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一种车载式枪械喷砂设备
申请号	CN201610889537.7	申请日	2016-10-12	公开(公告)号	CN106382847A	公开(公告)日	2017-02-08
申请人	中国人民解放军陆军军械技术研究所;			发明人	王正军; 方东兴; 李珂; 李永; 孙华刚; 韩守红; 贾振华; 马振书; 宋黎明; 胡志盛;
摘要	本发明涉及一种车载式枪械喷砂设备，其结构包括喷砂装置、抽气装置和过滤回收装置；喷砂装置包括喷砂腔和储砂腔，在喷砂腔的一侧壁上开设有枪械插入孔，在枪械插入孔的孔口设置有软密封装置，在喷砂腔的另一侧壁上开设有抽气孔和回砂孔，在喷砂腔的内部设有喷砂枪和吹气枪，在储砂腔内设有砂气混合器；过滤回收装置包括支架和过滤回收箱，抽气装置设置在过滤回收箱的顶部；在过滤回收箱的一侧壁上设置有抽气管和回砂管，抽气管与抽气孔相连通，回砂管与回砂孔相连通，在过滤回收箱的内部设有上层粗滤网和下层细滤网。本发明的喷砂设备体积小、重量轻，其喷砂腔的长度仅为最大处理工件长度的一半，提高了车载安装的适应性，满足了较长枪械的需求。
权利要求	1.一种车载式枪械喷砂设备，其特征是，包括喷砂装置、抽气装置和过滤回收装置；所述喷砂装置包括基座和设置在所述基座上方的喷砂箱，所述喷砂箱包括喷砂腔和位于所述喷砂腔下方的储砂腔；在所述喷砂腔的一侧壁上开设有枪械插入孔，在所述枪械插入孔的孔口处设置有软密封装置，在所述喷砂腔内设有喷砂枪和吹气枪；在所述储砂腔内设有砂气混合器，所述砂气混合器包括第一管体、第二管体和连接在两个管体之间的变径管，所述第一管体的管径大于所述第二管体的管径，所述第一管体用于连接空压机，所述第二管体与所述喷砂枪相接，在所述第二管体上设有下伸的进砂管；所述过滤回收装置包括支架和设置在所述支架上的过滤回收箱，所述抽气装置设置在所述过滤回收箱的顶部，且与所述过滤回收箱的内部相连通；在所述过滤回收箱与所述喷砂腔之间接有抽气管和回砂管，所述回砂管位于所述抽气管的下方；在所述过滤回收箱内设置有平置的上层粗滤网和斜置的下层细滤网，所述上层粗滤网的一端连接在过滤回收箱侧壁上的抽气管管口的下沿处，所述下层细滤网的一端连接在过滤回收箱侧壁上的回砂管管口的下沿处，并以回砂管的管口下沿为低点；所述上层粗滤网的远抽气管端和所述下层细滤网的远回砂管端共接在设置于毗邻所述过滤回收箱内壁的碎屑回落口的侧沿上；在所述过滤回收箱的底部设有废砂出口。 2.根据权利要求1所述的车载式枪械喷砂设备，其特征是，所述软密封装置包括紧箍圈、防尘袋和锁紧绳，所述防尘袋为两端开口的袋体，所述防尘袋的一个端口通过紧箍圈固定在所述枪械插入孔的孔口，所述锁紧绳穿设在所述防尘袋的另一端口上。 3.根据权利要求1所述的车载式枪械喷砂设备，其特征是，在所述喷砂腔的前部腔壁上开设有前部枪械插入孔，在所述前部枪械插入孔的孔口处设置有前部软密封装置，所述前部软密封装置的结构与所述喷砂腔侧部的软密封装置的结构相同。 4.根据权利要求1所述的车载式枪械喷砂设备，其特征是，在所述喷砂箱的顶部开设有观察口，在所述观察口上设置有可开合的透明门板，在所述门板的内板面上设有密封圈，在所述喷砂箱上设置有用于锁合所述门板的锁合机构。 5.根据权利要求1所述的车载式枪械喷砂设备，其特征是，所述第二管体上扬，且所述第二管体与所述进砂管的夹角为锐角。
