许多种乐器装有铜或磷青铜制成的金属弦，包括6和12弦吉他(电 和声吉他)以及班卓琴。已知对于这种弦，不仅在它实际与手指接触的 弦顶部上容易快速地积聚污物和汗，尤其在这些弦的下面更容易快速地 积聚污物和汗。污物不仅来源于被演奏者的手指携带至弦的微粒，还来 源于演奏期间从音品板(fret board)上磨掉的微粒。
这种弦污物的主要影响是导致弦快速丧失音质，变得不太清晰响亮， 并且典型地在几个小时的时间量程之后发声“降半音”，最终产生腐蚀， 就需要换弦。被腐蚀的金属弦比新的弦更易引起磨损，因此弦对音品的 磨损率增大。
对于演奏者来说，时不时地用手帕或类似能去除一些汗和污物的物 品擦拭弦的顶部是很平常的，但是在实际情况中，由于音品与弦之间的 距离小，因此布质清洁件不能进入的弦下方不能被清洁。尤其是对于乐 器颈部，在该处擦拭弦下侧的尝试将会绷紧弦，使弦走调。并且，这种 清洁方法不能解决腐蚀问题。

在第一方面中，本发明提供一种清洁装置，用于现场清洁有弦乐器 上的金属弦，所述清洁装置包括手动可弯曲的弹性叠片，所述叠片具有 第一平面部分和末端部分，所述末端部分延伸出第一部分的平面，所述 叠片包括塑料材料层，所述塑料材料层夹持在两层塑料微纤维织物之间。
塑料微纤维织物能吸收水分，并且充分耐磨以从弦上擦拭掉污物和 腐蚀物。装置的形状允许末端部分插到弦的下面，同时吉他保持在例如 演奏状态。因为可弯曲，因此当所述装置在弦与音品之间上下移动时， 所述装置能适应跨过颈部的弦的轮廓线。这样，所述装置能被按下以接 触所有弦的所有顶部，同时能迅速清洁顶部表面。由于是弹性的，因此 完成清洁后所述装置能回复至原始形状。
织物可以是聚酯和尼龙的混合物，例如76％重量的聚酯和24％重量 的尼龙的混合物。
末端部分可以从第一平面部分向外弯曲，或者可以是平面的，并且 在直的边缘处与第一平面部分相交。在这种情况下，虽然已经发现第一 平面部分和末端平面部分之间以150度的角相交是最方便的，然而两个 平面部分也可以以135度至160度之间的某一角度相交，末端部分从第 一部分向外延伸大约10mm并且从第一平面部分延伸出平面大约5mm。 优选的是，所述装置的拐角是圆形的。
优选的是，织物覆盖塑料层的每侧。
两层织物可以是连续织物件的一部分，其中所述连续织物件沿末端 部分的被延伸边缘覆盖塑料层的末端。
理想的是，叠片应不到1mm厚。厚度不是重要的，但是越薄就越便 于使用，而弹性越好所述装置就可以越薄，同时为手动弯曲作好准备， 并且在弯曲之后能恢复形状。
在第二方面中，本发明提供一种制造本发明所述装置的方法，包括： 通过将微纤维材料层固定至平面的、可手动弯曲的弹性材料基片的每一 侧来形成叠片；然后使所述叠片的末端部分变形自叠片的剩余部分离开 所述平面。
织物层可以通过粘合剂或任何其他适当的方法固定至基片。
在固定至基片以形成叠片前，织物单件可以环绕过基片的末端。具 有形成叠片后暴露在外的基片边缘的叠片边缘可以被热密封，或者织物 边缘被缝至塑料层，以帮助对抗织物的磨损。叠片边缘或者被热密封或 者被缝合，在形成叠片后，所述叠片具有被暴露的基片边缘。
通过加热末端部分、将边缘弯曲至所期望的形状和方向、以及在末 端部分处于所期望的形状和位置的状态下冷却叠片，从而可以使末端部 分变形伸出叠片的剩余部分所在的平面。
附图说明
