具有颤音(トレモロ)组件的电吉它，是使颤音杆靠近和远离吉它 的琴身，以使得将弦的根端端部固定的颤音组件向吉它的琴颈一侧或 相反方向倾斜，从而改变所有的弦的张力以在演奏中改变音程(揉弦 (チョ-キング))的。在这种电吉它中，使用着很多金属部件。
首先，具有在其与设在琴颈前端部的弦枕之间对弦进行支持以设 定弦架设长度的弦座(サドル)，具有对该弦座进行支持的琴马(ブリツ ジ)。另外，还具有将设在弦的根端的弦珠固定住的后拉弦器。这些琴 马和后拉弦器，均设置在底板上而构成了颤音组件，但也有在吉它琴 身上单独进行安装而不可动的。此外，有的琴马上附加有可改变弦座 的前后方向位置以进行微细调音和音色的调整、或者改变弦座的高度 以调整弦高度的机构，这种机构中也使用着许多金属部件。为了美观 和防锈，这类金属部件一般都经过了镀、喷涂或氧化铝膜处理等表面 处理。
但是，作为吉它，常要这样进行演奏，即，边将右手手掌的小拇 指根部侧放在弦座上使低音弦产生弱音效果边进行演奏。这样演奏 时，演奏者的汗会附着到弦座及其周围的金属部件上，导致这些金属 部件很快生锈。特别是，如果支撑弦的弦座生锈，会出现这样的问题， 即，进行揉弦后松开颤音杆时，由于弦与弦座之间的摩擦阻力较大因 而弦不能完全恢复到原来的状态，导致弦枕与弦座之间的弦的张力发 生变化致使音程发生偏移。具体地说，当使颤音杆倒向吉它的琴身一 侧时，弦将向弦枕侧移动，弦变得松弛因而音程降低。当接下来将颤 音杆松开时，颤音组件将回到原来位置而弦向弦座侧移动，但由于弦 不是平滑地与弦座滑动接触，因此，将处于弦枕与弦座之间弦的张紧 程度降低，而弦座与后拉弦器之间弦的张紧程度增大这样一种状态。 而且，弦的音程是由弦枕与弦座之间弦的张紧程度决定的，相对于最 初进行的调音，音程将向低音侧偏移。而向高音侧揉弦时则与此相反， 音程将向高音侧偏移。
如上所述，演奏中音程发生偏移，对于吉它来说是致命的，这种 缺陷起因于演奏者的汗这一无法避免的原因，这是问题严重性所在。 此外，在演奏过程中，不仅弦座，构成调整弦高或弦长的调整机构的 块状物和螺钉等金属部件上也容易沾上汗，若这些金属部件生锈，不 仅活动性变差致使调整变得困难，而且在最坏情况下甚至会因为锈死 而无法活动。
以上就起因于因汗水导致生锈而发生的滑动接触部位的不良现象 进行了说明，然而，即使未生锈，由于要与弦等相应部件发生强烈的 滑动接触，因此，会急剧增加磨损，导致表面变得粗糙或发生金属粘 连，其结果，有时会导致部件之间无法平滑滑动因而妨碍演奏和调音。 例如，即使对于未装备颤音组件的吉它来说，有时也要进行使按住弦 的手指在同一降调上滑动的揉弦(也称作滑音(ヮム))，该揉弦有 时是使音程提高全音的强烈动作。进行这种揉弦时，弦与弦座发生强 烈的滑动接触，会促使弦座磨损。此外，即使不进行揉弦，调音时被 强力压接在弦座上的弦要移动，因而也会促使弦座磨损。并且，若弦 座的磨损加大导致表面变得粗糙，则会出现这样的问题，即，演奏中 产生杂音，或者由于与弦之间的摩擦阻力增大使得进行揉弦后弦不能 够完全回位从而导致音程发生偏移。这类问题在与弦发生滑动接触的 弦座之外的其它金属部件上也会发生。
例如，弦枕也有金属制造的部分，另外，有的吉它在弦枕与卷弦 装置之间，设有从上方压住弦的金属制造的压弦器(张紧杆或止动 杆)。该压弦器，是在弦枕与卷弦装置之间将弦压住以防止弦在弦枕 处产生杂音。若弦枕与压弦器的磨损增大，则会由于表面变得粗糙等 原因在演奏中产生杂音，或由于与弦之间的摩擦阻力增大，导致揉弦 后弦不能够完全复位。另外，在弦座和弦枕或者压弦器上涂抹油或油 脂虽然可以在某种程度上减缓磨损，但考虑到琴身和琴颈之类木制部 件会被油脂污染，因而不能采用这种方法。