说明书全文	一种车载式枪械喷砂设备技术领域 [0001] 本发明涉及一种喷砂设备，具体地说是一种车载式枪械喷砂设备。背景技术 [0002] 喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂）高速喷射到需要处理的工件表面，通过喷料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度。 [0003] 对枪械进行喷砂处理是保持其清洁度和延长其使用寿命的常用方法，在对部队装备进行巡修时，要求喷砂设备的体积尽量小，以便于装车运输。然而普通的车载式喷砂设备只能处理长度较小的（不大于喷砂腔尺寸的）枪械，对于较长的枪械则不适用。目前，只能在帐篷中对于较长的枪械进行喷砂处理，然而由此带来的人身防护问题非常突出，极易造成操作者的眼睛和呼吸系统损伤。为此，急需开发一种可满足较长枪械使用需求的车载式喷砂设备。发明内容 [0004] 本发明的目的就是提供一种车载式枪械喷砂设备，以解决现有车载式喷砂设备不适用于较长枪械的问题。 [0005] 本发明的目的是这样实现的：一种车载式枪械喷砂设备，包括喷砂装置、抽气装置和过滤回收装置；所述喷砂装置包括基座和设置在所述基座上方的喷砂箱，所述喷砂箱包括喷砂腔和位于所述喷砂腔下方的储砂腔；在所述喷砂腔的一侧壁上开设有枪械插入孔，在所述枪械插入孔的孔口处设置有软密封装置，在所述喷砂腔内设有喷砂枪和吹气枪；在所述储砂腔内设有砂气混合器，所述砂气混合器包括第一管体、第二管体和连接在两个管体之间的变径管，所述第一管体的管径大于所述第二管体的管径，所述第一管体用于连接空压机，所述第二管体与所述喷砂枪相接，在所述第二管体上设有下伸的进砂管；所述过滤回收装置包括支架和设置在所述支架上的过滤回收箱，所述抽气装置设置在所述过滤回收箱的顶部，且与所述过滤回收箱的内部相连通；在所述过滤回收箱与所述喷砂腔之间接有抽气管和回砂管，所述回砂管位于所述抽气管的下方；在所述过滤回收箱内设置有平置的上层粗滤网和斜置的下层细滤网，所述上层粗滤网的一端连接在过滤回收箱侧壁上的抽气管管口的下沿处，所述下层细滤网的一端连接在过滤回收箱侧壁上的回砂管管口的下沿处，并以回砂管的管口下沿为低点；所述上层粗滤网的远抽气管端和所述下层细滤网的远回砂管端共接在设置于毗邻所述过滤回收箱内壁的碎屑回落口的侧沿上；在所述过滤回收箱的底部设有废砂出口。 [0006] 本发明中，所述软密封装置包括紧箍圈、防尘袋和锁紧绳，所述防尘袋为两端开口的袋体，所述防尘袋的一个端口通过紧箍圈固定在所述枪械插入孔的孔口，所述锁紧绳穿设在所述防尘袋的另一端口上。 [0007] 本发明中，在所述喷砂腔的前部腔壁上开设有前部枪械插入孔，在所述前部枪械插入孔的孔口处设置有前部软密封装置，所述前部软密封装置的结构与所述喷砂腔侧部的软密封装置的结构相同。 [0008] 本发明中，在所述喷砂箱的顶部开设有观察口，在所述观察口上设置有可开合的透明门板，在所述门板的内板面上设有密封圈，在所述喷砂箱上设置有用于锁合所述门板的锁合机构。 [0009] 本发明中，所述第二管体上扬，且所述第二管体与所述进砂管的夹角为锐角。 [0010] 对枪械进行喷砂处理时，先将枪械的一端穿过枪械插入孔并伸入喷砂腔中，使用软密封装置将枪械与枪械插入孔之间密封严实，启动喷砂装置和抽气装置；来自空压机的气体流经砂气混合器，高速流动的气体产生负压，将储砂腔内的砂子吸起并高速喷向枪械，将枪械表面打磨光滑；与此同时，抽气装置将喷砂腔内扬起的砂尘吸入过滤回收箱中，喷砂枪停止工作后，抽气装置自动关闭，砂尘在重力作用下下落，通过上层粗滤网和下层细滤网的过滤，颗粒大小适中的砂子集中在两层滤网之间的位置，并通过回砂管流回到喷砂箱的底部砂堆中，而从枪械表面打磨下来的表皮碎屑由于重量较轻很容易在气流作用下飘远，可从滤网与过滤回收箱侧壁之间的碎屑回落口直接滑落到过滤回收箱的底部废砂区，工作一段时间后，打开废砂出口，将表皮碎屑和打碎的砂子清理出去即可。