下面将参考附图以示例的方式描述清洁装置的实施例以及制造所述 清洁装置的一种方法，其中：
图1是本发明实施例的图解后视图；
图2是图1所示实施例的图解平面图；
图3是沿图2的III-III方向看去的、图1和图2所示实施例的图解 局部剖视图；
图4是沿图2的IV-IV方向看去的，图1和图2所示实施例的图解 部分剖视图；以及
图5至8是示出了使用图1和2所示实施例的方法的图解视图。

参考图1至4，已经由叠片形成了根据本发明的清洁装置2，其中所 述叠片具有薄的塑料层4，所述塑料层4夹持在第一微纤维织物层6与 第二微纤维织物层8之间。叠片具有第一平面部分10和向上翻的末端部 分12，这两个部分在折叠线14处相交。在该实施例中，从图1的侧面 看去，末端部分是平的，但是也可以是弯曲的。
在该具体实施例中，塑料层4大约为0.7mm厚，并且是手动可弯曲 的弹性塑料材料，以便允许叠片在手的压力作用下弯曲并且在压力解除 时恢复至其原始形状。织物层6和8是弹性微纤维织物，其中聚酯为76 ％、尼龙为24％(重量百分比)。织物层是织物单件的一部分，其中所 述织物单件翻过末端部分12的边缘14，以形成织物折叠部16(如图3 中最佳所示)。所述装置的总厚度小于大约1.0mm。
在这种情况下，从平面图中看清洁装置2大体为矩形，并且拐角20 被制成圆角。除了折叠部16以外的叠片侧面被熔化以密封织物边缘从而 防止磨损，然而也可以被单独缝合或者结合热密封被缝合。
测得所示清洁装置宽为57mm(平行于折叠部14)，第一部分10长 为77mm，末端部分深10mm，从第一部分10的平面向外升高5mm，如 图1所示。
尺寸不是非常重要的，然而应该有所选择，以便末端部分12不会跨 过将被装置清洁的乐器的两根弦，并且第一部分的叠片的长度应该足够 长，足以能跨过乐器的所有弦。所示装置满足了标准6弦吉他的这些需 要，同时它的尺寸便于携带在口袋或钱包里，因此对于舞台使用或者旅 行的音乐家来说是理想的。
通过以下过程来制造所示装置2：取信用卡大小的矩形塑料基片； 将粘合剂涂敷到塑料基片上；一旦有些粘了，就将塑料微纤维织物层加 到基片上，以覆盖基片的两侧，这些层被按压在一起以形成叠片。然后， 叠片拐角被制成圆角，并且，织物/基片叠片的所有露出的边缘被加热以 熔化和密封这些边缘。然后，由织物的折叠末端16形成的叠片末端被加 热，弯曲出平面外，以形成带角度的末端部分并允许在该状态下冷却。
如参考图5至8所述的一样，所述装置2可以用来清洁吉他52的弦 50以及音品板56的音品。
参考图5，清洁装置2插入在一对弦之间，以便装置的折叠部14位 于弦之下。然后，所述装置2能沿着吉他颈部的长度向下移动，以便对 可能出现在被清洁弦之下的汗、污物和腐蚀物进行吸收、清除和刮擦， 以对弦进行抛光。同时，所述装置还清洁弦之下的音品线。该清洁操作 能由演奏者在吉他的演奏状态下进行实施。
图6和7示出了另一个清洁模式，其中装置2的第一部分10插入在 所有弦50之下，通过沿吉他52的颈部上下移动装置2可以使弦50和音 品54一起被清洁。
图8示出了另一个清洁模式，其中第一部分12横放在弦50的顶部， 通过在施加下压力的同时沿吉他的颈部上下移动所述装置来清洁弦50的 顶部。
所述装置的可弯曲性(即挠性)使得即使在吉他颈部的顶部处弦的 下面也能被抽出，而不会使张紧弦、使弦走调。