键盘乐器 |
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| 申请号 | CN201410458794.6 | 申请日 | 2014-09-10 | 公开(公告)号 | CN104424917A | 公开(公告)日 | 2015-03-18 |
| 申请人 | 雅马哈株式会社; | 发明人 | 加藤忠晴; 酒井寿郎; | ||||
| 摘要 | 提供一种 键盘 乐器 ，例如原声 钢 琴或具有类似于原声钢琴的外观和设计的 电子 钢琴，其中键盘盖用 树脂 板状体制造，且中空部分设置在板状体内。此外，板状体包括板状树脂发泡板部分，且中空部分用包含在树脂发泡板部分内的多个空气泡制造。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种键盘乐器，包括树脂板状体制造的键盘盖和设置在板状体内的中空部分。 |
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| 说明书全文 | 键盘乐器技术领域[0001] 本发明涉及键盘乐器。 背景技术[0002] 通常，包括例如三角钢琴和直立钢琴在内的原声钢琴和电子钢琴具有键盘盖，所述键盘盖覆盖键盘部分(例如参考日本已审查实用新型专利申请，二次公开No.H03-39825)。在现有技术中，在原声钢琴或外观和设计类似于原声钢琴的电子钢琴中，键盘盖用木材制造且具有预定厚度。 [0003] 然而，在用木材制造的键盘盖具有预定厚度时，键盘盖的重量很重，这造成键盘盖不易于打开和关闭的问题。 [0004] 日本已审查实用新型专利申请二次公开No.H3-39825中公开的键盘盖用树脂材料制造。然而，即使用于原声钢琴(或具有相似的外观和设计的电子钢琴)的键盘盖用树脂材料制造，键盘盖的重量也仍然很重。也可考虑将上述原声钢琴等的键盘盖的厚度减小以减少重量的构造。但是，在这种情况下，原声钢琴等的外观和设计很差。 [0005] 此外，在现有技术中，为了允许原声钢琴等的键盘盖容易地打开和关闭，还公开了对键盘盖设置阻尼器结构的构造。然而，因为阻尼器结构暴露到外部，所以原声钢琴等的外观和设计很差。进一步地，因为阻尼器结构很贵，所以原声钢琴等的制造成本增加。 发明内容[0006] 已经在上述情况下考虑了本发明，且其目的是提供一种键盘乐器，其能减少键盘盖的重量同时保持原声钢琴等的良好外观和设计。 [0007] 为了解决上述问题，根据本发明的一个方面，提供一种键盘乐器，其包括键盘盖，其中键盘盖用树脂板状体制造，且中空部分设置在板状体内。 [0008] 在根据本发明的该方面的键盘乐器中，键盘盖用树脂板状体制造，在树脂板状体中形成中空部分。因为该板状体比木材更轻，所以可减小键盘盖的重量。因而，键盘盖可容易地打开和关闭。 [0009] 此外，通过用设置在板状体内的中空部分减少键盘盖的重量，键盘盖的厚度可设置为与木材制造的现有技术的键盘盖的厚度相同。因此，可防止原声钢琴等的外观和设计变差。 [0010] 进一步地，与其中使用了阻尼器结构的现有技术的构造相比，在板状体中设置中空部分的轻键盘盖可以降低成本制造。因此，键盘盖可容易地打开和关闭的原声钢琴等的制造成本可降低。 [0011] 在上述键盘乐器中，板状体可以包括板状树脂发泡板部分，且中空部分用包含在树脂发泡板部分内的空气泡制造。 [0012] 此外，在上述键盘乐器中，中空部分用多个管壁制造，所述多个管壁设置在板状体中且沿板状体的厚度方向延伸。 [0013] 进一步地，在键盘乐器上述中，管壁形成蜂窝结构。 [0014] 此外，在上述键盘乐器中，中空部分可以用孔制造，所述孔形成为沿垂直于板状体的厚度方向的方向延伸。 [0015] 根据这些构造，键盘盖可有效地使用现有技术的模制方法制造，例如挤出模制或注射模制。 [0016] 此外，在这些构造中，虽然中空部分形成在板状体的内部，但是可保持板状体的刚度。具体说，中空部分用沿板状体的厚度方向延伸的管壁制造时，且在管壁形成蜂窝结构时，可尤其改进板状体沿厚度方向的刚度。 [0017] 根据本发明，通过在树脂板状体内部形成中空部分，可减小键盘盖的重量且同时保持原声钢琴等的良好外观和设计。 [0019] 图1是根据本发明第一实施例的钢琴一部分的侧截面图； [0020] 图2是图1所示的键盘盖的放大截面图； [0021] 图3是根据本发明第二实施例的键盘盖的部分剖开透视图； [0022] 图4是根据本发明第三实施例的键盘盖的一部分的透视图； [0023] 图5是沿板状体宽度方向的图4所示的键盘盖端部的放大截面图。 具体实施方式[0024] [第一实施例] [0025] 在后文中，将参考图1和2描述本发明的第一实施例。 [0026] 如图1所示的，根据该实施例的钢琴(键盘乐器)1是直立钢琴，其是原声钢琴且具有与现有技术钢琴的构造相同的构造。即钢琴1包括琴箱11、键盘部分12、键盘盖13A、琴槌14、琴弦(击打目标)15、动作机构16、和制音器机构17。 [0027] 在键盘部分12中设置被演奏者的手指打击以进行演奏的琴键24。琴键24每一个通过键盘架29枢转地设置在琴箱11的中盘21上。 [0028] 琴键24每一个的端部(前端部分)在琴箱11的前表面侧(图1中的左侧)暴露到外部。 [0029] 键盘盖13A覆盖键盘部分12暴露到琴箱11外部的部分，且在键盘部分12被覆盖的覆盖位置CL和键盘部分12暴露到外部的打开位置OP之间可枢转地设置到琴箱11的上梁22。 [0030] 键盘盖13A用树脂板状体25A制造且包括:第一盖体板部分26，其覆盖键盘部分12上方的区域；和第二盖体板部分27，其覆盖键盘部分12的前端(图1中的琴键的左端部)。在根据该实施例的键盘盖13A中，通过将板状体25A形成为弯曲的，第一盖体板部分 26和第二盖体板部分27整体地形成。 [0031] 琴槌14、琴弦15、和动作机构16设置在琴箱11中。琴槌14击打琴弦15。动作机构16是将演奏者按压琴键的手指力转换为琴槌14击打琴弦15的力(击打力)的机构。 [0032] 制音器机构17是将琴键24的按压力或演奏者的脚按压强音踏板(未示出)的力转换为将琴弦15上的制音器18从琴弦15释放的力的机构。 [0033] 在键盘盖13A设置在打开位置OP处时，上述键盘盖13A定位在动作机构16和演奏者的头部(未示出)之间。 [0034] 在根据该实施例的钢琴1中，动作机构16在一区域中定位为与形成琴箱11的前表面侧的上前板23的内表面相对，所述区域在设置于琴箱11中的琴键24的后端部分上方。另一方面，设置在打开位置OP的键盘盖13A定位为覆盖上前板23的外表面。此外，在演奏者演奏钢琴时，演奏者的头部定位为与琴键24的前端部分上方的区域中上前板23的外表面相对。 [0035] 如图2所示，在键盘盖13A中，中空部分30A设置在板状体25A内部。在根据该实施例的键盘盖13A中，板状体25A包括树脂发泡板部分31，所述树脂发泡板部分形成为板状，且中空部分30A用包含在树脂发泡板部分31内部的空气泡33制造。 [0036] 树脂发泡板部分31如下制造。首先，将在被加热时产生气体的发泡剂(例如在被加热时产生二氧化碳的碳酸氢钠)与基础树脂(例如ABS树脂)混合，以获得混合的树脂材料。该混合树脂材料被提供到键盘盖13A的模制模具中，且模制模具被加热。结果，空气泡形成在混合的树脂材料中，且获得在其中具有中空部分30A的树脂发泡板部分31。树脂发泡板部分31中空气泡的比例(空气泡33的总体积对板状体25A的总体积的比例)优选设置为在能够确保板状体25A作为键盘盖13A的刚度的范围内尽可能高。 [0037] 空气泡33可以存在于树脂发泡板部分31内部，其状态是彼此分开或处于彼此相连的状态。