用于乐器弦轴装置

申请号 CN201010156058.7 申请日 2010-03-30 公开(公告)号 CN101853648A 公开(公告)日 2010-10-06
申请人 后藤格特有限会社; 发明人 后藤昌甲;
摘要 本 发明 提供一种用于 弦 乐器 的 弦轴 装置,能够改变卷取轴在安装在本体上的 位置 ,使本体小型化和薄型化,从而安装在各种各样的种类的 弦乐器 上。用于弦乐器的弦轴装置(1)具备:安装在弦乐器上的本体(10),旋转自如地 支撑 在本体(10)上、在一端部具有旋钮(30)的 蜗杆 (20),与蜗杆(20) 啮合 、旋转自如地支撑在本体(10)上的蜗轮(40),以及与蜗轮(40)的轴向的一侧连接、并且卷取弦乐器的弦的卷取轴(50)。而且,在本体(10)的至少两个面上形成有用于支撑卷取轴(50)旋转自如的 轴承 孔(16a、16b)。
权利要求

1.一种用于乐器弦轴装置,其特制在于,具备:安装在弦乐器上的本体,旋转自如地支撑在上述本体上、在一端部具有旋钮的蜗杆,与上述蜗杆啮合、旋转自如地支撑在上述本体上的蜗轮,以及与上述蜗轮的轴向的一侧连接、并且卷取上述弦乐器的弦的卷取轴,在上述本体的至少两个面上形成有用于支撑上述卷取轴旋转自如的轴承孔。
2.如权利要求1所述的用于弦乐器的弦轴装置,其特制在于,还具备连接在形成于上述本体的至少两个面上的轴承孔中的轴承。
3.如权利要求1所述的用于弦乐器的弦轴装置,其特制在于,在上述蜗轮的轴向的一侧上还具备与上述卷取轴一体地旋转的轮轴。
4.如权利要求3所述的用于弦乐器的弦轴装置,其特制在于,上述轮轴卡止在形成于上述蜗轮的内周面上的小直径孔部的端部上。
5.如权利要求1所述的用于弦乐器的弦轴装置,其特制在于,在上述本体的至少两个面上形成有用于支撑上述蜗杆旋转自如的轴承孔。
6.如权利要求5所述的用于弦乐器的弦轴装置,其特制在于,还具备连接在形成于上述本体的至少两个面上的轴承孔中的轴承。
7.如权利要求1所述的用于弦乐器的弦轴装置,其特制在于,上述卷取轴安装在上述本体的正面侧,上述本体安装在上述弦乐器的琴头的正面侧。
8.如权利要求1所述的用于弦乐器的弦轴装置,其特制在于,上述卷取轴安装在上述本体的背侧,上述本体安装在形成于上述弦乐器的琴头的背侧的凹部中。

说明书全文

用于乐器弦轴装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种吉他弦乐器的弦轴装置,特别是涉及一种能够改变卷取轴安装在本体上的位置的弦轴装置。

背景技术

[0002] 吉他等弦乐器具备用于进行弦的定音的弦轴装置。弦轴装置如图11所示,具备:本体110,旋转自如地支撑在该本体110上的蜗杆120,固定在蜗杆120的一端部的旋钮
130,旋转自如地支撑在本体110上的卷取轴140,以及连接在该卷取轴140的端部并与蜗杆
120啮合的蜗轮150。
[0003] 这种弦轴装置100是通过使卷取轴140穿过形成在弦乐器的琴头200上的孔200a中、使卷取轴140的卷取面141从孔200a中突出并通过小螺钉将本体110固定在弦乐器的琴头200的下表面上而安装在弦乐器的琴头200上的。而且,通过将弦卷绕在卷取轴140上,使旋钮130旋转而卷取或者解卷弦来进行定音。在此,将引导衬套160从琴头200的上表面嵌合在孔200a中,形成于引导衬套160的前端的小直径部外周上的螺纹旋合在引导筒110a的内周上。这样一来,卷取轴140由本体110和引导衬套支撑而旋转自如,并且本体
110固定在琴头200上。作为这种结构的弦轴装置100,例如有在特开2006-154435号公报中所公开的装置。
[0004] 但是,安装弦轴装置的弦乐器有各种各样的种类,根据弦乐器的形状或空间而制造了各种各样的弦轴装置。例如,在上述的弦轴装置100中,由于其尺寸上的限制,必须将本体110固定在弦乐器的琴头200的下表面上。而且,为了使卷取轴140突出于琴头200的上表面,要将卷取轴140安装在本体110的背侧,在琴头200上设置孔200a。而且,还因此需要用于将卷取轴向孔200a中引导的引导衬套160或者引导筒110a这种部件。因此,能够安装这种结构的弦轴装置100的弦乐器的种类受到限制。

