一种环保型工业废气余热回收装置

申请号 CN201710595697.5 申请日 2017-07-20 公开(公告)号 CN107449293A 公开(公告)日 2017-12-08
申请人 盐城千之诺机械有限公司; 发明人 王赟;
摘要 一种环保型工业废气余热回收装置,包括本体,其特征在于,本体内部设有换热箱,换热箱内部装有自来 水 ,换热箱内部设有换 热管 ,换热管进口端与连接管连通;换热管上开设有冷凝管,本体顶部设有气体 净化 箱,气体净化箱右侧设有循环气管,循环气管上设有空气 质量 检测仪,本体与液位 传感器 之间为 真空 ,本体外表面包裹有保温 棉 ,本体上设有进水管,换热箱底部设有潜水 泵 , 循环水 管上安装有第二换向 阀 ,第二换向阀上设有热水管,热水管上设有水温传感器,粗滤箱对工业废气进行粗滤,避免废气中的粉尘堵塞换热管;螺旋管状的换热管增加了换热面积,使得对废气的余热回收效果更好;本装置气体排放更加环保,热量的散失少,换热效率高。
权利要求

1.一种环保型工业废气余热回收装置,包括本体(1),其特征在于,所述本体(1)右侧设有粗滤箱(13),粗滤箱(13)内部竖直设有若干层过滤挡板(12),粗滤箱(13)右侧连通有进气管(14),粗滤箱(13)左侧连通有连接管(23);所述本体(1)内部设有换热箱(15),换热箱(15)内部装有自来,换热箱(15)内部设有换热管(21),换热管(21)为螺旋状管状结构,换热管(21)进口端与连接管(23)连通;换热管(21)上开设有冷凝管(18),所述冷凝管(18)延伸至本体(1)外部;所述本体(1)顶部设有气体净化箱(2),气体净化箱(2)与换热管(21)连通,气体净化箱(2)右侧设有循环气管(4),循环气管(4)上设有空气质量检测仪(3),循环气管(4)从气体净化箱(2)右下部引出,从气体净化箱(2)右上部引入气体净化箱(2)内部,循环气管(4)上安装有第一换向(5),第一换向阀(5)上设有排气管(6);所述本体(1)与液位传感器(9)之间为真空,本体(1)外表面包裹有保温(7),本体(1)上设有进水管(8),进水管(8)分别贯穿保温棉(7)、本体(1)和换热箱(15)伸入到换热箱(15)内部;换热箱(15)底部设有潜水(16),潜水泵(16)上设有循环水管(22),循环水管(22)引出换热箱(15)外部,并从换热箱(15)顶部伸入到换热箱(15)内,循环水管(22)末端设有喷头(24);循环水管(22)上安装有第二换向阀(17),第二换向阀(17)上设有热水管(19),热水管(19)上设有水温传感器(20),所述热水管(19)延伸至本体(1)外部;换热箱(15)内部设有液位传感器(9),本体(1)右侧壁上设有控制箱(10),控制箱(10)与水温传感器(20)电性连接,所述控制箱(10)上设有电子显示屏(11)。
2.根据权利要求1所述的环保型工业废气余热回收装置,其特征在于,所述喷头(24)位于换热箱(15)内部。
3.根据权利要求1所述的环保型工业废气余热回收装置,其特征在于,所述空气质量检测仪(3)、潜水泵(16)均与控制箱(10)电性连接。
4.根据权利要求1所述的环保型工业废气余热回收装置,其特征在于,所述第一换向阀(5)、第二换向阀(17)均为电控换向阀,且均与控制箱(10)电性连接。
5.根据权利要求1所述的环保型工业废气余热回收装置,其特征在于,所述过滤挡板(12)的数量为四个。

说明书全文

一种环保型工业废气余热回收装置

技术领域

[0001] 本发明涉及余热回收技术领域,具体是一种环保型工业废气余热回收装置。

背景技术

[0002] 工业废气指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称,这些废气有:二、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳硫酸雾 铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘,排入大气,会污染空气,这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内,有的直接产生危害,有的还有蓄积作用,会更加严重的危害人的健康。
[0003] 在化工生产运行过程中,经常会产生工业废气,这些废气中含有较多的粉尘颗粒物等有害杂质,同时具备较高的热量,因此这些含有高热量的工业废气可通过热交换的形式进行换热,对热量进行回收,以实现能源的循环再利用;现有的工业废气余热回收装置对废气中的粉尘颗粒的过滤效果较差,易造成装置内部的堵塞,换热过程中的热量散失较大,换热效率较低。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种环保型工业废气余热回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种环保型工业废气余热回收装置,包括本体,其特征在于,所述本体右侧设有粗滤箱,粗滤箱内部竖直设有若干层过滤挡板,粗滤箱右侧连通有进气管,粗滤箱左侧连通有连接管;所述本体内部设有换热箱,换热箱内部装有自来,换热箱内部设有换热管,换热管为螺旋状管状结构,换热管进口端与连接管连通;换热管上开设有冷凝管,所述冷凝管延伸至本体外部;所述本体顶部设有气体净化箱,气体净化箱与换热管连通,气体净化箱右侧设有循环气管,循环气管上设有空气质量检测仪,循环气管从气体净化箱右下部引出,从气体净化箱右上部引入气体净化箱内部,循环气管上安装有第一换向,第一换向阀上设有排气管;所述本体与液位传感器之间为真空,本体外表面包裹有保温,本体上设有进水管,进水管分别贯穿保温棉、本体和换热箱伸入到换热箱内部;换热箱底部设有潜水,潜水泵上设有循环水管,循环水管引出换热箱外部,并从换热箱顶部伸入到换热箱内,循环水管末端设有喷头;循环水管上安装有第二换向阀,第二换向阀上设有热水管,热水管上设有水温传感器,所述热水管延伸至本体外部;换热箱内部设有液位传感器,本体右侧壁上设有控制箱,控制箱与水温传感器电性连接,所述控制箱上设有电子显示屏。
[0006] 作为本发明的一种改进方案:所述喷头位于换热箱内部。
[0007] 作为本发明的一种改进方案:所述空气质量检测仪、潜水泵均与控制箱电性连接。
[0008] 作为本发明的一种改进方案:所述第一换向阀、第二换向阀均为电控换向阀,且均与控制箱电性连接。
[0009] 作为本发明的一种改进方案:所述过滤挡板的数量为四个。
[0010] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过粗滤箱对进入到换热管内部的工业废气进行粗滤,以拦截过滤较大的粉尘颗粒物,避免废气中的粉尘堵塞换热管;换热箱内部的自来水通过潜水泵的输送后经过循环水管循环,并由喷头喷洒出去,实现自来水的循环加热;螺旋管状的换热管增加了换热面积,使得对废气的余热回收效果更好;工业废气经过气体净化箱的反复净化后排出大气,更加环保;本体外部设置的保温棉以及本体与换热箱之间的真空设置,有效的减少了热量的散失,提高了换热效率。
附图说明
[0011] 图1为本发明的结构示意图。
[0012] 图中:1-本体、2-气体净化箱、3-空气质量检测仪、4-循环气管、5-第一换向阀、6-排气管、7-保温棉、8-进水管、9-液位传感器、10-控制箱、11-电子显示屏、12-过滤挡板、13-粗滤箱、14-进气管、15-换热箱、16-潜水泵、17-第二换向阀、18-冷凝管、19-热水管、20-水温传感器、21-换热管、22-循环水管、23-连接管、24-喷头。

