과를 획득할 수 있음을 밝혀둔다. 본 제조방법은 접착제 경화단계(S60)의 다음으로 경화된 접착제의 상면이 투명판의 상면과 동일면을 이루도록 상기 경화된 접착제의 상면을 연삭가공하는 경화부 연삭가공단계(S61)를 더 포함한다. 이 단계는 작이 완료된 후에 장신구의 하면이 되는 투명판의 상면에 접착제가 경화되면서 생성된 불균일면을 연삭가공으로 평탄하게 만들어 장신구가 기타의 울림통에 원활히 부착될 수 있도록 하는 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 제조방법을 보인 단계도, 도 2는 도 1에 따른 제조방법을 보인 공정도, 도 3은 본 발명에 따라 완성된 장신구를 촬영한 사진, 도 4는 종래의 기타를 보인 분해 사시도. |
