用于制作脱胎古琴的胎模及脱胎古琴的制作方法 |
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| 申请号 | CN201710578646.1 | 申请日 | 2017-07-14 | 公开(公告)号 | CN107358937A | 公开(公告)日 | 2017-11-17 |
| 申请人 | 汤桥桥; | 发明人 | 汤桥桥; | ||||
| 摘要 | 本 发明 提供了一种用于制作脱胎古琴的胎模及脱胎古琴的制作方法，涉及 乐器 制造的技术领域，包括胎模主体；胎模主体的工作面用于与复合层结构 接触 ，底面用于形成与 底板 出音孔 位置 对应的 凸 块 组件；或者，胎模主体的工作面用于与隔离层接触，在隔离层的背离胎模主体的一侧涂覆复合层结构并干燥成型后，移除胎模主体和隔离层，并在复合层结构朝向隔离层一侧贴附凸块组件。本发明提供的用于制作脱胎古琴的胎模及用该胎模制作脱胎古琴的方法，打破了人们长久以来根深蒂固的木材制琴的观念，克服了本领域技术人员的偏见，不仅缓解了乐器用木材的资源危机，还不影响古琴的音质音色，本发明缓解了现有古琴生产工艺中耗费大量木材的问题。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种用于制作脱胎古琴的胎模，其特征在于，包括胎模主体； |
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| 说明书全文 | 用于制作脱胎古琴的胎模及脱胎古琴的制作方法技术领域背景技术[0002] 古琴，又称瑶琴、玉琴、丝桐和七弦琴，是中国的传统乐器，至少有三千年历史。琴位居古代琴棋书画四艺之首。自古至今不管形式如何变化，但基本以桐、杉、松，梓等木材为原料，木材表面一般以鹿角霜和各种石粉等为原料调和大漆，刮上一定厚度的灰胎，灰胎干固后在灰胎上反复刷漆打磨，最后上弦即为完成。 [0003] 自古至今古琴的制作均采用木质原材，通常为乐器用木材，且最优为树龄较长的乐器用木材。这种生产工艺导致乐器用木材大量被砍伐，不符合环保要求。 发明内容[0004] 本发明的目的在于提供一种用于制作脱胎古琴的胎模及脱胎古琴的制作方法，缓解了现有古琴生产工艺中耗费大量木材的问题，节约了乐器用木材。 [0005] 为实现上述目的，本发明提供以下技术方案： [0006] 第一方面，本发明提供一种用于制作脱胎古琴的胎模，包括：胎模主体； [0008] 或者，所述胎模主体的工作面用于与隔离层接触，在所述隔离层的背离所述胎模主体的一侧涂覆复合层结构并干燥成型后，移除所述胎模主体和所述隔离层，并在所述复合层结构朝向所述隔离层一侧贴附所述凸块组件。 [0009] 进一步地，所述胎模主体材料包括木材。 [0010] 进一步地，所述胎模主体由原材刨削而成。 [0011] 第二方面，本发明还提供一种用第一方面中任一种所述的胎模制作脱胎古琴的方法，包括： [0012] 制作一张古琴面板胎模； [0013] 在所述胎模的工作面上贴附复合层结构，或者，在所述胎模的工作面上依次贴附隔离层和复合层结构； [0014] 在所述复合层结构上涂抹漆体层。 [0015] 进一步地，所述隔离层包括毛边纸或者肥皂水。 [0017] 进一步地，所述粘合剂包括生漆、糯米粉以及面粉中的一种或两种。 [0018] 进一步地，所述裱布包括麻布、绸布、纱布、棉布中的一种或多种。 [0019] 进一步地，所述灰胎层包括生漆和粉料。 [0021] 本发明提供的用于制作脱胎古琴的胎模及脱胎古琴的制作方法具有以下有益效果： [0022] 本发明第一方面提供了一种用于制作脱胎古琴的胎模，包括：胎模主体；胎模主体的工作面用于与复合层结构接触，底面用于形成与底板出音孔位置对应的凸块组件；或者，胎模主体的工作面用于与隔离层接触，在隔离层的背离胎模主体的一侧涂覆复合层结构并干燥成型后，移除胎模主体和隔离层，并在复合层结构朝向隔离层一侧贴附凸块组件。 [0023] 本发明第一方面提供的一种用于制作脱胎古琴的胎模中，胎模主体在生产脱胎古琴时：复合层结构贴附在胎模主体的工作面上，当复合层结构厚度满足要求后，剔除胎模主体，挖出内部合理的面板空间，形成与底板出音孔位置对应的凸块组件，完成脱胎面板的制作；胎模主体工作面上先贴附隔离层，再在隔离层上贴附复合层结构，当复合层结构厚度满足要求后，剔除胎模主体和隔离层，再在复合层结构朝向隔离层一侧贴附凸块组件，完成脱胎面板的制作。 [0024] 采用本发明第一方面提供的胎模制作脱胎古琴，缓解了现有古琴生产工艺中耗费大量木材的问题，节约了乐器用木材。 [0025] 本发明第二方面提供的制作脱胎古琴的方法中采用本发明第一方面提供的胎模制作脱胎古琴，打破了人们长久以来根深蒂固的木材制琴的观念，克服了本领域技术人员的偏见，不仅缓解了乐器用木材的资源危机，还不影响古琴的音质音色，本发明缓解了现有古琴生产工艺中耗费大量木材的问题。附图说明 [0026] 为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 [0027] 图1为本发明实施例提供的面板胎模的结构示意图； [0028] 图2为本发明实施例提供的底板胎模的结构示意图。 [0029] 图标：1-胎模主体；2-第一凸块；3-第二凸块；4-底板胎模；5-龙池；6-凤沼。 具体实施方式[0030] 下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0031] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。 [0032] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。 [0033] 以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。 [0034] 请参照图1和图2，下面将结合附图对本发明实施例提供的用于制作脱胎古琴的胎模及脱胎古琴的制作方法作详细说明。 [0035] 本发明第一方面的实施例提供了一种用于制作脱胎古琴的胎模，包括胎模主体1； [0036] 胎模主体1的工作面用于与复合层结构接触，底面用于形成与底板出音孔位置对应的凸块组件； [0037] 或者，胎模主体1的工作面用于与隔离层接触，在隔离层的背离胎模主体1的一侧涂覆复合层结构并干燥成型后，移除胎模主体1和隔离层，并在复合层结构朝向隔离层一侧贴附凸块组件。 [0038] 需要说明的是，本发明第一方面的实施例提供了一种用于制作脱胎古琴的胎模，包括：胎模主体1；胎模主体1的工作面用于与复合层结构接触，底面用于形成与底板出音孔位置对应的凸块组件；或者，胎模主体1的工作面用于与隔离层接触，在隔离层的背离胎模主体1的一侧涂覆复合层结构并干燥成型后，移除胎模主体1和隔离层，并在复合层结构朝向隔离层一侧贴附凸块组件。 [0039] 本发明第一方面的实施例提供的一种用于制作脱胎古琴的胎模中，胎模主体1在生产脱胎古琴时：复合层结构贴附在胎模主体1的工作面上，当复合层结构厚度满足要求后，剔除胎模主体1，挖出内部合理的面板空间，形成与底板出音孔位置对应的凸块组件，完成脱胎面板的制作；胎模主体1工作面上先贴附隔离层，再在隔离层上贴附复合层结构，当复合层结构厚度满足要求后，剔除胎模主体1和隔离层，再在复合层结构朝向隔离层一侧贴附凸块组件，完成脱胎面板的制作。 [0040] 采用本发明第一方面的实施例提供的胎模制作脱胎古琴，缓解了现有古琴生产工艺中耗费大量木材的问题，节约了乐器用木材。 [0041] 在本实施例中，胎模主体1材料包括木材。 [0042] 需要说明的是，由于胎模主体1用于支撑复合层结构，且当古琴面板制作完成后要铲除胎模主体1，因此，用于制作胎模主体1的木材可以不再只是乐器用木材，还可为普通的木材，这样无形中降低了古琴的成本造价，为使用者节约成本。 [0043] 在本实施例中，胎模主体1由原材刨削而成。 [0044] 需要说明的是，胎模主体1可以是制作者根据所需古琴的面板内部构造用木材刨削而成，由于古琴内部构造略有差异，本实施例不限制古琴内部构造。 [0045] 一种具体实施方式中，凸块组件包括第一凸块2和第二凸块3。 [0046] 需要说明的是，在本实施例中，在面板上设置的第一凸块2与古琴底板上的龙池5相对，在面板上设置的第二凸块3与古琴底板上的凤沼6相对。 [0047] 在脱胎古琴的制造工艺中，凸块组件的形成可以有两种方式，例如： [0048] 方式一，胎模主体1的工作面上贴附复合层结构，待复合层结构干燥成型后，剔除胎模主体1，可以通过剔除胎模主体1时在相应位置留存一定厚度凸块组件，完成古琴面板的制作。 [0049] 方式二，先在胎模主体1的工作面上贴附一层隔离层，再在隔离层上贴附复合层结构，待复合层结构积累到一定厚度，且干燥成型后，剔除整个胎模主体1，这种情况下，需要在面板对应底板出音孔即龙池5和凤沼6位置贴上凸块组件，完成古琴面板的制作。 [0050] 本发明第二方面的实施例还提供一种用第一方面的实施例中任一种的胎模制作脱胎古琴的方法，包括： [0051] 制作一张古琴面板胎模； [0052] 在胎模的工作面上贴附复合层结构，或者，在胎模的工作面上依次贴附隔离层和复合层结构； [0053] 在复合层结构上涂抹漆体层。 [0054] 在本实施例中，贴附复合层结构时可以有两种具体实施方式，例如： [0055] 方式一，直接在胎模的工作面上贴附复合层结构。该方式中，复合层结构积累到一定厚度后，用铲刀剔除胎模，只保留与底板两个出音孔对应位置的一定厚度的凸块组件。 [0056] 方式二，先在胎模的工作面上贴附一层隔离层，再在隔离层上贴附复合层结构。该方式中，复合层积累到一定厚度后，木胎整体脱去，这种情况下，需要在面板对应底板出音孔位置粘贴凸块组件，此时，胎模不会被损坏，可重复利用，为规模化生产提供了便利。 [0057] 需要说明的是，本发明第二方面的实施例提供的制作脱胎古琴的方法中采用本发明第一方面的实施例提供的胎模制作脱胎古琴，打破了人们长久以来根深蒂固的木材制琴的观念，克服了本领域技术人员的偏见，不仅缓解了乐器用木材的资源危机，还不影响古琴的音质音色，本发明第二方面的实施例提供的制作脱胎古琴的方法缓解了现有古琴生产工艺中耗费大量木材的问题。 [0058] 在本实施例中，隔离层包括毛边纸或者肥皂水。 [0059] 需要说明的是，隔离层可以为毛边纸，也可以为肥皂水。 [0060] 在本实施例中，复合层结构包括多层复合层，复合层包括层叠设置的粘合剂、裱布和灰胎层。 [0061] 需要说明的是，本实施例中的面板胎模可以为本发明第一方面的实施例提供的胎模。 [0062] 一种具体实施方式中，制作脱胎古琴面板的工艺过程可以为：制作人依据自身经验或者图纸等先制作一个古琴面板的胎模，然后在胎模的基面上贴附复合层结构。 [0063] 具体地复合层结构可以为多层复合层，多层复合层层叠敷设在基面上，当复合层结构达到所需厚度后，多次涂抹漆体层，并进行抛光处理。 [0064] 在本实施例中，裱布包括麻布、绸布、纱布、棉布中的一种或多种。 [0065] 在本实施例中，粘合剂包括生漆、糯米粉以及面粉中的一种或两种。 [0066] 需要说明的是，粘合剂可以为生漆和糯米粉的调和物，也可以为生漆和面粉的调和物，还可以为生漆、糯米粉和面粉的调和物。 [0067] 在本实施例中，灰胎层包括生漆和粉料，其中：粉料包括鹿角霜、瓷粉、石膏粉、石粉和八宝灰中的一种或多种。 [0068] 在本实施例中，漆体层包括生漆和粉料，其中：粉料包括鹿角霜、瓷粉、石膏粉、石粉和八宝灰中的一种或多种。 [0069] 一种具体实施方式中，制作脱胎古琴面板的工艺过程可以为： [0070] 制作人依据自身经验或者图纸等先制作一个古琴面板的木胎内模，生漆与糯米粉调制成粘合剂，涂抹在木胎内模的基面上，然后裱布；然后，生漆调鹿角霜或砖瓦灰、瓷粉、石膏粉、石粉等制成形成灰胎层的灰料，在裱布上刮涂灰料形成灰胎层。将上述半成品放入荫房干固，待半成品的表面干固后再刮涂一到两遍粘合剂后，再裱一层麻布，布层干固后，再在布层上刮涂两三遍灰料，形成灰胎。此过程可以重复五到六遍后，直到复合层结构厚度能够满足后，用铲刀铲去木胎内模，挖出内部合理的面板空间，一块脱胎面板制作完成。 [0071] 一种具体实施方式中，制作脱胎古琴底板的工艺过程可以为： [0072] 制作人依据自身经验或者图纸等先制作一个古琴的底板胎模4，具体可以为木胎底板；然后可以在底板胎模4的工作面上沾水贴两层毛边纸或其他隔离剂，毛边纸等隔离剂在此处的作用主要为了顺利脱模；生漆糯米粉调制成粘合剂，涂抹在毛边纸表面，然后裱布；然后，生漆调鹿角霜或砖瓦灰、瓷粉、石膏粉、石粉等制成灰料，在裱布上刮涂灰料。将上述半成品放入荫房干固，待半成品的表面干固后可以视情况再刮涂一到两遍粘合剂，再裱一层麻布，布层干固后，再在灰胎上刮涂灰料，形成灰胎。重复刮涂粘合剂、裱布、刮涂灰料六至七遍，脱去底板胎模4，完成脱胎底板的制作。 [0073] 脱胎面板和脱胎底板制作完成后，进入细节加工： [0074] 按传统古琴结构面板安装岳山，底板开出龙池5、凤沼6、雁足孔和珍池等孔；上述工序完成后将底板和面板粘合在一起，安装好岳山、雁足、冠角，龈托、护轸等配件，在脱胎面板上刮涂灰料然后蘸水打磨，具体可以为按粗中细三种规格刮涂灰料打磨三遍；表胎干燥后，刷涂漆体层，具体可以为底漆、中涂漆和上涂漆三遍，每一层干后都可以用布粘金刚石粉和植物油反复推擦，最后反复擦漆完成推光，上弦试音，调试，脱胎古琴制作完成。 [0075] 以上对本发明的用于制作脱胎古琴的胎模及脱胎古琴的制作方法进行了说明，但是，本发明不限定于上述具体的实施方式，只要不脱离权利要求的范围，可以进行各种各样的变形或变更。本发明包括在权利要求的范围内的各种变形和变更。 [0076] 最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。 |
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