此外，颤音组件的倾斜移动机构也存在着磨损增大所带来的问 题。例如，在颤音组件的底板的前端边缘处，形成有在倾斜移动颤音 组件时成为支点的刀口，在吉它的琴身上，安装有与刀口卡合以对其 进行支持使之可自由倾斜移动的支持部件。支持部件一般这样构成， 即，将柱形螺栓(或者螺钉)安装在琴身上，使其紧靠头部的部位与 刀口卡合，也有的将紧靠头部的部分磨削成V形。另一方面，在底板 的后端部，安装有一直插入到琴身的背面一侧的块状物，块状物的前 端部受到安装在琴身上的螺旋弹簧的牵拉。于是，作为颤音组件，在 承受弦的张力所产生的指向前倾方向的力的同时，还承受螺旋弹簧的 弹性力所产生的指向后倾方向的力，调音是在两个力大体平衡的状态 下进行的。并且，向低音侧进行揉弦之后，颤音组件在螺旋弹簧的弹 性力作用下恢复到原来的位置，向高音侧进行揉弦之后，颤音组件在 弦的张力的作用下恢复到原来的位置上。
其中，刀口以及V形槽部件均为金属制造，二者在弦以及螺旋弹 簧的张力的作用下彼此强力压接。因此，在倾斜移动颤音组件时，二 者将强烈滑动接触而加速磨损，导致表面变得粗糙或发生金属粘连致 使摩擦阻力增大。由此将出现这样的问题，即，颤音组件不能够平滑 动作，揉弦之后松开颤音杆时，颤音组件不能够完全回到正确的位置 上，相对于最初进行的调音音程发生偏移。
再有，卷弦装置的构成部件也存在着磨损增大所带来的问题。卷 弦装置一般这样构成，即，在其安装在琴头的本体中，一端固定有旋 钮的蜗杆和一端固定有卷弦轴的蜗轮彼此啮合。并且，蜗杆与其轴承、 蜗轮与其轴承以及本体相接触，这些部件在弦的张力的作用下彼此强 力压接。因此，转动旋钮进行调音时，部件之间发生强烈的滑动接触， 其结果，将导致表面变得粗糙或发生金属粘连致使摩擦阻力增大。这 样一来，卷弦装置将无法平滑地旋转，妨碍调音正常进行，最坏的情 况下还有可能导致部件之间咬死而无法动作。
为此，有时会在卷弦装置的滑动部分上涂抹油或油脂作为润滑 剂。但是，这种润滑剂存在这样的问题，即，不可能一直保持在所需 要的部位而会流失或者因自然老化而不能保证润滑效果，而且，还会 污染木制部件而影响美观影响音色等。
如上所述，与弦和相应部件滑动接触的部件生锈或磨损的增大， 将直接造成音程和调音性能这一应称作吉它生命的特性受到损害的重 大缺陷。不仅如此，目前的实际情况是，在抑制金属部件生锈和磨损 方面，迄今为止尚未作任何考虑。因此，本发明的目的是，提供一种 不仅能够防止部件生锈和腐蚀，而且能够减小部件之间的滑动摩擦阻 力，经长期使用仍能够保持可平滑滑动的状态的弦乐器用金属部件。
发明概述
氟类树脂具有优良的斥水性而且摩擦系数小。本发明人着眼于氟 类树脂的上述性能，采用氟类树脂的微小颗粒散布于其中的镍镀制液 对弦乐器用金属部件进行镀制，结果发现，相对于汗的防锈性能极为 良好，而且，即使面对强烈的滑动接触也显示出优良的润滑性。
本发明的弦乐器用金属部件，是基于上述发现创造出来的，作为 与弦或其它部件滑动接触的弦乐器用金属部件，其特征是，至少在滑 动接触部位设置有含有镍与氟类树脂的混合物的润滑性固体被覆膜。
