模拟打样系统中制作彩色试打印品的承载材料

本发明涉及一种在所谓的模拟打样系统中制作彩色试打印品的 承载材料。

印刷产品生产中包括一系列生产阶段。打样是一个重要阶段， 它按照规定进行调制，可以在开始打印前提供可达到的打印结果的 精确显示。打样使得在开始打印前能进行所需的更换，这可以开始 复制并因此得到所需要的最后的产品。

为了经济地进行打样调整，打样系统已进行了改进，必须能够模 拟后来的打印运行。

各种可行的模拟打样系统的不同首先在于化学装置和与此有关 的调制方法。形成图像需要一个湿式化学显影阶段的重氮法和干燥 感光聚合物装置被广泛应用。

例如“克罗马林法(Cromalin)”适合干燥打样系统。这包括使用 干燥调色剂的层压法。当在受光影响的地方通过分色层涂敷时，施 用于承载材料上的粘附单体层发生聚合并在这些地方失去粘附性。 干燥调色剂在剩余的有粘附力的地方被吸收。对剩余的色彩重复该 项操作，直到产生完整的图像。

通常聚乙烯涂敷纸或树脂水溶液涂敷纸用作试打印品的承载材 料，例如所谓的“Kromkote”纸。

视觉图像效果受所谓的色调值增加的影响比受色值影响要强 烈。色调值增加是由于光栅点大小的增长。

在打印中网点增大(dot gain)是一个显著的几何特征。在打印 过程中，打印油墨通过橡皮布输送到纸上。在此过程中，光栅点一般 被或多或少挤宽。

在层压试打印中，色调值以光学效应(光线聚集)为基础。此影 响是由于入射光在光栅点周围的边缘区的打印介质中散射而引起 的。

视觉对比时中间调子范围中测得的色调值增加在打样图像中很 明显高于在打印中的。图像显得比它实际的要鲜纯。

因此在借助于试打样印刷模拟打印结果时，将打样图像总的网 点增大调色到打印原稿的总的网点增大是很重要的，即减小光学网 点增大。

US-PS4579 810中通过一定光泽度的承载材料来达到网点增 大的减少。然而，不利的是要用的并且还影响点的大小的感光聚合 物层必须涂得很薄，这是很难实现的。

EP 0 243 932 A1中通过在用于涂敷纸上的感光聚合物层中加 入二(甲基)丙烯酸酯来减小网点增大。

EP 0 305 599 A1中记载了减小光学网点增大的另一种尝试。 为了达到这一目的，使用有TiO2分散体涂敷的原纸。然而，不利的 是施用于承载物上的光敏层的使用重量必须很小。

因此，本发明的目的是提供一种模拟打样系统中制作彩色试印 品的承载材料，借助于此就可以达到光学网点增大的减小。

有一种承载材料符合本目的的要求，其中包括上面有一种承载 物和一个层，其中包括憎水性粘合剂或粘合剂混合物和含空心微球 的颜料混合物。

合适的承载物是原纸、涂敷纸、树脂涂敷纸或塑料层。然而特别 合适的是聚乙烯单面或双面涂敷的每单位面积重量为80-250g/m2 的原纸。该原纸可用低密度聚乙烯(LDPE)或高密度聚乙烯 (HDPE)或两种类型聚乙烯的混合物进行涂敷。在本发明的一个优 选的实施方案中，前侧和后侧聚乙烯涂层含有10-70％重量 HDPE。聚乙烯涂层的用量范围为15-50g/m2。

根据本发明该层可以含有憎水性粘合剂，诸如丙烯酸酯、聚乙烯 基乙酸酯、聚乙烯/乙烯基乙酸酯共聚物、聚苯乙烯、聚氨酯、聚氯乙 烯、聚偏二氯乙烯、苯乙烯/丁二烯共聚物、苯乙烯化丙烯酸酯、或上 述粘合剂的混合物。

