输出装置及远程控制开关

申请号 CN201510459581.X 申请日 2015-07-30 公开(公告)号 CN105005352A 公开(公告)日 2015-10-28
申请人 北京智网时代科技有限公司; 发明人 佟飞;
摘要 本 发明 公开了一种 动 力 输出装置 ,包括一驱动 电机 、一用于传输该 驱动电机 的动力的传动件以及多个拨动件,每一拨动件均分别由离合组件控制与传动件的离合,以选择是否将该动力输出。其特点为:作为智能家居中的成员,其集成度高,体积较小,具有使用方便,结构简单等特点。
权利要求

1.一种输出装置,其特征在于,包括一驱动电机、一用于传输该驱动电机的动力的传动件以及多个拨动件,每一所述拨动件均分别由离合组件控制与传动件的离合,以选择是否将该动力输出。
2.根据权利要求1的动力输出装置,其特征为:所述传动件包括转动轴,所述转动轴固定连接有多个与拨动件一一对应的卡轮,所述驱动电机通过带动转动轴及卡轮转动传输旋转动力,所述拨动件套接于转动轴上且可沿转动轴的轴向及周向自由活动,每一组对应的所述拨动件和卡轮均配合设置有可分离与配合的离合结构,所述拨动件由离合组件控制其沿转动轴的轴向来回移动,以控制离合结构的分离与配合,
当离合结构分离时,所述拨动件不输出该旋转动力;
当离合结构配合时,所述拨动件与卡轮联动转动以输出该旋转动力。
3.根据权利要求2的动力输出装置,其特征为:所述离合结构设置为插接结构,所述插接结构包括卡槽和凸起,
当拨动件靠近卡轮时,凸起与卡槽插接;
当拨动件远离卡轮时,凸起与卡槽分离。
4.根据权利要求3的动力输出装置,其特征为:所述卡槽设置在所述卡轮上,所述凸起设置在所述拨动件上。
5.根据权利要求3或4的动力输出装置,其特征为:所述卡槽设置为腰形槽,且该腰形槽的腰线呈弧线,该弧线的圆心位于转动轴的中心轴线,且该弧线的度大于拨动件的转动角度。
6.根据权利要求2或3或4的动力输出装置,其特征为:所述离合组件包括离合电机与离合拨,所述离合电机驱动该离合拨块沿转动轴的轴向来回移动,所述拨动件与离合拨块联动,所述拨动件相对该离合拨块可自由旋转。
7.根据权利要求6的动力输出装置,其特征为:所述离合组件包括导轨,所述导轨沿着转动轴轴向设置,所述离合拨块滑移连接于导轨内,所述离合电机的输出轴与离合拨块螺纹连接。
8.根据权利要求7的动力输出装置,其特征为:所述离合拨块设置有贯穿其自身的通槽,所述通槽的贯穿方向与转动轴的轴向垂直,所述拨动件的底部设有嵌头,所述嵌头于拨动件转动过程中始终嵌合于通槽内。
9.一种远程控制开关,包括壳体,所述壳体上设有按钮,其特征在于,所述壳体内设有权利要求1至8任意一项所述的动力输出装置,所述多个拨动件用于拨动按钮。
10.根据权利要求9的远程控制开关,其特征为:所述动力装置还包括支架,所述驱动电机和转动轴均设置在支架上,所述驱动电机与转动轴通过锥齿轮换向连接呈L型。

说明书全文

输出装置及远程控制开关

技术领域

[0001] 本发明涉及动力输出装置,具体涉及一种应用该动力输出装置的远程控制开关。

背景技术

[0002] 开关是一种应用于各种电器中的常用设备,开关串联在电器与电源之间,用来接通和断开电路。现有的开关常常设置在使用方便的位置,如口,床头等。但是在实际运用过程中,例如碰到冬季夜间,或者躺在床上看书很累,不想起来,即便是安装在床头或者门口的开关,其控制都变成了一种难题,给我们的生活带来了很大的不便。
[0003] 故在现在社会,智能家居由于其自动化成度较高,越来越受到大众的欢迎,而属于智能家居范畴中的智能控制开关的普及符合现代人对智能化家居的需求,如公告号为CN203966324U的专利文件(下文称对比文件1)中公开了一种远程控制开关,该开关设置有与开关盒形状相匹配的壳体,在壳体内对应每个翘板按钮分别设置多组由翻转机构,翻转机构由驱动电机驱动动作以触碰翘板按钮动作,为了提供足够的驱动力,必须选用足够扭力的驱动电机,故驱动电机的输出功率要大,因此导致了驱动电机的体积较大,多个驱动电机整体占用了更大的空间,因此该开关只能将翻转机构设置在外设的罩体上,无法集成于传统开关自身壳体内,这不仅使开关本身的体积增大许多,同时在安装在墙体上之后,其对家居内空间的占用率也增高。
[0004] 综上,上述开关选用多个大功率的电机,不仅在成本上难以控制,同时在本身体积以及占用空间上,都难以满足现在智能产品的小型化趋势。