在这里，作为氟类树脂，最好是聚缩醛树脂中含有10重量％以上 的聚四氟乙烯(以下称作“PTFE”)的氟类树脂，润滑性固体被覆膜 中PTFE的比例以6～14重量％(或者20～40体积％)为宜。此外， 从外观设计的要求出发，有时希望能够对各部件的颜色和光泽进行选 择，因此，还可以在润滑性固体被覆膜的表面设置铬镀层。作为铬镀 层，最好是均匀地散布有微细裂缝的微细裂缝铬镀层，使作为基底的 润滑性固体被覆膜从裂缝处露出可维持斥水性。而且，若铬镀层磨损 则基底的外露部分增大，因而除了斥水性之外润滑性也将提高。作为 铬镀层，也可以采用黑色铬镀层。
最好是，在润滑性固体被覆膜上设置铬镀层之后实施热处理。通 过进行热处理，可使基底的氟类树脂通过铬镀层的裂缝浸出到表面 上，因而可提高斥水性和润滑性。
本发明，是以与弦等相应部件滑动接触的所有金属部件作为对象 的，是将属于前面所述的弦座、琴马及其弦高调整机构或弦长调整机 构的部件、颤音组件的刀口、颤音组件的底板以及对其进行支持而使 其能够自由倾斜移动的支持部件、弦枕、压弦器、卷弦装置的与卷弦 轴的轴承、蜗轮接触的卷弦装置本体、以及蜗杆的轴承之中的任意一 种部件，并具有与弦或其它部件滑动接触的部分的金属部件作为对象 的。
此外，在将后拉弦器相对于琴马作为单独部件设置在琴马的后方 的场合，有时这样构成，即，通过使后拉弦器向上下方向移动以调整 弦的张力，进行微细调音。在这种场合，可采用将阴螺纹埋入琴身中， 通过转动拧在该阴螺纹中的螺钉，使螺钉所支持的后拉弦器上下移动 这样的结构。这种结构中，阴螺纹与螺钉、以及螺钉与后拉弦器之间 同样也是滑动接触的，因此，存在着生锈可导致滑动性降低的问题。 因此，本发明还将后拉弦器以及使其上下移动的机构的部件作为对 象。
下面，就本发明的弦乐器用金属部件的制造方法进行说明。
1.前处理
润滑性固体被覆膜是通过镀制设置的，进行镀制之前根据原材料 进行相应的前处理。在前处理中，进行以水洗、酸洗等方式进行的除 锈、以及、为提高活性而进行的酸浸等处理。
2.基底镀制
以调节色相等为目的，进行镀镍等基底镀制。基底镀制不限于镀 镍，也可以镀铜等金属。此外，有时在进行该基底镀制之后或者替代 基底镀制进行旨在得到具有所希望的光泽而进行的镀镍。进行这种镀 镍时，通过使金属微细颗粒散布于镀制液中，可得到半光泽、梨皮状 花纹、精细直线纹理等不同性状的表面。
3.镀镍/PTFE
润滑性固体被覆膜可通过无电场镀制或有电场镀制进行设置。进 行无电场镀制时，作为镍离子供给源的镍盐，使用硫酸镍和次磷酸镍， 除此之外，作为pH调整剂，使用氯化铵、氢氧化钠(碱性浴液)、或 者乳酸(酸性浴液)。此外，在它们之中添加平均颗粒直径为1μm以 下的PTFE颗粒。
进行有电场镀制时，作为镍盐一般使用氨基磺酸镍(400～ 450g/l)和氯化镍(40～50g/l)，作为pH调整剂使用硼酸(35～ 45g/l)。也可以替代氨基磺酸镍而使用硫酸镍。并且，在它们之中添 加平均颗粒直径为1μm以下的PTFE颗粒(25～50g/l)。另外，为得 到所希望的光泽也可以添加增光剂8～12ml/l。
有电场镀制，是用镍基体作为阴极并使电流在阴极与金属部件之 间流通而进行的。最好是，此时的镀制液的温度为45～55℃、pH为 4.0～4.5、电流密度为1～6A/dm2。通过进行这样的有电场镀制，可在 金属部件的表面共析出镍颗粒和PTFE颗粒，形成由它们的混合物形成 的润滑性固体被覆膜。
4.镀铬
镀铬可采用公知的方法。例如，可使用以无水铬酸和硫酸或氢氧 化钠为主体的镀制液。另外，在镀黑色铬时，可替代硫酸或氢氧化钠 而使用氨基磺酸及硼酸。