发明内容

[0005] 本发明是鉴于这种背景而提出的,其目的在于提供一种用于弦乐器的弦轴装置,能够改变卷取轴安装在本体上的位置,使本体小型化和薄型化,能够安装在各种各样的种类的弦乐器上。
[0006] 本发明的用于弦乐器的弦轴装置具备:安装在弦乐器上的本体,旋转自如地支撑在上述本体上、在一端部具有旋钮的蜗杆,与上述蜗杆啮合、旋转自如地支撑在上述本体上的蜗轮,以及与上述蜗轮的轴向的一侧连接、并且卷取上述弦乐器的弦的卷取轴,在上述本体的至少两个面上形成有用于支撑上述卷取轴旋转自如的轴承孔。
[0007] 在本发明的用于弦乐器的弦轴装置中,由于在本体的至少两个面上形成有支撑卷取轴旋转自如的相同形状的轴承孔,所以能够在某一个面上安装卷取轴。特别是在将卷取轴安装在正面侧的情况下,能够将弦轴装置安装在弦乐器的琴头的正面侧。根据这种方式,无需在弦乐器的琴头上设置用于穿过卷取轴的孔。而且,也不需要嵌合在该孔中的引导衬套或引导筒。因此,能够减少零件数量、制造工时、制造成本。
[0008] 在此,作为用于支撑卷取轴旋转自如的手段可以采用各种结构。例如,能够采用将卷取轴直接支撑在形成于本体的至少两个面上的轴承孔中的结构。而且,本发明第二技术方案的用于弦乐器的弦轴装置中,还具备连接在这些轴承孔中的轴承。在使弦轴装置小型化或者薄型化的情况下,能够通过这些轴承增强本体的强度。另外,由于卷取轴由设置在本体的至少两个面上的轴承孔或者轴承支撑而旋转自如,所以成为了卷取轴的轴中心在弦的张的作用下相对于弦乐器的琴头倾斜的结构。
[0009] 而且,本发明第三技术方案的用于弦乐器的弦轴装置中,在上述蜗轮的轴向的一侧上还具备与上述卷取轴一体地旋转的轮轴。根据这种方式,由于蜗轮的旋转轴由连接在其轴向的两侧的卷取轴和轮轴这两个部件构成,所以能够容易地进行卷取轴在蜗轮上的装卸。因此,能够容易地改变卷取轴在本体上的安装位置。而且,本发明第四技术方案的用于弦乐器的弦轴装置中,轮轴卡止在形成于蜗轮的内周面上的小直径孔部的端部上。根据这种方式,由于卷取轴与轮轴一体化,所以能够防止卷取轴从蜗轮上脱落。
[0010] 进而,本发明第五技术方案的用于弦乐器的弦轴装置中,在本体的至少两个面上形成有用于支撑上述蜗轮旋转自如的轴承孔。由于在本体的至少两个面上形成有支撑蜗杆旋转自如的轴承孔,所以能够将蜗杆安装在某一个面上。因此,能够与弦乐器的形状或者空间相对应地改变蜗杆安装在本体上的位置。
[0011] 另外,与上述卷取轴的情况相同,作为用于将蜗杆旋转自如地支撑在本体上的手段可以采用各种结构。可以采用将蜗杆直接支撑在轴承孔中的结构。而且,本发明第六技术方案的用于弦乐器的弦轴装置中,还具备连接在这些轴承孔中的轴承。在使弦轴装置的本体小型化或者薄型化的情况下,能够通过这些轴承增强本体的强度。
[0012] 而且,在本发明的用于弦乐器的弦轴装置中,作为在弦乐器上的安装方法可以采用各种各样的结构。例如,本发明第七技术方案的用于弦乐器的弦轴装置中,卷取轴安装在本体的正面侧,本体安装在弦乐器的琴头的正面侧。根据这种方式,无需在弦乐器的琴头上设置用于穿过卷取轴的孔。而且,也不需要嵌合在该孔中的引导衬套或引导筒。因此,能够减少零件数量、制造工时、制造成本。
[0013] 而且,本发明第八技术方案的用于弦乐器的弦轴装置中,卷取轴安装在本体的背侧,在弦乐器的琴头的背侧形成有凹部,本体安装在该凹部中。根据这种方式,由于在弦乐器琴头的背侧没有突起物,所以演奏容易。而且,若通过树脂等在该凹部上盖上盖子,则能够提供美观的弦乐器。
[0014] 根据本发明,能够改变卷取轴安装在本体上的位置,使本体小型化和薄型化,并且安装在各种各样的种类的弦乐器上。附图说明
[0015] 图1是第一实施方式所涉及的弦轴装置的俯视图。
[0016] 图2是第一实施方式所涉及的弦轴装置的侧视图。
[0017] 图3是第一实施方式所涉及的弦轴装置的A-A线剖视图。
[0018] 图4是第一实施方式所涉及的弦轴装置的B-B线剖视图。
[0019] 图5是分解了第一实施方式所涉及的弦轴装置的部件后的立体图。
[0020] 图6是将卷取轴安装在本体的正面侧的弦轴装置的剖视图。
[0021] 图7是分解了将卷取轴安装在本体的正面侧的弦轴装置的部件的立体图。
[0022] 图8A和图8B是说明将弦轴装置安装在吉他上的方法的说明图。
[0023] 图9A和图9B是说明将弦轴装置安装在小提琴上的方法的说明图。
[0024] 图10是第二实施方式所涉及的弦轴装置的剖视图。
[0025] 图11是现有的弦轴装置的剖视图。