发明内容

[0005] 为了解决上述技术问题,本发明的目的一在于提供一种动力输出装置,能通过一个驱动电机驱动,控制多组动力输出,并且集成度高,体积小。
[0006] 本发明的目的二在于提供一种远程控制开关,具有体积小、集成度高的优点。
[0007] 为达到上述目的一,本发明提供以下技术方案:一种动力输出装置,包括一驱动电机、一用于传输该驱动电机的动力的传动件以及多个拨动件,每一所述拨动件均分别由离合组件控制与传动件的离合,以选择是否将该动力输出。
[0008] 与现有技术不同的是,本方案中仅采用一个提供足够扭力的驱动电机,作为动力输出源,通过一传动件传动,并且采用由离合组件驱动拨动件与传动件离合的方式,选择是否输出该动力,以驱动多个同轴的拨动件做不同的动作,实现多个拨动件既能分别独立动作,也能多组同时动作。这解决了多个大功率电机带来的体积大的问题,集成化程度高,且在成本上易于控制。
[0009] 本发明进一步采用以下技术方案:所述传动件包括转动轴,所述转动轴固定连接有多个与拨动件一一对应的卡轮,所述驱动电机通过带动转动轴及卡轮转动以传输旋转动力,所述拨动件套接于转动轴上且可沿转动轴的轴向及周向自由活动,每一组对应的所述拨动件和卡轮均配合设置有可分离与配合的离合结构,所述拨动件由离合组件控制其沿转动轴的轴向来回移动,以控制离合结构的分离与配合,当离合结构分离时,所述拨动件不输出该旋转动力;
当离合结构配合时,所述拨动件与卡轮联动转动以输出该旋转动力。
[0010] 与现有技术不同的是,本方案通过驱动电机驱动转动轴及与之固定连接的卡轮转动,离合组件驱动拨动件和与拨动件相对应的卡轮配合,当卡轮与拨动件配合时,通过卡轮将驱动电机的旋转动力传导至拨动件,带动拨动件转动;当卡轮与拨动件分离时,没有旋转力带动拨动件转动。使得本产品可控制多个拨动件独立动作,使得集成化程度高,同时,驱动电机只需驱动转动轴及卡轮转动,所以只需一个驱动电机就可以满足工作要求,与对比文件1中多个大功率电机比较,降低了电机方面的成本,同时,减少了多个大功率电机所占有的空间,即通过本方案可减小产品的体积。
[0011] 本发明进一步采用以下技术方案:所述离合结构设置为插接结构,所述插接结构包括卡槽和凸起,当拨动件靠近卡轮时,凸起与卡槽插接;
当拨动件原理卡轮时,凸起与卡槽分离。
[0012] 通过采用本技术方案,使得本产品中。
[0013] 通过本技术方案,通过将离合结构设置成插接结构,即通过凸起与凹槽的嵌入与分离,实现拨动件与卡槽的离合动作,使得离合结构的构造简单,降低了产品的生产成本。
[0014] 本发明进一步采用以下技术方案:所述卡槽设置在所述卡轮上,所述凸起设置在所述拨动件上。
[0015] 通过此技术方案,本产品中拨动件上的凸起插入或脱离卡轮上的卡槽以实现卡轮与拨动件的离合动作,使得离合结构的构造更加简单,易于制造,降低了本产品的生产成本。
[0016] 本发明进一步采用以下技术方案:所述卡槽设置为腰形槽,且该腰形槽的腰线呈弧线,该弧线的圆心位于转动轴的中心轴线,且该弧线的度大于拨动件的转动角度。
[0017] 通过采用上述技术方案,当任意一拨动件需要转动时,转动轴即转动,同时带动所有的卡轮同时转动,此时,未与卡轮插接的拨动件便会与卡轮形成一角度,该角度小于等于拨动件的转动角度,若卡槽仅设置为刚好与凸起配合的尺寸,则容易发生卡死的问题,因此,为保证无论转动轴如何转动,拨动件与卡轮均能顺利插接,将卡槽设置为角度大于转动角度的腰形槽,为可靠插接留有裕量。