5.热处理
镀铬后的热处理，例如是将金属部件在300～400℃(最好是320～ 370℃)保持30～120分钟(最好是50～70分钟)。
附图的简要说明
图1是采用本发明第1实施形式的金属部件的颤音组件的组装立 体图。
图2是采用本发明第1实施形式之变型例的金属部件的颤音组件 的组装立体图。
图3是采用本发明第1实施形式之另一个变型例的金属部件的颤 音组件的组装立体图。
图4是采用本发明第1实施形式之又一个变型例的金属部件的颤 音组件的组装立体图。
图5是采用本发明第2实施形式的金属部件的后拉弦器的组装立 体图。
图6是采用本发明第3实施形式的金属部件的琴马的组装立体 图。
图7是采用本发明第3实施形式之变型例的金属部件的琴马的组 装立体图。
图8是采用本发明第4实施形式的金属部件的颤音组件的组装立 体图。
图9是采用本发明第4实施形式之变型例的金属部件的颤音组件 的组装立体图。
图10是采用本发明第5实施形式的金属部件的卷弦装置的组装立 体图。
图11是采用本发明第5实施形式之变型例的金属部件的卷弦装置 的组装立体图。
图12是采用本发明第5实施形式之另一个变型例的金属部件的卷 弦装置的组装立体图。
图13是采用本发明第5实施形式之又一个变型例的金属部件的卷 弦装置的组装立体图。
发明的最佳实施形式
对本发明的实施形式结合图1～图13进行说明。在以下的说明 中，将吉它琴身水平放置而将琴颈一侧作为前端(前)侧，并以此为 基准定义上下方向、左右方向(横向)等方向的。
1.第1实施形式
图1是展示第1实施形式中的颤音组件的组装图。图中，编号10 是底板，底板10具有与电吉它的琴身大体平行地设置的主体部11、以 及、从该主体部11的后端部垂直上立的支持部12而外观大致呈L形。 在主体部11的前后方向的中间部位，形成有供弦通过的6个孔11a。 此外，在主体部11的下表面的前端部，形成有向前端一侧其前端变薄 的锥形部13，锥形部13上形成有沿横向成直线排列的6个孔14。通 过从主体部11的正反两面进行锪锥孔加工，在孔14的厚度方向的中 央部位形成了刀口14a，如图1(A)所示。也有的吉它如该图(B)所 示，仅从主体部11的反面进行锪锥孔加工而做成具有平面部分或圆弧 状部分的圆形刀口14b。这样，拧在琴身上的柱形螺钉15可从孔14 中穿过，柱形螺钉15的紧挨着头部15a的圆柱状部分与刀口14a相卡 合。
图1中，编号20是弦座，相应于弦的根数沿横向配置有6个。由 这6个弦座20构成琴马。弦座20的前端部呈U字形弯曲而朝上凸出， 将该处作为相对于底板10调整上下位置的上下调整部21。此外，弦座 20的后端部，呈U字形弯曲而朝后端侧凸出，将此处作为调整弦座20 的前后方向上的位置的前后调整部22。上下调整部21上形成有螺孔 21a，其中拧入上下调整螺钉23。上下调整螺钉23的下端部与底板10 的上表面相接触，通过改变上下调整螺钉23从上下调整部21中突出 出来的尺寸，可相对于底板10调整弦座20的上下位置。这样，弦呈 圆弧状配置，从降音开始调整弦高。
底板10的支持部12上形成有与各弦座20相对应的孔24，前后调 整螺钉25从孔24中穿过。前后调整螺钉25的前端部，拧入弦座20 的前后调整部22中。另外，前后调整螺钉25上安装有螺旋弹簧26。 因此，前后调整部22与支持部12受到使彼此趋向于分离的力的作用， 通过旋转前后调整螺钉25，可使弦座20在前后方向上移动。另外，编 号20a是供弦通过的孔。