特别优选由氯乙烯/乙烯基乙酸酯共聚或由苯乙烯化丙烯酸酯 形成的粘合剂。

该层中粘合剂的量为15-95％重量，优选20-80％重量，更优 选20-50％重量，以干燥的该层来表示。

根据本发明该层中的另一组分是一种颜料混合物，其中含有空 心微粒或微球。特别优选以聚苯乙烯/丙烯酸酯为基础和苯乙烯或 丙烯酸树脂为主要成分的空心微球。颜料混合物中微球含量范围为 10-80％重量，然而优选30-70％重量。

空心微球直径为0.4-1μm。特别优选直径为0.5-1μm的微 球。

颜料混合物可以含有无机颜料，诸如TiO2、CaCO3、ZnO、ZnS、 ZnSO4、Sb2O3、CaSO4、BaSO4、高岭土、滑石或其混合物。特别优选 TiO2和空心聚苯乙烯/丙烯酸酯微球的颜料混合物，其中用量比 TiO2/微球为3∶7到7∶3。

本发明的另一实施方案中，颜料混合物使用TiO2、CaCO3和空 心微球，其中混合物中CaCO3含量可达70％重量。

颜料混合物中TiO2用量范围为10-80％重量，优选30-70％ 重量。

该层中总的颜料含量总计为5-85％重量，优选50-80％重量。

根据本发明该层在水相分散体系中施于承载物上。这可通过所 有的常规实施系统完成。涂层用量可以如此选择，即干燥之后，所用 重量为4-20g/m2，优选8-12g/m2。

下列实施例进一步解释了本发明。 实施例1-6

一张180g/m2重量每单位面积的原纸，其前侧用含10％重量二 氧化钛的30g/m2的聚乙烯(40％HDPE，60％LDPE)涂敷，后侧用 30g/m2的聚乙烯(40％HDPE，60％LDPE)涂敷，将该纸在前侧电 晕放电，然后用按表1组成的层涂加。在水相分散体系中施用这些 层。在热的空气管道内将所用的涂漆干燥至表1中所列出的施用重 量。

             表1     组分                  组合物％重量   1   2   3   4   5   6     7 苯乙烯化丙烯酸酯 (PrimalP-376 Lo) 氯乙烯/乙烯基乙酸酯共聚物 (Vinol50/25C) TiO2(RN40，Kronos company) CaCO3(Hydrocarb60) 苯乙烯/丙烯酸酯共聚物空心微球 0.4μm(RopaqueOP 90) 苯乙烯/丙烯酸酯共聚物空心微球 1μm(RopaqueHP-91)    40      50      20       20        20        -         20    -       -       -        -         -         20        -    40      15      24       35        50        35        35    -       -       16       -         -         -         -    20      35      40       45        30        45        -    -       -       -        -         -         -         45     施用重量  ，g/m2(干燥)   8   8   8   12   12   8      12 对比实施例V1-V4

在前侧用下列各层涂加到如实施例1-6的聚乙烯涂敷原纸上：

        表2     组分        组合物％重量       V1    V2   V3  V4 苯乙烯化丙烯酸酯 (Primal P-376 Lo) TiO2(RN 40，Kronos company) CaCO3(Hydrocarb60) 苯乙烯/丙烯酸酯共聚物空心微球 (RopaqueOP 90)       20         50          20           20       80         50          -            -       -          -           80           -       -          -           -            80     施用重量，g/m2(干燥)      10    8   8   10 对比实施例V5

如实施例1-6的聚乙烯涂敷纸直接用作试打印品的承载材料。

制作试打印品及网点增大的测定

按照实施例和对比实施例制得的承载纸通过Hoechst“翻版调 色干燥(Pressmatch Dry)”打样法和杜邦“克罗马林”打样法用于制作 试打印品。两种打样法都是层压法。