当枪械的一端处理完毕后，用吹气枪将枪械上的砂尘吹干净，然后解开软密封装置，取出枪械，并将其两端倒置，使未处理的一端伸入喷砂腔并进行喷砂处理，即可完成整个枪械的喷砂工作。 [0011] 本发明的有益效果：本发明的喷砂设备体积小、重量轻，其喷砂腔的长度仅为最大处理枪械长度的一半，大大提高了车载安装的适应性，并满足了较长枪械的使用需求；被处理枪械在喷砂腔内上下左右移动以适应喷砂枪的最佳喷砂距离，大大提高了喷砂处理效果，解决了现有喷砂装置因喷砂枪在喷砂腔内的可调节范围小而导致喷砂处理效果差的普遍难题。 [0012] 本发明的喷砂设备可有效阻止喷砂腔内的砂尘外泄，保持干净的操作环境，避免了对喷砂操作人员的身体伤害；本发明有效解决了传统喷砂装置普遍存在的吸砂效率低的问题，减小了空压机的负担，避免了空压机的频繁启动，降低了能源消耗，并提高了砂子的回收质量，保证了喷砂工艺的效果。 [0013] 另外，本发明的设备不仅可以用于较长的枪械，也可用去其他较长的工件，使用范围广泛，便于推广。附图说明 [0014] 图1是本发明的结构示意图。 [0015] 图2是本发明的侧视图。 [0016] 图3是本发明的工作状态示意图。 [0017] 图4是软密封装置的结构示意图。 [0018] 图5是砂气混合器的工作原理示意图。 [0019] 图中：1、基座，2、喷砂箱，3、储砂腔，4、抽气装置，5、软密封装置，6、紧箍圈，7、防尘袋，8、锁紧绳，9、喷砂枪， 10、吹气枪， 11、门板， 12、砂气混合器， 13、第一管体， 14、第二管体， 15、变径管，16、进砂管，17、支架，18、过滤回收箱，19、抽气管，20、回砂管，21、上层粗滤网，22、下层细滤网，23、碎屑回落口，24、废砂出口，25、枪械。具体实施方式 [0020] 如图1 5所示，本发明主要包括喷砂装置、过滤回收装置和抽气装置4。~ [0021] 如图1和图2所示，喷砂装置作为对枪械进行喷砂处理的主体部分，其结构包括基座1和设置在基座1上的喷砂箱2，喷砂箱2的内部分为上下两部分，即位于上部的喷砂腔和位于底部的储砂腔3。 [0022] 在喷砂腔的左侧腔壁上开设有枪械插入孔，作为枪械进出喷砂腔内部的通道，在枪械插入孔的孔口处设置有软密封装置5。如图4所示，软密封装置5包括紧箍圈6、防尘袋7和锁紧绳8，防尘袋7为两端开口的袋体，其一个端口通过紧箍圈6固定在插入孔的孔口边缘，锁紧绳8穿设在防尘袋7的另一个端口上，将较长枪械穿过防尘袋7和枪械插入孔后，将锁紧绳8锁紧，使防尘袋7的端口与枪械之间紧密贴合，以避免在喷砂处理过程中砂尘从孔口外泄。另外本发明采用上述软式密封还可允许枪械在喷砂腔内上下左右移动以调整枪械与喷砂枪之间的距离，使两者保持最佳喷砂距离，提高喷砂效果。 [0023] 在喷砂腔的右侧腔壁上开设有抽气孔，抽气孔与过滤回收装置连通，作为砂尘进入过滤回收装置的通道，在喷砂过程中，抽气装置4自动开启，以将喷砂腔内扬起的砂尘吸入过滤回收装置中。 [0024] 在喷砂腔内设置有喷砂枪9和吹气枪10，喷砂枪9用以对枪械进行喷砂，吹气枪10用以将喷砂完毕后残留在枪械上的砂尘吹除干净。 [0025] 为便于实际操作需求，可在喷砂腔的前部腔壁上开设前部枪械插入孔，并在前部枪械插入孔的孔口也设置一套软密封装置5，用以辅助操作。 [0026] 为便于观察喷砂腔内的工作状况，在喷砂箱2的顶部开设有观察口，在观察口上设有可开合的透明门板11，在箱体上设有锁合门板11用的锁合机构，以避免喷砂过程中门板11被气流顶开，在门板11的内板面上设有密封圈，以避免喷砂过程中砂尘从观察口外泄。 [0027] 储砂腔3用以存储砂子，其底部呈漏斗状，砂子存储在其中，形成砂堆。在储砂腔3的右侧腔壁上开设有回砂孔，回砂孔位于抽气孔的下方，其与过滤回收装置连通，作为被过滤回收装置回收的砂子回流到储砂腔3内的通道。 [0028] 在储砂腔3的内部设置有砂气混合器12，砂气混合器12位于砂堆的上方，其包括第一管体13、第二管体14和连接在两个管体之间的变径管15，如图5所示。第一管体13与空压机相连，第二管体14与喷砂枪9的进砂口相连通，且第一管体13的管径大于第二管体14的管径，第二管体14上扬，在第二管体14的管壁上设有进砂管16，进砂管16的管体竖直下伸，其上端与第二管体14连通，其下端接近砂堆，且进砂管16与第二管体14之间所夹角度为锐角，以保证进砂方向与第二管体14内的气流方向呈锐角。采用上述结构可使得来自空压机的气体流经第二管体14时流速变大，产生更加明显的负压效果，提高吸砂效率。 [0029] 如图1所示，过滤回收装置并排设置在喷砂装置的右侧，用于过滤回收喷砂腔内的砂尘，其包括支架17和设置在支架17上方的过滤回收箱18，抽气装置4设置在过滤回收箱18的顶部，且吸气管道与过滤回收箱18的内部连通，在两者的连通处设有隔砂网，以防止将砂尘吸入抽气装置中。在过滤回收箱18的左侧壁上设置有抽气管19和回砂管20，抽气管19的管体和回砂管20的管体均向下倾斜，抽气管19与喷砂箱2上的抽气孔连通，回砂管20与喷砂箱2上的回砂孔连通，且回砂管20位于抽气管19的下方。 [0030] 在过滤回收箱18的内部设置有平置的上层粗滤网21和斜置的下层细滤网22，且上层粗滤网21上的网孔孔径大于下层细滤网22上的网孔孔径，滤网上的孔径大小可根据实际所需砂子的粒径来确定。上层粗滤网21的左端固定连接在过滤回收箱18侧壁上的抽气管19的管口下沿处，其右端向着箱体的右侧壁水平延伸并与箱体右侧壁之间留有一段距离，形成碎屑回落口23，在上层粗滤网21的右端下沿设置有竖直向下的挡片，上层粗滤网21的前后边沿分别与箱体的前后内壁接触。下层细滤网22的左端固定连接在过滤回收箱18侧壁上的回砂管20的管口下沿处，其右端上扬并连接到上层粗滤网21右端的挡片下沿，下层细滤网22的前后边沿分别与箱体的前后内壁接触。 [0031] 如图3所示，当喷砂腔工作时，抽气装置4自动开启，将喷砂腔内的砂尘和从枪械上脱落下来的表皮碎屑通过抽气管19吸入过滤回收箱18内，由于表皮碎屑重量较轻，其在气流作用下飘到箱体的右侧并通过碎屑回落口23落入箱体底部的废砂区；而较重的砂尘则在重力作用下降落，通过上层粗滤网21和下层细滤网22的过滤，在喷砂过程中被打碎的砂子由于粒径变小而从下层细滤网22的网孔穿过并落入废砂区，而颗粒大小适中的砂子被集中在两层滤网之间，并通过回砂管20流回到喷砂箱2底部的砂堆中。另外，在喷砂过程中，抽气装置4开启后，在吸气作用下，外部空气可从防尘袋7的间隙进入喷砂腔内，从而起到阻止喷砂腔内砂尘外泄的作用。 [0032] 在过滤回收箱18的底部设有废砂出口24，设备工作一段时间后，打开废砂出口24，将表皮碎屑和被打碎的砂子清理出去。 [0033] 本发明的设备固定设置在挂车的拖挂车厢内，喷砂箱上的枪械插入孔的底部应高于拖挂车厢的侧护栏的顶沿，以便于将待处理枪械插入喷砂箱中。

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