在底板10的下表面的靠近后端处，通过螺栓28安装有后拉弦器 27。后拉弦器27是矩形块状物，具有沿上下方向贯通的6个孔29。这 样，弦珠卡在孔29的下方开口处而从该孔中穿过的弦，从底板10的 孔11a以及弦座20的孔20a中穿过，搭在弦座20的上下调整部21的 上表面中央部位后卷绕到卷弦装置上。
后拉弦器这样设置，即，穿过吉它的琴身直到开设在背面的开口 处。在琴身的开口部的前方，安装有用螺钉31安装的支架30。此外， 螺旋弹簧33的一端安装在支架30的挂钩32上，螺旋弹簧33的另一 端安装在后拉弦器27的下表面上。这样，螺旋弹簧33的弹性力(拉 力)将作用于后拉弦器27的下端部，相对于此，弦的张力向相反方向 起作用。图中的编号34是颤音杆，通过形成于其端部的螺纹34a安装 在底板10上。
如上构成的颤(震)音组件的部件，都是金属制成的。其中，作 为本发明的对象的金属部件是，底板10(刀口14a)、柱形螺钉15、 弦座20、上下调整螺钉23、以及前后调整螺钉25；这些金属部件，经 镀镍/PTFE在其表面形成了润滑性固体被覆膜，并进一步进行了装饰性 镀铬以及热处理。下面，对这些金属部件的作用进行说明。
首先，在演奏中进行揉弦时，操动颤音杆34使颤音杆前倾(或者 后倾)。于是，弦与弦座20的上下调整部21滑动接触的同时向弦枕 (未图示)侧移动。而当松开颤音杆34时，在螺旋弹簧33的弹性力 的作用下，颤音组件将恢复到原来的位置上，弦在此时也与弦座20滑 动接触。在这种场合，由于弦座20上设有润滑性固体被覆膜，因而与 弦之间的润滑性好，可减轻弦座20的磨损。因此，弦座20不容易发 生表面变得粗糙和金属粘连等现象，能够长期保持颤音组件的平滑 性。此外，即使汗沾在弦座20上也不容易生锈，因而还能够防止因生 锈导致颤音组件动作不良。
其次，在调整弦高时，可旋转上下调整螺钉23以改变其从弦座20 向下突出出来的长度。此外，为进行微细调音而调整弦长时，可通过 旋转前后调整螺钉25，将弦座20向前推或向后拉。并且，由于这些金 属部件上设有润滑性固体被覆膜，因而即使沾上汗也不容易生锈，因 此，能够保持上下调整螺钉23以及前后调整螺钉25的旋转的圆滑性， 使得调整易于进行。
下面，结合图2对上述第1实施形式的变型例进行说明。在以下 的说明中，凡与图1所示者同等的构成要素赋予相同的编号，将其说 明省略。图2所示变型例，仅以下两点与图1所示者不同，即，柱形 螺钉15设在底板10的横向之两端的两处，以及，在柱形螺钉15的紧 挨着头部15a的颈部上沿整个圆周形成有截面呈V形的槽15b。该变型 例，也能够得到与图1所示者同等的作用和效果。特别是，作为该变 型例，虽然柱形螺钉15的槽15b受到底板10的刀口14a的强力摩擦， 但由于二者设有润滑性固体被覆膜因而润滑性非常好，因而能够减轻 磨损。在上述第1实施形式中，彼此滑动接触的部件的双方均设置了 润滑性固体被覆膜，但仅在某一方上设置也能够实现本发明的目的。 这一点对于下面的实施形式也同样。
图3是展示上述第1实施形式的另一个变型例的附图。该变型例 中，在底板40的前端边缘的两侧形成有刀口40a。另外，锚固螺母41 被压入吉它的琴身中，柱形螺栓42可拧入该锚固螺母41中。在柱形 螺栓42的紧挨着头部42a的颈部沿整个圆周形成有截面呈V形的槽 42b，刀口40a与该槽42b相卡合。