“克罗马林”法中UV光敏单体涂敷膜层压到承载纸上。用该单 体膜构成的材料与分色膜相接触。单体在向光暴露的地方聚合并从 而失去其粘附性。调色剂颗粒在另一加工步骤中在剩余的粘性部分 上沉积。对剩余的色彩重复此项操作。

在“翻版调色干操”法中，颜料嵌入光敏性层中。将其层压到承 载纸上，暴露并去除。

可通过测试元件，UGRA测试劈(test wedge)1982，对青绿、绛 红、黄和黑色进行暴露。

用密度计(Gretag D 186)对测试区域中40％和80％的彩色敷盖 面积测定彩色密度。

然后用Murray-Davis公式计算网点增大值。这些值列于表3 和4。

可以由这些表看出根据本发明的所有承载材料都显示出了较低 的光学网点增大。这在与标准材料进行比较时特别显著。

                                                        表3

                                            测试结果(“翻版调色干燥”打样法) 实施例                                                                网点增大％                       覆盖面积40％                         覆盖面积80％  青绿   绛红    黄    黑  平均值     青绿   绛红    黄   黑  平均值 1  17.3   18.3   19.3   20.0   18.7     9.2   10.3   10.5   11.0   10.3   2  17.5   18.3   19.5   20.5   19.0     9.3   10.5   10.5   11.0   10.3   3  17.0   18.0   19.0   20.0   18.5     9.0   10.0   10.0   11.0   10.0   4  16.0   18.0   19.0   19.0   17.8     9.0   10.0   10.0   10.0    9.8   5  16.3   18.0   19.3   19.0   18.0     9.3   10.0   10.3   10.0   10.0   6  16.0   18.0   18.0   19.0   17.8     9.0   10.0   10.0   10.0    9.8   7  15.0   17.0   18.0   19.0   17.3     8.6    9.7    9.8   10.0    9.5  V1  21.0   20.0   19.0   20.0   20.0     12.0   11.0   10.0   11.0   11.0  V2  20.0   20.0   20.0   20.0   20.0     10.0   11.0   10.0   12.0   10.8  V3  20.0   21.0   21.0   23.0   21.3     11.0   11.0   11.0   12.0   11.3  V4  19.0   22.0   21.0   21.0   20.8     10.0   12.0   11.0   11.0   11.0  V5  23.0   23.0   21.0   22.0   22.3     12.0   12.0   12.0   12.0   12.0

                                                     表4

                                       测试结果(“克罗马林”打样法) 实施例                                              网点增大，％                覆盖面积40％                      覆盖面积80％   青绿   绛红    黄    黑  平均值    青绿   绛红    黄    黑  平均值   1   21.3   21.2   22.2   21.0   21.4   11.0   10.3   11.3   11.3   11.0   2   21.0   21.3   22.0   21.2   21.4   11.3   10.5   11.5   11.3   11.2   3   21.0   21.3   22.0   21.0   21.3   11.0   10.3   11.0   11.3   10.9   4   21.0   21.2   21.7   19.0   20.7   11.0   10.2   11.0   11.0   10.8   5   21.2   21.2   21.8   19.0   20.8   11.3   10.2   11.0   11.0   10.9   6   21.0   22.0   21.6   19.0   20.9   11.0   10.2   11.0   11.2   10.9   7   20.5   19.9   20.3   19.0   19.9   10.7   10.0   10.7   11.0   10.6   V1   21.3   22.3   23.2   21.0   22.0   11.3   11.0   11.4   12.0   11.4   V2   21.5   22.5   23.5   22.0   22.4   11.0   11.0   11.0   11.8   11.2   V3   23.3   24.7   23.3   24.3   23.9   12.0   12.0   11.3   13.0   12.1   V4   22.0   23.3   22.0   22.8   22.5   11.5   11.8   11.0   12.0   11.6   V5   23.8   24.7   23.6   24.8   24.2   12.4   12.2   11.8   12.8   12.3