具体实施方式

[0026] 1.第一实施方式
[0027] 参照图1~图5对第一实施方所涉及的弦轴装置进行说明。图1和图2是弦轴装置的俯视图和侧视图。图3和图4是弦轴装置的A-A线剖视图和B-B线剖视图。图5是分解了弦轴装置的部件后的立体图。
[0028] 首先,对弦轴装置1的大致结构进行说明。图中的附图标记10是弦轴装置1的本体,在本体10上旋转自如地支撑有蜗杆20。在蜗杆20上安装有用于使其旋转的旋钮30。而且,在蜗杆20上啮合有蜗轮40。在蜗轮40上嵌合有卷取轴50。
[0029] 接着,对弦轴装置1的各部分进行说明。本体10由基板11和罩12构成。基板11是将SUS304等金属板压力成形的基板,例如长度L1为21.2mm,宽度W1为8.4mm。在基板11的两端部上形成有用于通过螺钉等将基板11安装在弦乐器的琴头(省略图示)上的安装孔13a、13b。在安装孔13b的内侧形成有用于将罩12安装在基板11上的罩安装孔14a。
而且,在基板11上形成有对罩12的安装位置进行定位的突起15a~15c。
[0030] 另外,在基板11的中央部形成有用于支撑卷取轴50旋转自如的轴承孔16a。轴承孔16a嵌合支撑卷取轴50旋转自如的轴承70。轴承孔16a呈六边形,阻止轴承70相对于基板11的相对旋转。轴承70由等金属形成,由定位部70a和凸缘70b构成。定位部70a呈六边形,嵌合在基板11的轴承孔16a中。凸缘70b起到防止轴承70相对于基板11脱落的作用和支撑蜗轮40旋转自如的作用。
[0031] 罩12是对呈大致十字形的SUS 304等金属板进行折曲加工而制成的,例如长度L2为11.5mm,宽度W2为7.2mm。在罩12的中央部形成有用于支撑轮轴41旋转自如的轴承孔16b。轴承孔16b嵌合支撑轮轴41旋转自如的轴承71。轴承孔16b呈六边形,阻止轴承71相对于罩12的相对旋转。轴承71由黄铜等金属形成,由定位部71a和凸缘71b构成。定位部71a呈六边形,嵌合在罩12的轴承孔16b中。凸缘71b起到防止轴承71相对于罩12脱落的作用和支撑蜗轮40旋转自如的作用。
[0032] 另外,轴承孔16a和轴承孔16b只要是形成在本体10的至少两个面上即可,也可以是形成在本体10的侧面上的结构。而且,由于嵌合在轴承孔16a和轴承孔16b中的轴承70和轴承71的内径相同,所以卷取轴50能够安装在本体10的某一个面上。
[0033] 而且,在罩12的至少两个侧面上形成有用于支撑蜗杆20旋转自如的轴承孔18a、18b。轴承孔18a、18b形成为U字型,嵌合支撑蜗杆20旋转自如的轴承80、81。轴承80和轴承81由圆筒状的安装部80a、81a和非圆筒状(长方体状)的凸缘80b、81b构成。圆筒状的安装部80a、81a嵌合在罩12的轴承孔18a、18b中。长方体状的凸缘80b、81b卡止在罩12的内壁上。这样一来,阻止了轴承80、81相对于罩12的相对旋转。
[0034] 另外,轴承孔18a和轴承孔18b只要是形成在本体10的至少两个面上即可,也可以是形成在本体10的正面侧(罩12一侧)和背侧(基板11一侧)上的结构。而且,由于嵌合在轴承孔18a和轴承孔18b中的轴承80和轴承81的内径相同,所以蜗杆20能够安装在本体10的某一个面上。