图中的编号45是弦座，在弦座45的中央部位形成有长孔45a。导 销46从长孔45a中穿过，导销46的下端部穿过底板40拧在后拉弦器 27的上端面上。固定螺钉47拧在导销46的上端部上，中间垫着垫圈 48以固定螺钉47将弦座45紧固，使弦座45得到固定。图3所示的前 后调整螺钉25，是呈从弦座45的后端部一直贯穿至长孔45a的状态拧 入的，其前端部与导销46的侧部接触。此外，编号36是颤音杆支持 器，通过螺母37安装在底板40上。颤音杆支持器36中嵌合有颤音杆 衬套35并通过顶丝36a固定住，颤音杆34的根端部被压入颤音杆衬 套35中。
在该变型例中，作为本发明的对象的金属部件是，底板45(刀口 45a)、柱形螺栓42、弦座45、上下调整螺钉23、前后调整螺钉25、 以及导销46。并且，这些金属部件，经镀镍/PTFE在其表面形成了润 滑性固体被覆膜，并进一步进行了装饰性镀铬以及热处理，由此，可 得到与上述第1实施形式同等的作用与效果。而图4示出弦座49由片 状材料形成的变型例，由固定螺钉47的轴对弦座49上所形成的长孔 49a进行导向。
2.第2实施形式
结合图5对本发明的第2实施形式进行说明。图5是展示琴马的 附图，该琴马，是在底板50上沿横向连续设置弦座51而构成。该琴 马中，弦是从形成于弦座51的中央部位的孔51a中穿过后固定在与第 1实施形式同等的后拉弦器上的。在该第2实施形式中，作为本发明的 对象的金属部件是，弦座51、上下调整螺钉23、前后调整螺钉25、以 及与弦座51滑动接触的底板50。并且，这些金属部件，经镀镍/PTFE 在其表面形成了润滑性固体被覆膜，并进一步进行了装饰性镀铬以及 热处理，由此，可得到与上述第1实施形式同等的作用与效果。
3.第3实施形式
图6示出本发明第3实施形式中的琴马。在该琴马的后侧安装有 未图示的后拉弦器，搭琴马上的弦的弦珠卡在后拉弦器上。图3中， 编号55是琴马本体，在其两端形成有孔56。另一方面，在吉它的琴身 上，安装有螺钉57，螺钉57的上端部嵌合在孔56中。对琴马本体55 进行支持的调高垫圈58拧在螺钉57的上端部上。根据这样的结构， 通过旋转调高垫圈58，可使琴马本体55在上下方向移动，从而对弦高 进行调整。
其次，在琴马本体55中，放置有呈在上下方向及前后方向上可自 由移动的状态放置的弦座60。弦座60上形成有在前后方向上贯通的螺 孔60a，顺着前后方向从琴马本体55中穿过的可自由旋转的前后调整 螺钉61拧在螺孔60a中。因此，通过旋转前后调整螺钉61，可使弦座 60在前后方向上移动。另外，编号62是前后调整螺钉61的防脱落螺 母。
在该第3实施形式中作为本发明的金属部件是，弦座60、螺钉57、 垫圈58、前后调整螺钉61、以及与弦座60滑动接触的琴马本体55。 并且，这些金属部件，经镀镍/PTFE在其表面形成了润滑性固体被覆 膜，并进一步进行了装饰性镀铬以及热处理，由此，可得到与上述实 施形式同等的作用与效果。
图7是将第3实施形式的螺钉57及垫圈58改为锚固螺母62及带 凸缘螺栓63的变型例，可得到与上述第3实施形式同等的作用与效 果。此外，在第3实施形式中，后拉弦器是配置在琴马的后方的，但 通过采用与琴马可在上下方向上移动的第3实施形式同等的技术方 案，也能够构成后拉弦器可在前后方向上移动的结构。在这种场合， 同样可以将本发明应用于后拉弦器及其上下移动机构的金属部件。
4.第4实施形式
