一种对皮带输送机进行称重的方法及称重装置 |
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| 申请号 | CN201610587697.6 | 申请日 | 2016-07-23 | 公开(公告)号 | CN106017624A | 公开(公告)日 | 2016-10-12 |
| 申请人 | 蚌埠日月仪器研究所有限公司; | 发明人 | 李剑; 陈海燕; 陈荡; 陈虹; 吴红军; 刘国华; 吴列臣; 陈明业; | ||||
| 摘要 | 一种对皮带 输送机 进行称重的方法，将皮带机输送机的被称重区域划分成若干个称重段，每个称重段的皮带由一组悬臂式称重 传感器 支撑 ，每组悬臂式称重传感器将获得的称重 信号 发送给称重控制仪表，由称重控制仪表根据皮带机倾斜 角 度分别对每组悬臂式称重传感器获得的称重信号进行分析、处理，得出 皮带输送机 在某一时段输送物料的重量的累计量。皮带输送机称重装置，悬臂式称重传感器的一端与称重段 支架 联接、另一端与 基础 支承梁联接，称重段支架上设有一只以上的支承滚筒，支承传动滚筒的回 转轴 线与悬臂式称重传感器的受 力 应变轴线平行。采用该称重方法及称重装置，可使得传感器的受力程度不匀的状态得到较大程度的改善，提高称重计量的准确性。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种对皮带输送机进行称重的方法，其特征在于：将皮带机输送机的被称重区域划分成若干个称重段，每个称重段的皮带由一组悬臂式称重传感器支撑，每组悬臂式称重传感器将获得的称重信号发送给称重控制仪表，由称重控制仪表根据皮带机倾斜角度分别对每组悬臂式称重传感器获得的称重信号进行分析、处理，得出皮带输送机在某一时段输送物料的重量的累计量。 |
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| 说明书全文 | 一种对皮带输送机进行称重的方法及称重装置技术领域背景技术[0002] 目前，皮带输送机中通常采用称重传感器来进行称重。现有的一种采用传感器对皮带输送机进行送料称重的方式为，在整个皮带输送机的下方设置若干悬臂式称重传感器，由各悬臂式称重传感器共同承担整个皮带及其上物料的重量，并将获得的称重信号传递给称重控制仪表，由称重控制仪表将获得的信号处理后，得出某一时段输送物料的重量。现有的这种方式存在的欠缺是：当皮带输送机呈一定的倾角时，处在最上方的传感器承受的压力较小，处在最下方的传感器所承受的压力最大，由此造成传感器在较大程度上受力不均，带来送称重计量的不准确的问题。 发明内容[0003] 本发明的目的在于提供一种对皮带输送机进行称重的方法及称重装置，采用该称重方法及称重装置，可使得称重传感器的受力程度不均匀的状态得到较大程度的改善，进而提高称重计量的准确性。 [0004] 为实现上述目的，本发明提供的对皮带输送机进行称重的方法是：将皮带机输送机的被称重区域划分成若干个称重段，每个称重段的皮带由一组悬臂式称重传感器支撑，每组悬臂式称重传感器将获得的称重信号发送给称重控制仪表，由称重控制仪表根据皮带机倾斜角度分别对每组悬臂式称重传感器获得的称重信号进行分析、处理，得出皮带输送机在某一时段输送物料的重量的累计量。。 [0005] 为实现上述目的，本发明提供的称重装置采用以下方案：一种皮带输送机称重装置，该称重装置具有称重段支架、基础支撑梁及悬臂式称重传感器，悬臂式称重传感器的一端与称重段支架联接、另一端与基础支撑梁联接，在称重段支架上设有一只以上的支承滚筒，支承滚筒的回转轴线与悬臂式称重传感器的受力应变轴线平行。 [0006] 由上述方法可见，每一组中的各悬臂式称重传感器受力的大小差别相对较小，这样，由称重控制仪表根据皮带机倾斜角度对各悬臂式传感器的受力进行修正和计算，即可达到较精确的称重数据。 [0007] 本发明提供的方法合理，该方法较好地克服了皮带机倾斜对称重精度影响，使困扰行业已久倾斜状态下皮带输送称重计量的不准确的问题得到解决。 [0008] 本发明提供的皮带输送机称重装置在使用时，皮带机的皮带由支承滚筒支承，由于支承滚筒的回转轴线与悬臂式称重传感器的受力应变轴线平行，悬臂式称重传感器的受力应变轴线则与皮带行进方向垂直，当皮带机呈一定的倾斜角度时，皮带上的物料对悬臂式称重传感器的作用力受皮带机倾斜角度的影响较小，进而可使得悬臂式称重传感器获得的称重信号较精确，从而保证称量精度。 [0010] 图1为本发明提供的皮带输送机称重装置实施例一的结构示意图；图2为图1的俯视图； 图3为本发明提供的皮带输送机称重装置的使用状态示意图； 图4为本发明提供的皮带输送机称重装置实施例二的结构示意图。 具体实施方式[0011] 以下结合实施例及附图进一步说明本发明。 [0012] 本发明提供的皮带输送机的称重方法是，将皮带机输送机的被称重区域划分成若干个称重段，每个称重段的皮带由一组悬臂式称重传感器支撑，每组悬臂式称重传感器将获得的称重信号发送给称重控制仪表，由称重控制仪表根据皮带机倾斜角度分别对每组悬臂式称重传感器获得的称重信号进行分析、处理，得出皮带输送机在某一时段输送物料的重量的累计量。 [0014] 参见图1、图2本发明提供的皮带输送机称重装置具有称重段支架1、基础支撑梁2及悬臂式称重传感器4，悬臂式称重传感器4的一端与称重段支架1通过螺栓6联接，悬臂式称重传感器4的另一端与基础支撑梁2通过螺栓3联接联接，在称重段支架1上设有两只以上的支承滚筒5，支承滚筒5的回转轴线与悬臂式称重传感器4的受力应变轴线平行。 [0015] 本实施例中，称重段支架1由一横梁1a与两纵梁1b相接构成“工”字型，悬臂式称重传感器4的底端与横梁1a联接，支承滚筒5为成对设置，支承滚筒5设置在两纵梁1b上。另外，基础支撑梁2为罩壳结构的空腹梁，且基础支撑梁2将悬臂式称重传感器4罩住。 [0016] 参见图1、图3本发明提供的皮带输送机称重装置在使用时，基础支撑梁2的两端与皮带机的机架7联接，称重段支架1呈悬空状态，皮带机的皮带8由支承滚筒5支承，且支承滚筒5的回转轴线与皮带8的行进方向垂直，悬臂式称重传感器4与称重控制仪表相接。由于支承滚筒5的回转轴线与悬臂式称重传感器4的受力应变轴线平行，悬臂式称重传感器4的受力应变轴线则与皮带8行进方向垂直，当皮带机呈一定的倾斜角度时，皮带8上的物料对悬臂式称重传感器4的作用力受皮带机倾斜角度的影响较小，进而可使得悬臂式称重传感器获得较精确的称重信号，确保称重信号传输至称重控制仪表处理后得到精度较好的称量数据。 [0017] 由图4可见，本实施例与实施例一的结构形式相同，在安装使用时，基础支撑梁2的两端与皮带机的机架联接，本实施例与实施例一所不同的是，称重段支架1处在上方，基础支撑梁2处在下方。 |
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