[0035] 在蜗杆20的两端部上形成有蜗杆轴21。蜗杆轴21由轴承80和轴承81支撑而旋转自如。而且,在蜗杆轴21上嵌合有垫片22。垫片22缓和旋钮轴31相对于罩12的侧面的摩擦。
[0036] 而且,蜗杆轴21的一端部呈六边形,旋钮轴31嵌合在其上。在旋钮轴31的一端部上形成有阻止旋钮30的相对旋转的切面31a,旋钮30安装在切面31上。另一方面,旋钮30具有用于安装旋钮轴30的贯通孔32。通过贯通孔32插入螺钉,该螺钉旋合在蜗杆20上。这样一来,旋钮30和旋钮轴31在蜗杆20上一体化。
[0037] 而且,在罩12的侧面上形成有用于将罩12在基板11上定位的突起17。突起17嵌合在基板11的突起15c上。而且,在罩12的上表面上形成有用于用螺钉等将罩12安装在基板11上的罩安装孔14b。螺钉穿过罩12的罩安装孔14b而旋合在基板11的罩安装孔14a中。
[0038] 在卷取轴50的一端部上形成有弧状缩径的卷取面51。在卷取面51上形成有贯通孔52,将弦的端部穿过其中开始卷弦。在卷取轴50的另一端部上形成有安装轴53。安装轴53由大直径轴部53a和小直径轴部53b构成。大直径轴部53a上嵌合有降低本体10和卷取轴50之间的旋转阻力的垫片58。而且,小直径轴部53b具有圆柱部54a和六边部54b。圆柱部54a由轴承70支撑而旋转自如,六边部54b嵌合在蜗轮40上。六边部54b阻止卷取轴50相对于蜗轮40的相对旋转。
[0039] 蜗轮40的内周面由大直径孔部40a和小直径孔部40b构成。大直径孔部40a以圆柱状形成在蜗轮40的内周面的上下端部。小直径孔部40b以六边形形成在蜗轮40的内周面的中央部。在蜗轮40的轴向的一侧安装有卷取轴50,在轴向的另一侧安装有与卷取轴50一体地旋转的轮轴41。轮轴41的外径与卷取轴50的安装轴53的圆柱部54a的外径相同,轮轴41由轴承71支撑而旋转自如,卷取轴50的安装轴53的圆柱部54a由轴承70支撑而旋转自如。
[0040] 而且,轴固定螺钉55穿过轮轴41旋合在卷取轴50上。轴固定螺钉55将蜗轮40和卷取轴50一体化。而且,轮轴41卡止在形成于蜗轮40的外周面上的小直径孔部40b的端部上。这样一来,防止了与轮轴41一体化的卷取轴从蜗轮上脱落。
[0041] 第一实施方式的优点:
[0042] 以下,对上述构成的弦轴装置的优点进行说明。图6是将卷取轴安装在本体的正面侧的弦轴装置的剖视图,图7是分解了该弦轴装置的部件的立体图。在本发明的弦轴装置中,能够如图4和图5所示,将卷取轴50安装在本体10的背侧(基板11一侧),并且能够如图6和图7所示,将卷取轴56安装在本体10的正面侧(罩12一侧)。
[0043] 在这样构成的弦轴装置1和2中具有如下的效果。图8A和图8B是用于说明将弦轴装置安装在吉他上的方法的说明图。在图8A中,将卷取轴56安装在本体10的正面侧的弦轴装置2安装在吉他的琴头63上。在这种情况下,通过螺钉等将弦轴装置2的本体10固定在吉他的琴头63的前表面63a上。因此,在吉他的琴头63上不需要用于穿过卷取轴56的孔或引导衬套等,能够降低零件数量、制造工时、制造成本。
[0044] 而且,在图8B中,将卷取轴50安装在本体10的背侧的弦轴装置1安装在吉他的琴头64上。由于弦轴装置1的本体10是小型且薄型的,所以能够在吉他的琴头64的背面64上设置凹部65并埋入本体10。另外,如果在该凹部65上盖上盖子,则外观美好,并且由于没有突起物而容易演奏。另外,由于弦轴装置1的本体10是小型且薄型的,所以即使设置了凹部65,也能够维持琴头64的强度。
