瞄准器 |
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| 申请号 | CN201510152876.2 | 申请日 | 2015-04-01 | 公开(公告)号 | CN106152877A | 公开(公告)日 | 2016-11-23 |
| 申请人 | 信泰光学(深圳)有限公司; 亚洲光学股份有限公司; | 发明人 | 唐家其; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种瞄准器，其包括弹着补正模 块 、集光框、第一弹着补正调整件以及弹着补正弹性件。集光框具有连接端、自由端、周壁以及缺口，连接端与自由端相对设置，连接端连接于弹着补正模块，周壁连接着连接端与自由端，缺口形成于周壁且连接于自由端；第一弹着补正调整件具有第一调整前端，第一调整前端抵接于周壁；弹着补正弹性件由自由端朝连接端的方向延伸并抵接于周壁，且弹着补正弹性件与周壁的 接触 点位于缺口与连接端之间，其中第一调整前端抵抗弹着补正弹性件的弹 力 并移动集光框。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种瞄准器，其特征在于，包括： |
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| 说明书全文 | 瞄准器技术领域[0001] 本发明有关于一种武器用的瞄准器，特别是有关于一种藉由在集光框形成缺口来增加弹着补正范围的瞄准器。 背景技术[0002] 请参阅图1a-1c及2-4，其表示已知的瞄准器。已知的瞄准器包括弹着补正模块(windage/elevation adjust unit)012、集光框(collector ring)001、高度弹着补正调整件(elevation adjust member)024、风偏弹着补正调整件(windage adjust member)124、弹着补正弹片(windage/elevation adjust leaf spring)025以及弹片固定座(leaf spring hold)092。 [0003] 弹着补正模块012中承载着弹着补正镜片组，集光框001呈圆筒状并具有连接端002、自由端003以及周壁004，集光框001承载着集光镜片且藉由连接端002连结于弹着补正模块012。高度弹着补正调整件024与风偏弹着补正调整件124的前端分别抵接于集光框001的周壁004的外表面，另外，弹着补正弹片025具有基部026以及弹臂027，基部026安装于弹片固定座092上，而弹片固定座092邻近于集光框001设置，弹着补正弹片025自弹片固定座092朝集光框001延伸且弹着补正弹片025的弹臂027藉由形变所产生的弹力而推压于集光框001的周壁004的外表面，如图4所示，弹着补正弹片025的弹臂027不受力时是与基部026形成角度β，因此当弹臂027被推压而产生形变时，弹着补正弹片025的弹臂027会产生弹力并可藉由此弹力推压于集光框001的外周壁。如图2所示，弹着补正弹片025的前端在集光框001的周壁004上的适当的位置推压集光框001，使集光框001可以保持着接触于高度弹着补正调整件024与风偏弹着补正调整件124的前端，如此可以保持弹着补正时高度弹着补正调整件024与风偏弹着补正调整件124操作的可靠度。 [0004] 在上述已知的瞄准器的构造中，如图4所示，由于弹着补正弹片025的弹臂027推压集光框001的周壁004的位置P比较接近集光框001的自由端003，也就是说集光框001接触弹臂027的位置比较接近弹臂027与基部026的连接处，如此以弹臂027被推压变形至最大角度β的情况下，弹着补正模块012可被推动的最大角度α1受到结构上的限制而无法达到较大的角度，因而造成弹着补正的范围受到限制。 发明内容[0005] 本发明要解决的技术问题在于，针对上述已知的瞄准器的构造中，其弹着补正的范围无法达到最大的问题，改良集光框的构造而提供一种可以增加弹着补正范围的瞄准器。 [0006] 本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是，提供一种瞄准器的一实施例包括弹着补正模块、集光框、第一弹着补正调整件以及弹着补正弹性件。集光框具有连接端、自由端、周壁以及缺口，该连接端与该自由端相对设置，该连接端连接于该弹着补正模块，该周壁连接该连接端与该自由端，该缺口形成于周壁且连接于该自由端；第一弹着补正调整件具有第一调整前端，该第一调整前端抵接于该周壁；弹着补正弹性件由该自由端朝该连接端的方向延伸并抵接于该周壁，且该弹着补正弹性件与该周壁的接触点位于该缺口与该连接端之间，其中该第一调整前端抵抗该弹着补正弹性件的弹力并移动该集光框。 [0007] 实施本发明的瞄准器，具有以下有益效果：藉由在集光框的周壁上形成缺口，可以使弹着补正弹性件的弹臂推压集光框的位置接近连接端，即集光框接触弹着补正弹性件的弹臂的位置可以达到离弹臂与基部连接处的最远处，使弹着补正模块可被推动的角度达到最大，进而使弹着补正的范围达到最大。附图说明 [0008] 图1a为已知的瞄准器的立体图。 [0009] 图1b为图1a的瞄准器的集光框的立体图。 [0010] 图1c为图1a的瞄准器的弹着补正弹性件的立体图。 [0011] 图2为图1a沿A-A线的剖视图。 [0012] 图3为图1a中弹着补正弹性件与集光框接触的示意图。 [0013] 图4为图1a沿B-B线的剖视图。 [0014] 图5a为本发明的瞄准器的立体图。 [0015] 图5b为图5a的瞄准器的集光框的立体图。 [0016] 图5c为图5a的瞄准器的弹着补正弹性件的立体图。 [0017] 图6为图5a沿C-C线的剖视图。 [0018] 图7为图5a中弹着补正弹性件与集光框接触的示意图。 [0019] 图8为图5a沿D-D线的剖视图。 具体实施方式[0020] 请参阅图5a-5c，其表示本发明的瞄准器的立体图。本发明的瞄准器包括弹着补正模块1012、集光框1001、第一弹着补正调整件1024、第二弹着补正调整件1124、弹着补正弹性件1025以及弹片固定座1092。 [0021] 弹着补正模块1012承载着弹着补正透镜组，集光框1001成圆筒状并具有连接端1002、自由端1003、周壁1004以及缺口1005，连接端1002与自由端1003相对设置，周壁 1004连接了连接端1002与自由端1003，缺口1005形成于周壁1004并连接于自由端1003。 集光框1001藉由连接端1002连接于弹着补正模块1012。在本实施例中，第一弹着补正调整件1024为高度弹着补正调整件，第二弹着补正调整件1124为风偏弹着补正调整件。第一弹着补正调整件1024具有第一调整前端1021，第二弹着补正调整件1124具有第二调整前端1121，第一调整前端1021与第二调整前端1121均抵接于周壁1004的外表面。弹片固定座1092设置于接近集光框1001的自由端1003的位置，在本实施例中，弹着补正弹性件 1025为弹片并具有基部1026以及弹臂1027，基部1026固定于弹片固定座1092上，在本实施例中，基部1026卡合于弹片固定座1092上的槽中，弹臂1027连接于基部1026，弹臂1027自基部1026由集光框1001的自由端1003朝连接端1002的方向延伸，并横越缺口1005而抵接于周壁1004的外表面。 [0022] 请参阅图6，弹着补正弹性件1025的前端在集光框1001的周壁1004上的适当的位置推压集光框1001，使集光框1001可以保持着接触于第一调整前端1021与第二调整前端1121，以确保在进行弹着补正时第一弹着补正调整件1024与第二弹着补正调整件1124操作的可靠度。 [0023] 请参阅图7、8，弹臂1027与周壁1004的接触点Q位于缺口1005与连接端1002之间，如此接触点Q较接近连接端1002，即集光框1001与弹臂1027的接触位置较接近弹臂1027与基部1026的连接处，如图8所示，弹臂1027在不受力时相对于基部1026弯曲一角度β，而当弹臂1027抵接于集光框1001时，弹臂1027会被推压而产生弹力，如图8所示，当弹臂1027被推压的最大角度β时，弹着补正模块1012的移动量α2就是对应于弹着补正的最大范围，由于接触点Q较接近连接端1002，而且与调整中心O(第一弹着补正调整件 1024的第一调整前端1021的延长线与第二弹着补正调整件1124的第二调整前端1121的延长线的交点)具有较大的距离，因此弹着补正模块1012的移动量α2会大于已知的移动量α1(请参阅图4)。 [0024] 请参阅图5c与图7，本发明的弹着补正弹性件1025的基部1026为矩形的金属片，弹臂1027也是金属片且连接于基部1026，弹臂1027与基部1026一体成型，在本实施例中，弹臂1027的宽度由其与基部1026的连接处至其前端逐渐减小，由于图1c及图3所示的已知的瞄准器的弹着补正弹片025的弹臂027的宽度是与基部026相同，因此本发明的弹臂1027的宽度小于已知的瞄准器的弹臂027的宽度。如此本发明的弹臂1027与集光框1001的接触宽度小于已知的瞄准器的弹臂027的宽度。如图7所示，在本实施例中，接触点Q处的弹臂1027的宽度T2的范围为3.3mm≦T2≦3.9mm，而如图3所示，已知的弹臂027的接触点P处的宽度T1的范围为5.5mm≦T1≦6.5mm，因此本发明的弹臂1027的接触宽度大约是已知的弹臂027的接触宽度的60％。 [0025] 请比较图4的已知的瞄准器与图8的本发明的瞄准器，当弹着补正弹性件1025与弹着补正弹片025的最大压缩角度β为定值时，本发明的弹着补正组1012的最大转动角度α2会永远大于已知的弹着补正模块012的最大转动角度α1，这表示本发明的瞄准器比已知的瞄准器具有较大的弹着补正量。 [0026] 本发明的瞄准器的构造可增加弹着补正弹性件1025的弹力与耐久性避免弹性疲乏，如图4与图8所示，当弹着补正弹性件1025与弹着补正弹片025的最大压缩角度β为定值时，本发明的集光框1001与弹着补正弹性件1025接触的力臂距离L2会永远大于已知的集光框001与弹着补正弹片025接触的力臂距离L1，因此本发明的补正弹性件1025可以避免弹性疲乏而增加其耐久性。 [0027] 由于本发明的弹着补正弹性件1025的接触点Q与支点(弹臂1027与基部1026的连接处)的距离比已知的弹着补正弹片025的接触点P与支点(弹臂027与基部026的连接处)的距离小，因此本发明的弹着补正模块1012所承受弹着补正弹性件1025的弹力较大，可以防止弹着补正模块1012转动的不确定性，并增加弹着补正模块1012反向作用时的稳定牢固性。反观已知的弹着补正弹片025受力时，由于受力点距支点的距离较短，而容易造成弹性疲乏，并导致弹着补正模块1012作用时无弹力支撑。 [0028] 由于本发明的弹着补正弹性件1025与集光框1001接触点Q的宽度比已知的弹着补正弹片025与集光框001接触点P的宽度小，如此使弹着补正弹性件1025与集光框1001接触的宽度缩小，同时使集光框1001由调整中心O(第一弹着补正调整件1024的第一调整前端1021的延长线与第二弹着补正调整件1124的第二调整前端1121的延长线的交点)到弹着补正弹性件1025板面的距离L4比已知技术中调整中心O至弹着补正弹片025板面的距离L3(请参阅图2)大，达到调整范围加大的效果。 |
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