[0018] 本发明进一步采用以下技术方案:所述离合组件包括离合电机与离合拨,所述离合电机驱动该离合拨块沿转动轴的轴向来回移动,所述拨动件与离合拨块联动,所述拨动件相对该离合拨块可自由旋转。
[0019] 通过采用本技术方案,可利用离合电机只用驱动与离合拨块联动的拨动件沿转动轴的轴向来回运动,而离合拨块可相对离合拨块绕转动轴的周向转动,并且由于离合拨块的体积及重量较小,故所需的离合电机的输出功率较小,使得离合电机的体积小,从而进一步实现了本产品的小型化,同时,由于离合电机的输出功率小,其价格也相对较低,所以降低了本产品的生产成本。
[0020] 本发明进一步采用以下技术方案:所述离合组件还包括导轨,所述导轨沿着转动轴轴向设置,所述离合拨块滑移连接于导轨内,所述离合电机的输出轴与离合拨块螺纹连接。
[0021] 通过本技术方案,导轨的设置有效的限制了离合拨块的滑移的路线,同时,离合电机的输出轴与离合拨块螺纹连接,可有效的确保离合拨块的移动方向与离合电机的输出轴吻合,,同时相比于将旋转运动转化为直线往复运动的连杆机构等其他传动方式,占用空间体积小,传动稳定性高本发明进一步采用以下技术方案:所述离合拨块设置有贯穿其自身的通槽,所述通槽的贯穿方向与转动轴的轴向垂直,所述拨动件的底部设有嵌头,所述嵌头于拨动件转动过程中始终嵌合于通槽内。
[0022] 通过本技术方案,所获得的益处为:拨动件的嵌头嵌入离合拨块的通槽内,同时,所述通槽的贯穿方向与转动轴的轴向垂直,所述嵌头于拨动件转动过程中始终嵌合于通槽内。使得拨动件可以一直处于通槽内,并且,可一直与离合拨块一起沿转动轴的轴向来回运动,从而完成与卡轮的离合动作。此外,本技术方案的使用,使得本产品的结构更加简单化,易于制造,同时,可有效降低其生产成本,也使得本产品更加趋向于小型化设置。
[0023] 为达到上述目的二,本发明提供以下技术方案:本发明进一步采用以下技术方案:一种远程控制开关,包括壳体,所述壳体上设有按钮,所述壳体内设有上述动力输出装置,所述多个拨动件用于拨动按钮。
[0024] 通过本技术方案,所获得益处为:在本方案中,开关的壳体内采用上述动力装置,即仅采用一个提供足够扭力的驱动电机,作为动力输出源,通过传动件传动,并且采用由离合组件驱动拨动件与传动件离合的方式,选择是否输出该动力,以驱动不同的按钮动作,实现多个按钮均能分别独立动作,这不仅解决了多个大功率电机带来的体积大的问题,集成化程度高,且在成本上易于控制,动力装置整体能够集成与现有的开关壳体内,无论产品本身以及安装于墙体内后,其体积占用量均能做到最小。
[0025] 本发明进一步采用以下技术方案:所述动力装置还包括支架,所述驱动电机和转动轴均设置在支架上,所述驱动电机与转动轴通过锥齿轮换向连接呈L型。
[0026] 通过本技术方案,所获得益处为:驱动电机与转动轴在支架上呈L型设置,减小了转动轴长度方向的长度,合理利用了空间,同时使得L型形成的半包围区域可放置开关固有的按钮以及触点结构,提高了开关壳体内空间利用率,从而降低了开关壳体的体积,符合智能家居趋于小型化的趋势。附图说明
[0027] 图1为本发明中动力输出装置的三维示意图;图2为本发明中动力输出装置的三维示意图;
图3为本发明中微电机的三维示意图;
图4为图1中A部的放大图;
图5为图2中B部的放大图;
图6为本发明中拨动件的三维示意图;
图7为本发明中动力输出装置的三维示意图;
图8为本发明中远程控制开关的三维示意图。
[0028] 图中:1、驱动电机;2、拨动件;3、离合电机;4、转动轴;5、支架;6、卡轮;7、卡槽;8、螺纹孔;9、离合拨块;10、螺纹轴;11、凸起;12、锥齿轮;13、嵌头;14、壳体;15、按钮;16、通槽;17、导轨。