具体实施方式

[0013] 下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明:请参阅图1,一种环保型工业废气余热回收装置,包括本体1,其特征在于,所述本体1右侧设有粗滤箱13,粗滤箱13内部竖直设有若干层过滤挡板12,粗滤箱13右侧连通有进气管
14,粗滤箱13左侧连通有连接管23;所述本体1内部设有换热箱15,换热箱15内部装有自来水,换热箱15内部设有换热管21,换热管21为螺旋状管状结构,换热管21进口端与连接管23连通;换热管21上开设有冷凝管18,所述冷凝管18延伸至本体1外部;所述本体1顶部设有气体净化箱2,气体净化箱2与换热管21连通,气体净化箱2右侧设有循环气管4,循环气管4上设有空气质量检测仪3,循环气管4从气体净化箱2右下部引出,从气体净化箱2右上部引入气体净化箱2内部,循环气管4上安装有第一换向阀5,第一换向阀5上设有排气管6;所述本体1与液位传感器9之间为真空,本体1外表面包裹有保温棉7,本体1上设有进水管8,进水管
8分别贯穿保温棉7、本体1和换热箱15伸入到换热箱15内部;换热箱15底部设有潜水泵16,潜水泵16上设有循环水管22,循环水管22引出换热箱15外部,并从换热箱15顶部伸入到换热箱15内,循环水管22末端设有喷头24;循环水管22上安装有第二换向阀17,第二换向阀17上设有热水管19,热水管19上设有水温传感器20,所述热水管19延伸至本体1外部;换热箱
15内部设有液位传感器9,本体1右侧壁上设有控制箱10,控制箱10与水温传感器20电性连接,所述控制箱10上设有电子显示屏11。
[0014] 本发明的工作原理和使用方法是:使用时,通过进气管14向粗滤箱13内部通入高热量的工业废气,工业废气中的粉尘颗粒物经过粗滤箱13内部的过滤挡板12过滤后,经过连接管23进入到换热管21中,工业废气在换热管21中流动的同时,对换热箱15内部的自来水进行热量交换,自来水受到加热,温度上升,工业废气中的水蒸气受到冷凝作用后转化为液态冷凝液,可通过冷凝管18排出换热管21;通过控制箱调节第二换向阀17使得热水管19与潜水泵16连通,换热箱15内部的热水通过热水管19流出作为热水供应,液位传感器9对换热箱15内部的水位进行监测,将液位信号传输到控制箱10上,并将液位值通过电子显示屏11进行显示,便于及时掌握换热箱15内部水位情况,当液位较低时,通过进水管8向换热箱15内加水;当水温传感器20检测到流出热水管19的热水水温未达到期望值时,调节第二换向阀17不与热水管19连通,换热箱15中的自来水通过循环水管22输送,并由喷头24喷出,促进自来水的湍动效果,增加了换热管21的换热效果,有利于水温的快速提高;向上流动的工业废气进入到气体净化箱2中进行净化处理,并通过空气质量检测仪3进行检测,若符合要求则调节第一换向阀5使得气体净化箱2与排气管6连通,净化合格后的废气排入大气;若气体质量不符合要求,则调节第一换向阀5使得气体净化箱2不与排气管6连通,废气通过循环气管4循环到气体净化箱2进行反复净化处理直至质量达标。本发明通过粗滤箱13对进入到换热管21内部的工业废气进行粗滤,以拦截过滤较大的粉尘颗粒物,避免废气中的粉尘堵塞换热管21;换热箱15内部的自来水通过潜水泵16的输送后经过循环水管22循环,并由喷头24喷洒出去,实现自来水的循环加热;
螺旋管状的换热管21增加了换热面积,使得对废气的余热回收效果更好;工业废气经过气体净化箱2的反复净化后排出大气,更加环保;本体1外部设置的保温棉7以及本体1与换热箱15之间的真空设置,有效的减少了热量的散失,提高了换热效率。
[0015] 对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0016] 此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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