下面，结合图8对本发明的第4实施形式中的颤音组件进行说明。 在以下的说明中，将围绕与图3所示颤音组件的不同点进行说明，凡 与图3所示者同等的构成要素赋予相同的编号，将其说明省略。图8 中，编号65是底板，底板65由前端一侧的主体部66、以及、从该主 体部66的后端边缘向斜上方延伸的支持部67构成。编号65a是刀口。
在底板65上，有横向连续设置的6个弦座组件70。弦座组件70 大体这样构成，即，使固定块71与弦座72通过销73实现铰链结合而 构成。在固定块71上，形成有在前后方向上延伸的长孔74，可拧在底 板65上的固定螺栓75从长孔74中穿过。通过该固定螺栓75，中间垫 着垫圈76将固定块71紧固在底板65上。
在弦座72上，形成有朝上开口的槽77，弦的后端部可插入该槽 中。用来锁定弦的嵌块78插在槽77中。紧固螺栓79拧在弦座72的 后端部上并从槽77中突出出来，以其前端部向前方推压嵌块78。这 样，弦的后端部被夹在嵌块78与槽77的内壁之间而得到固定。也就 是说，该弦座72还具有后拉弦器的功能。
以下端部推压紧固螺栓79的上下调整螺钉80，拧在底板65的支 持部67上。此外，在底板65的下方，设有向上推压紧固螺栓79的板 簧81。根据这种构成，当拧入上下调整螺钉80而下压紧固螺栓79时， 弦座72将以销73为轴向下转动，弦座72的对弦进行支持的部分其所 在位置后退。这样，弦的张力增大从而音程提高。而板簧79，对紧固 螺栓79进行支持以避免发生产生杂音的振动。
如图8所示，柱形螺栓42上形成有高度调整用螺孔42a，固定螺 钉82的上端部拧在螺孔42a中。在固定螺钉82插入被压入吉它琴身 中的锚固螺母41中的状态下，将柱形螺栓42拧在锚固螺母41中。根 据这种构成，当从柱形螺栓42的螺孔42a插入扳手旋转固定螺钉82 时，固定螺钉82将向下前进而与锚固螺母41的底部接触。之后，若 进一步旋转固定螺钉82，柱形螺栓42将随着固定螺钉82的旋转而上 升，由此，柱形螺栓42的外周螺纹面与锚固螺母41的内周螺纹面压 接而得到固定。因此，在固定螺钉82松开的状态下旋转柱形螺栓42， 便可调整刀口65a的上下位置，并能够通过固定螺钉82将该状态固 定。而83是块状物，与图3所示的后拉弦器27的不同之处在于不卡 挂弦珠。
该第4实施形式中作为本发明的对象的金属部件是，底板65(刀 口65a)、固定块71、弦座72、销73、固定螺栓75、嵌决78、紧固 螺栓79、上下调整螺钉80、以及柱形螺栓42；这些金属部件，均是容 易沾上汗而容易生锈，或者强烈滑动接触时容易磨损的金属部件。当 这种金属部件因生锈或磨损增大而导致表面变得粗糙时，颤音组件将 不能够平滑地动作，而且无法对弦高等进行微细调整。为此，这些金 属部件，经镀镍/PTFE在其表面形成了润滑性固体被覆膜，并进一步进 行了装饰性镀铬以及热处理，由此，可得到与上述实施形式同等的作 用与效果。
图9是展示上述第4实施形式的变型例的附图。在紧固螺栓79的 下方，推压销79a拧在弦座72的后端部上，通过上下调整螺钉80可 下压该推压销79a。此外，底板85由锌合金构成，如(A)和(B)所 示的刀口85a和刀口85b，经插入口86从底板85的前端边缘的右侧 和左侧插入其内部。在该变型例中，替代图8的底板65而在刀口85a、 85b上设置了润滑性固体被覆膜。
5.第5实施形式