具体实施方式

[0029] 下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本发明,应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围,在阅读了本发明之后,本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。实施例1:
结合图1至图2所示,一种动力输出装置,包括一驱动电机1、一用于传输该驱动电机1的动力的传动件以及多个拨动件2,每一拨动件2均分别由离合组件控制与传动件的离合,以选择是否将该动力输出。其中,传动件优选为转动轴4,转动轴4的一端通过锥齿轮12与驱动电机1连接,驱动电机1转动,使得其输出轴转动,从而利用锥齿轮12带动转动轴4转动;而转动轴4上固定套接有过个与拨动件2一一对应的卡轮6,故转动轴4转动时,卡轮6也会随着转动轴4转动。
[0030] 此外,结合图5与图6所示,转动轴4上活动套接有若干拨动件2,拨动件2的底部为嵌头13,拨动件2可沿转动轴4的轴向及周向自由活动,拨动件2与卡轮6构成离合结构,作为优选方式,离合结构设置为插接结构,即拨动件2上设置有凸起11,卡轮6上设置有与凸起11配合的卡槽7;当拨动件2上的凸起11与卡轮6上的卡槽7相配合时,卡轮6与拨动件2在转动轴4的周向实现联动,即卡轮6随着转动轴4转动时,拨动件2也会随着一起转动。同时,还可以设置为:在拨动件2上设置卡槽7,卡轮6上设置有与卡槽7配合的凸起11。
[0031] 结合图5所示,凹槽设置为腰形槽,该腰形槽的腰线呈弧线,该弧线的圆心位于转动轴4的中心轴线,且该弧线的角度大于拨动件2的转动角度。而离合组件包括离合电机3与离合拨块9,离合拨块9设置有贯穿其自身的通槽16,通槽16的贯穿方向与转动轴4的轴向垂直,嵌头13于拨动件2嵌合于通槽16内。离合电机3驱动该离合拨块9沿转动轴4的轴向来回移动,由于拨动件2的嵌头13嵌入通槽16内,故拨动件2与离合拨块9联动,所以拨动件2相对该离合拨块9可自由旋转。
[0032] 进一步的,结合图7所示,在支架5上设置有导轨17,并且导轨17沿转动轴4轴向设置,导轨17内设置有离合拨块9,离合拨块9可在离合电机3的驱动下在导轨17内滑移。所以在本实施例中,进一步优化,结合图3所示,离合电机3的输出轴设置为螺纹轴10,而离合拨块9设置有螺纹孔8,通过螺纹孔8的内螺纹与螺纹轴10的外螺纹啮合,调节离合电机
3的转动方向,将螺纹轴10旋入或旋出螺纹轴10,以推动离合拨块9远离或靠近离合组件,从而实现拨动件2远离或靠近卡轮6,从而完成拨动件2与卡轮6之间的离合动作,并以此决定拨动件2与卡轮6是否构成联动。
[0033] 实施例2:结合图8所示,
包括壳体14,壳体14上设有按钮15,壳体14内设有动力装置。
[0034] 结合图1至图2所示,动力装置包括一驱动电机1、用于传输该驱动电机1的动力的传动件以及多个用于拨动按钮15的拨动件2,每一拨动件2均分别由离合组件控制与传动件的离合,以选择是否将该动力输出以拨动该按钮15。在本实施例中,示范性的设置拨动件2为4个,本实施例可通过离合拨块9控制拨动件2与传动件离合,然后通过传动件将驱动电机1的动力传导给拨动件2以驱动按钮15转动,以达到按钮15的闭合以控制开关的关闭,通过传动件与驱动电机1及离合组件及离合拨块9的综合使用,使得一种远程控制开关具有集成度高的特点,同时,不需要人为动作以进行开关,提高了一种远程控制开关的的自动化程度。此外,本实施例采用由离合组件驱动拨动件2与传动件离合的方式,选择是否输出该动力,以驱动不同的按钮15动作,实现多个按钮15均能分别独立动作。
[0035] 此外,结合图8所示,为实现拨动件2带动按钮15旋转,故在本实施例中,按钮15设置与拨动件2活动连接。优选方式为:按钮15设置有凹槽,拨动件2的端部插入凹槽且拨动件2在运动的全过程中,拨动件2一直与按钮15活动连接,拨动件2随着转动轴4时,拨动件2的端部也带动按钮15进行旋转。实现这不仅解决了多个大功率电机带来的体积大的问题,集成化程度高,且在成本上易于控制,动力装置整体能够集成与现有的开关壳体14内,无论产品本身以及安装于墙体内后,其体积占用量均能做到最小。
[0036] 进一步优化,结合图7所示,动力装置还包括支架5,驱动电机1和转动轴4均设置在支架5上,驱动电机1与转动轴4通过锥齿轮12换向连接呈L型。驱动电机1通过输出轴的输出扭矩,然后通过锥齿轮12与转动轴4在支架5上呈L型换向连接,驱动电机1与转动轴4,合理利用了空间,使得L型的空白区可放置其他的部件,提高了空间利用率,从而降低了本产品的体积,符合智能家居趋于小型化的趋势。
[0037] 以上仅是本实施例的优选实施方式,本实施例的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实施例思路下的技术方案均属于本实施例的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实施例原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实施例的保护范围。
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