[0045] 进而,作为弦轴装置的其它安装方法,由于弦轴装置的本体10是小型且薄型的,所以能够像古典吉他那样将本体10安装在琴头的侧面上。特别是在电吉他或民间吉他中,由于琴头侧面的空间小而是有效的。
[0046] 而且,第一实施方式所涉及的弦轴装置1和2能够容易地将卷取轴和旋钮更换成不同的形状。因此,能够以一个种类的本体将弦轴装置安装在吉他、小提琴、尤克里里琴、曼多林琴、班卓琴、三弦、以及其它更多的弦乐器上。以下,对在小提琴的尾片上的安装方法进行说明。
[0047] 图9A和图9B是说明弦轴装置在小提琴上的安装方法的说明图。在图9A和图9B中,示出了小提琴的尾片的前表面66a和背面66b。在图9A和图9B所示的弦轴装置3中,与图1~图5所示的弦轴装置1相比,本体10的部分采用相同的部件,将卷取轴和旋钮更换成更小型的卷取轴57和旋钮33。这种卷取轴57是从小提琴的尾片66的背面66b插入孔67中,使卷取面突出于尾片66的前表面66a。而且,本体10通过螺钉固定在尾片66的背面66b上。这样,由于能够以一个种类的本体10将弦轴装置安装在各种各样的弦乐器上,所以能够降低制造成本。
[0048] 而且,如图4所示,在本发明的弦轴装置中,蜗轮40的旋转轴由设置在其轴向两端上的两个轴承70、71支撑而旋转自如。因此,成为卷取轴50的轴中心在弦的张力的作用下相对于琴头60倾斜的结构。因此,也能够获得一次定音后的音质不易变化的效果。
[0049] 2.第二实施方式
[0050] 以下,对第一实施方式的变形例进行说明。第二实施方式是仅由弦轴装置本体构成蜗轮的旋转轴的轴承的结构。对于与第一实施方式相同的结构要素赋予相同的附图标记而省略其说明。
[0051] 图10是第二实施方式所涉及的弦轴装置的剖视图。弦轴装置4的本体90由基板91和罩92构成。基板91和罩92是通过对板等金属板进行压力成形而构成的,在其中央部折曲加工有轴承孔93a和轴承孔93b,在轴承孔93a中旋转自如地支撑有卷取轴50的安装轴53,在轴承孔93b中旋转自如地支撑有轮轴41。
[0052] 由于轴承孔93a和轴承孔93b呈直径相同的圆形,所以既可以将卷取轴50安装在本体90的背侧(基板91一侧)也可以安装在正面侧(罩92一侧)。在将卷取轴50安装在本体90的正面侧上的情况下,使卷取轴50从罩92一侧嵌合在蜗轮40上,将轮轴41从基板91一侧插入蜗轮40中。而且,从基板91一侧插入轴固定螺钉55并旋合在卷取轴50的安装轴53上。这样一来,能够改变卷取轴50在本体90上的安装位置。
[0053] 而且,也可以通过同样的方法,将图3所示的轴承80、81一体成形在本体10的罩12上。进而,还可以一体成形出图4所示的轮轴41和轴固定螺钉55。根据这样的方式,能够进一步降低零件数量和制造工时。
[0054] 第二实施方式的优点:
[0055] 在弦轴装置4的本体90不是小型或者薄型的情况下,通过将轴支撑卷取轴50和轮轴41的轴承一体成形在本体90上,能够降低零件数量和制造工时。
[0056] 本发明能够用于安装在电吉他、声学吉他、古典吉他、电贝司、小提琴、尤克里里琴、曼多林琴、班卓琴、三弦、以及其它弦乐器上的弦轴装置中。
QQ群二维码
意见反馈