图10是展示本发明第5实施形式的附图，示出将本发明应用于卷 弦装置的例子。图中的编号90是安装在吉它的琴头中的壳体。蜗杆91 得到壳体90的支持而能够自由旋转，蜗杆91的端部从壳体中突出出 来，在该突出的部位上，通过螺钉92a安装有旋钮92。此外，在壳体 90中，容放有其中心线与蜗杆91相垂直并与蜗杆91相啮合的蜗轮 93。轴承94拧在壳体90上，轴承94对卷弦轴95进行支持使之可自 由旋转。卷弦轴95的端部是通过螺钉93a安装在蜗轮93上的。
作为如上构成的卷弦装置，通过旋转旋钮92可使蜗杆91旋转， 蜗轮93以及卷弦轴95随着蜗杆91旋转而旋转。此时，蜗轮93的底 面以及蜗杆91与壳体90的内面滑动接触，卷弦轴95与轴承94滑动 接触。该第5实施形式中作为本发明的对象的金属部件是，壳体90以 及轴承94。这些金属部件，在弦的张力的作用下与相应部件强力压接， 因此，旋转旋钮92时部件之间将发生强烈的滑动接触。这些金属部件， 经镀镍/PTFE在其表面形成了润滑性固体被覆膜，并进一步进行了装饰 性镀铬以及热处理，因而润滑性得到提高，因此，能够避免发生表面 变得粗糙和金属粘连等不良现象。因此，采用上述实施形式的金属部 件的卷弦装置，不需要在滑动部分上涂布油或油脂，避免了油脂等的 流失和自然老化以及木制部件被污染等不良现象的发生。
图11是展示上述第5实施形式的变型例的附图，该图所示的卷弦 装置是这样一种装置，即，具有片状的本体100，以铆接固定在本体 100上的一对轴承101，对与旋钮92一体成型的蜗杆91进行支持使之 可自由旋转。而通过将本发明应用于本体100以及轴承94、101，可 得到与上述实施形式同等的作用与效果。
图12是展示上述第5实施形式的另一个变型例的附图，该图所示 的卷弦装置中，具有与一对轴承111一体成型的片状的本体110，以轴 承111对与旋钮92一体成型的蜗杆91进行支持使之可自由旋转。在 该变型例中，卷弦轴95的端面以及蜗轮93的底面与本体110滑动接 触。而通过将本发明应用于包括轴承111的本体110，可得到与上述实 施形式同等的作用与效果。
图13是展示上述第5实施形式的又一个变型例的附图，该图所示 的卷弦装置中，具有片状的本体120，以铆接固定在本体120上的一对 轴承121，对蜗杆91进行支持使之可自由旋转。该变型例中也同样， 卷弦轴95的端面以及蜗轮93的底面与本体120滑动接触。而通过将 本发明应用于本体120和轴承121，可得到与上述实施形式同等的作用 与效果。
另外，虽然在以上的实施形式中未举例说明，但对于设置在弦枕 (ナツト)同弦枕和卷弦装置之间的压弦器，同样可以通过设置镍 /PTFE镀层而得到与上述同等的作用与效果。此外，最近，有人还提供 一种具有锁定弦枕的电吉它，该锁定弦枕是在弦枕上覆盖压板，用螺 钉将其紧固在弦枕上从而将弦锁定的；若作为这种锁定弦枕的部件的 压板和螺栓等因沾上汗而生锈，则有可能导致弦枕不可动。因此，本 发明也能够应用于该锁定弦枕。此外，氟类树脂并不限于PTFE，只要 是含有氟的树脂其种类可以是任意的。
再有，本发明能够应用于(非电)吉它、电吉它、助音电吉它、 贝司吉它、曼多林、夏威夷四弦吉它(尤克里里琴)等所有弦乐器。
如以上所说明的，根据本发明，作为与弦或其它部件滑动接触的 弦乐器用金属部件，由于至少在滑动接触部位设置有含有镍和氟类树 脂的混合物的润滑性固体被覆膜，因此，能够得到这样的弦乐器用金 属部件，即，能够防止因沾上汗而生锈或被腐蚀，而且能够减小部件 之间的滑动摩擦阻力，能够长时间保持可平滑滑动的状态。