此外，例如，空气泡33在树脂发泡板部分31表面上可以具有如图所示的开口或在其上可以不具有开口。 [0038] 根据该实施例的板状体25A包括树脂表面层32，其层压在树脂发泡板部分31的表面上。表面层32覆盖空气泡33，所述空气泡具有在树脂发泡板部分31的表面上的开口，如图所示。结果，确保板状体25A表面上的表面层32的披覆性能，且表面层32用于获得具有良好外观和设计的键盘盖13A。因而，表面层32优选例如用ABS树脂制造，从而其表面粗糙度降低。虽然未示出，但是例如树脂披覆层和透明层(透明树脂层)可以顺序地层压在表面层32上。 [0039] 形成具有上述构造的板状体25A的树脂材料(例如形成树脂发泡板部分31的基础树脂)的比重可以比例如木材的比重更重。 [0040] 根据该实施例的具有上述构造的键盘盖13A的板状体25A可例如通过挤出模制或注射模制来模制。为了有效地通过挤出模制来对板状体25A进行模制，例如，可以制备这样的模具，其具有与相对于板状体25A的宽度方向(琴键24的排布方向)垂直的板状体25A的横截面形状相对应的空间，以从空间挤压板状体25A的树脂材料。 [0041] 此外，通过层压树脂层(例如树脂发泡板部分31和表面层32)形成根据该实施例的板状体25A。因此，通过多颜色模制(例如两种颜色的模制)来模制板状体25A，键盘盖13A可被有效地制造。 [0042] 如上所述，根据该实施例的键盘盖13A和包括键盘盖13A的键盘乐器1，键盘盖13A用树脂板状体25A制造，在板状体25A中形成中空部分30A，且该板状体25A比木材更轻。因此，键盘盖13A的重量可减小。即使形成板状体25A的树脂材料的比重比木材的比重更重，但是通过在板状体25A中形成中空部分30A，也可获得以下效果:在用板状体25A制造的键盘盖13A形成与木材制造的现有技术键盘盖的形状相同形状时，与现有技术的键盘盖相比键盘盖13A的重量减小。因而，键盘盖13A可被容易地打开和关闭。 [0043] 此外，通过用设置在板状体25A内部的中空部分30A减少键盘盖13A的重量，键盘盖13A的厚度可设置为与木材制造的现有技术的键盘盖的厚度相同。因此，可防止钢琴1的外观和设计变差。 [0044] 进一步地，与其中使用了阻尼器结构的现有技术的构造相比，在板状体25A中设置了中空部分30A的轻键盘盖13A可以低成本制造。因此，键盘盖13A可容易地打开和关闭的钢琴1的制造成本可以降到很低。 [0045] 此外，根据该实施例的键盘盖13A用树脂发泡板部分31制造。此外，键盘盖13A通过将表面层32层压在树脂发泡板部分31的表面上而形成且由此可使用例如挤出模制或注射模制这样的现有技术的模制方法而有效地制造。此外，通过适当调整树脂发泡板部分31的空气泡比例，可确保板状体25A的刚度。 [0046] 进一步地，根据该实施例的键盘盖13A用树脂板状体25A制造，且由此具有的有利效果是与木材制造的现有技术的键盘盖相比键盘盖13A的重量和形状变化很小。 [0047] 此外，根据该实施例的键盘盖13A具有与现有技术的键盘盖的外观形状相同的外观形状，且由此可安装在现有技术的钢琴上。换句话说，用木材制造的现有技术的键盘盖可用根据该实施例的键盘盖13A替换。 [0048] 进一步地，在根据该实施例的键盘盖13A中，中空部分30A设置在板状体25A内部。因此，例如图1所示的，在键盘盖13A设置在打开位置OP且定位在动作机构16和演奏者头部(未示出)之间的状态下，即使动作机构16中产生的声音(随动作机构16的每一个构件的运动而产生的声音)朝向演奏者的头部传播，也可通过包括中空部分30A的键盘盖13A经由中空部分30A的吸收而减弱声音。因而，可防止动作机构16的声音达到演奏者的耳朵，且实现允许演奏者容易地听到钢琴1(基于被琴槌14打击的琴弦15的振动产生的声音)的效果。 [0049] [第二实施例] [0050] 接下来，参考图3在下文描述本发明的第二实施例。 [0051] 在该实施例中，键盘盖结构的仅一部分与第一实施例中的不同，且其他构造与第一实施例中的相同。在该实施例中，与第一实施例相同的部件通过相同附图标记代表，且其描述将不再重复。 [0052] 如图3所示，如在第一实施例的情况那样，根据该实施例的键盘盖13B用树脂板状体25B制造且包括第一盖体板部分26和第二盖体板部分27。此外，在根据该实施例的键盘盖13B中，通过将板状体25B形成为弯曲的，第一盖体板部分26和第二盖体板部分27整体地形成。进一步地，在根据该实施例的键盘盖13B中，中空部分30B设置在板状体25B内部。 [0053] 在根据该实施例的键盘盖13B中，板状体25B包括:外壁板部分35，其形成板状体25B的外部形状；和管壁36，其设置在板状体25B内部且沿板状体25B的厚度方向延伸。此外，板状体25B的中空部分30B用管壁(分隔壁)36构造。即，板状体25B的中空部分 30B形成为管壁36的内部空间。管壁36没有设置空隙，且管壁36的一部分与邻近中空部分30B共用。 [0054] 进一步地，在该实施例中，设置在板状体25B的第一盖体板部分26内部的管壁36被形成为使得从其轴向方向看的形状为规则六角形形状。即设置在第一盖体板部分26内部的管壁36形成具有六角形管的分隔壁的蜂窝结构37。该六角形管的中心轴线方向与第一盖体板部分26的厚度方向匹配。即六角形管的壁部分(分隔壁)沿第一盖体板部分26的厚度方向延伸且基本上垂直于第一盖体板部分26的平面。 [0055] 另一方面，设置在第二盖体板部分27内部的管壁36形成为使得从其轴向方向看的形状为矩形形状(矩形或正方形管)。该正方形管的中心轴线方向与第二盖体板部分27的厚度方向匹配。即矩形或正方形管的壁部分(分隔壁)沿第二盖体板部分27的厚度方向延伸且基本上垂直于第二盖体板部分27的平面。设置在第二盖体板部分27内部的管壁36沿板状体25B的宽度方向(图3中X方向)设置。 [0056] 此外，管壁36还设置在弯曲板部分28的内部，所述弯曲板部分定位在板状体25B中的第二盖体板部分27和第一盖体板部分26之间。设置在弯曲板部分28中的管壁36形成为沿弯曲板部分28的弯曲形状弯曲且沿板状体25B的宽度方向设置。 [0057] 形成板状体25B的外壁板部分35和管壁36的厚度优选设置为在可确保作为键盘盖13B的板状体25B的刚度的范围内尽可能小。 [0058] 根据该实施例的具有上述构造的键盘盖13B可通过例如模制分开部件来制造，板状体25B沿其厚度方向分成这种分开部件，方式是通过注射模制且将这些分开的部件连接。 [0059] 根据该实施例的键盘盖13B，实现与第一实施例相同的效果。 [0060] 此外，该实施例的键盘盖13B可通过现有技术的注射模制有效地制造。 [0061] 进一步地，根据该实施例的键盘盖13B，中空部分30B用沿板状体25B的厚度方向延伸的管壁36制造。因此，可改进板状体25B沿厚度方向的刚度。具体说，在该实施例中，设置在第一盖体板部分26内部的管壁36形成蜂窝结构。即管壁36的形状为六角形管，且该六角形管的中心轴线沿第一盖体板部分26的厚度方向设置。因此，第一盖体板部分26沿厚度方向的刚度可进一步改进为比第二盖体板部分27的刚度更高。 [0062] 在根据第二实施例的键盘盖13B中，例如设置在第二盖体板部分27内部的管壁36可以形成蜂窝结构，如第一盖体板部分26的情况那样。 [0063] 此外，例如，第一实施例的构造可以应用于根据第二实施例的键盘盖13B。例如，可以通过如第一实施例的情况那样层压多个树脂层形成根据第二实施例的板状体25B的外壁板部分35。 [0064] [第三实施例] [0065] 接下来，将参考图4和5描述本发明的第三实施例。 [0066] 在该实施例中，键盘盖结构的仅一部分与第一和第二实施例中的不同，而其他构造与第一实施例中的相同。在该实施例中，与第一实施例相同的部件通过相同附图标记代表，且其描述将不再重复。 [0067] 如图4所示，如在第一和第二实施例的情况那样，根据该实施例的键盘盖13C用树脂板状体25C制造且包括第一盖体板部分26和第二盖体板部分27。此外，在根据该实施例的键盘盖13C中，通过将板状体25C形成为弯曲的，第一盖体板部分26和第二盖体板部分27整体地形成。进一步地，在根据此实施例的键盘盖13C中，中空部分30C设置在板状体25C内部。 [0068] 然而，在根据该实施例的键盘盖13C的板状体25C中，形成沿垂直于其厚度方向的方向延伸的孔38。在该实施例中，板状体25C的中空部分30C用孔38构造。根据该实施例的孔38沿板状体25C的宽度方向(图4的X方向)延伸。此外，孔38是穿透板状体25C的通孔。进一步地，孔38的横截面形成为矩形形状，其短边沿板状体25C的厚度方向定位。此外，孔38间隔设置。 [0069] 进一步地，如图5所示，根据该实施例的键盘盖13C包括帽41，所述帽设置在板状体25C的沿宽度方向(图5的X方向)的端部且总体上关闭孔38的开口。帽41用树脂制造且通过以下部分整体形成:板状披覆层部分42，其覆盖板状体25C的端部表面，孔38在该端部表面上具有开口；和装配部分43，其装配在相应孔38中。 [0070] 具有上述构造的根据该实施例的键盘盖13C的板状体25C可例如通过挤出模制或注射模制来模制，如第一实施例中的情况那样。此外，在模制了板状体25C之后，通过将帽41沿宽度方向安装在板状体25C的端部上，可获得根据该实施例的键盘盖13C。在帽41安装在板状体25C上时，例如使用粘接剂，帽41可以连结到板状体25C。 [0071] 根据该实施例，实现与第一实施例相同的效果。 [0072] 此外，在根据该实施例的键盘盖13C中，板状体25C的中空部分30C用穿透板状体25C的孔38构造，且由此可有效地使用有关技术的模制方法制造，例如挤出模制或注射模制。另外，通过适当调整孔38的形状和尺寸，可确保板状体25C的刚度。 [0073] 进一步地，根据该实施例的键盘盖13C，孔38的开口被帽41关闭。因此，可确保键盘盖13C的良好外观和设计。 [0074] 此外，例如，第一实施例的构造可以应用于根据第三实施例的键盘盖13C。例如，可以通过如第一实施例的情况那样层压多个树脂层形成根据第三实施例的板状体25C。 [0076] 例如根据这些实施例的键盘盖13A到13C、第一盖体板部分26和第二盖体板部分27分别用板状体25A到25C制造，但是可以用其他板状体制造。在这种情况下，第一盖体板部分26和第二盖体板部分27可以例如简单地彼此固定，或可以可旋转地彼此例如通过铰链联接。 [0077] 进一步地，本发明例如适用于这些实施例中描述的三角钢琴以及直立钢琴。 [0078] 此外，本发明例如适用于具有类似于原声钢琴的外观和设计的电子钢琴以及例如直立钢琴或三角钢琴这样的琴弦15被琴槌14打击的原声钢琴。本发明尤其适用于包括动作机构16、琴槌14和被琴槌14打击的击打目标(例如用于产生声音的传感器)的电子钢琴，如原声钢琴的情况那样。 [0079] 尽管已经在上文描述了本发明的优选实施例，但是应理解这些是本发明的例子而不应被认为是限制。在不脱离本发明精神或范围的情况下可做出添加、省略、替换和其他修改。因而，本发明不应被认为受到前文描述的限制，而是仅受所附权利要求范围的限制。 [0080] 本申请要求于2013年9月10日提交的日本专利申请No.2013-187382的优先权，其内容通过引用合并于此。 |
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