控制风机的方法及装置 |
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| 申请号 | CN201611187108.1 | 申请日 | 2016-12-20 | 公开(公告)号 | CN106837824A | 公开(公告)日 | 2017-06-13 |
| 申请人 | 神华集团有限责任公司; 中国节能减排有限公司; 北京神华中机能源环保科技有限公司; | 发明人 | 王曰锋; 李金鹏; 吴荣炜; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种控制 风 机的方法及装置。其中，该方法包括：获取风机的转动参数，其中，风机设置在 冷却塔 上；将获取的风机的转动参数与风机的预设目标转动参数进行比较，得到对应的第一比较结果；根据比较得到的第一比较结果，生成控制指令，控制指令用于指示对冷却塔的 阀 门 进行控制；将生成的控制指令发送给控制系统，其中，控制系统用于根据接收到的控制指令对冷却塔的阀门进行控制。本发明解决了相关技术中采用 水 轮机 驱动冷却塔时可控性降低的技术问题。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种控制风机的方法，其特征在于，包括： |
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| 说明书全文 | 控制风机的方法及装置技术领域[0001] 本发明涉及设备自动化领域，具体而言，涉及一种控制风机的方法及装置。 背景技术[0002] 目前，大量的机械通风冷却塔由于节能的需求进行了水轮机驱动风机的改造，将原有的电机、减速机、联轴器拆除，采用水轮机取而代之驱动风机，从而实现了循环水富余能量的回收利用，节省了电机用电，并减少了维护保养工作量。但是采用水轮机改造完的冷却塔控制却比原有的电机、减速机、联轴器控制更困难。原来一次性将风机电机上电即可开启，之后就无需进行调整；现在冷却塔开启需要将旁通阀关死，开启上塔阀门，之后根据风机转速再调整旁通阀开度。反复调整多次才能够达到稳定的冷却塔运行状态。 [0003] 针对上述的问题，目前尚未提出有效的解决方案。 发明内容[0004] 本发明实施例提供了一种控制风机的方法及装置，以至少解决相关技术中采用水轮机驱动冷却塔时可控性降低的技术问题。 [0005] 根据本发明实施例的一个方面，提供了一种控制风机的方法，包括：获取风机的转动参数，其中，上述风机设置在冷却塔上；将获取的上述风机的上述转动参数与上述风机的预设目标转动参数进行比较，得到对应的第一比较结果；根据比较得到的上述第一比较结果，生成控制指令，上述控制指令用于指示对上述冷却塔的阀门进行控制；将生成的上述控制指令发送给控制系统，其中，上述控制系统用于根据接收到的上述控制指令对上述冷却塔的上述阀门进行控制。 [0006] 进一步地，上述风机上设置有转速传感器，其中，获取风机的转动参数包括：在设置在上述风机上的上述转速传感器采集上述风机的上述转动参数，且将采集到的上述风机的上述转动参数通过通讯系统上传之后，接收上述通讯系统上传的上述风机的上述转动参数。 [0007] 进一步地，上述阀门包括上塔阀和旁通阀，其中，根据比较得到的上述第一比较结果，生成控制指令包括以下至少之一：根据比较得到的上述第一比较结果，生成第一控制指令，其中，上述第一控制指令用于指示控制上述冷却塔的上述上塔阀和/或上述旁通阀打开；根据比较得到的上述第一比较结果，生成第二控制指令，其中，上述第二控制指令用于指示控制上述冷却塔的上述上塔阀和/或上述旁通阀关闭；根据比较得到的上述第一比较结果，生成第三控制指令，其中，上述第三控制指令用于指示控制上述冷却塔的上述上塔阀和/或上述旁通阀的开度的大小。 [0008] 进一步地，在将生成的上述控制指令发送给控制系统之后，且上述控制系统根据接收到的上述控制指令对上述冷却塔的上述阀门进行控制之后，上述方法还包括：再次获取上述风机的上述转动参数；将再次获取的上述风机的上述转动参数与上述风机的上述预设目标转动参数进行比较，得到第二比较结果，以判断再次获取的上述风机的上述转动参数是否等于上述风机的上述预设目标转动参数；若不等于，则根据再次比较得到的上述第二比较结果，生成上述控制指令，以继续对上述冷却塔的上述阀门进行控制，直到使得上述风机的上述转动参数等于上述风机的上述预设目标转动参数为止。 [0009] 进一步地，在将再次获取的上述风机的上述转动参数与上述风机的上述预设目标转动参数进行比较，得到第二比较结果，以判断再次获取的上述风机的上述转动参数是否等于上述风机的上述预设目标转动参数之后，上述方法还包括：若等于，则控制上述风机以上述预设目标转动参数对应的转速转动。 [0010] 根据本发明实施例的另一方面，还提供了一种控制风机的装置，包括：第一获取单元，用于获取风机的转动参数，其中，上述风机设置在冷却塔上；第一比较单元，用于将获取的上述风机的上述转动参数与上述风机的预设目标转动参数进行比较，得到对应的第一比较结果；第一生成单元，用于根据比较得到的上述第一比较结果，生成控制指令，上述控制指令用于指示对上述冷却塔的阀门进行控制；发送单元，用于将生成的上述控制指令发送给控制系统，其中，上述控制系统用于根据接收到的上述控制指令对上述冷却塔的上述阀门进行控制。 [0011] 进一步地，上述风机上设置有转速传感器，其中，上述第一获取单元包括：接收模块，用于在设置在上述风机上的上述转速传感器采集上述风机的上述转动参数，且将采集到的上述风机的上述转动参数通过通讯系统上传之后，接收上述通讯系统上传的上述风机的上述转动参数。 [0012] 进一步地，上述阀门包括上塔阀和旁通阀，其中，上述第一生成单元包括以下至少之一：第一生成模块，用于根据比较得到的上述第一比较结果，生成第一控制指令，其中，上述第一控制指令用于指示控制上述冷却塔的上述上塔阀和/或上述旁通阀打开；第二生成模块，用于根据比较得到的上述第一比较结果，生成第二控制指令，其中，上述第二控制指令用于指示控制上述冷却塔的上述上塔阀和/或上述旁通阀关闭；第三生成模块，用于根据比较得到的上述第一比较结果，生成第三控制指令，其中，上述第三控制指令用于指示控制上述冷却塔的上述上塔阀和/或上述旁通阀的开度的大小。 [0013] 进一步地，上述装置还包括：第二获取单元，用于在将生成的上述控制指令发送给控制系统之后，且上述控制系统根据接收到的上述控制指令对上述冷却塔的上述阀门进行控制之后，再次获取上述风机的上述转动参数；第二比较单元，用于将再次获取的上述风机的上述转动参数与上述风机的上述预设目标转动参数进行比较，得到第二比较结果，以判断再次获取的上述风机的上述转动参数是否等于上述风机的上述预设目标转动参数；第二生成单元，用于判断再次获取的上述风机的上述转动参数不等于上述风机的上述预设目标转动参数的情况下，根据再次比较得到的上述第二比较结果，生成上述控制指令，以继续对上述冷却塔的上述阀门进行控制，直到使得上述风机的上述转动参数等于上述风机的上述预设目标转动参数为止。 [0014] 进一步地，上述装置还包括：控制单元，用于在将再次获取的上述风机的上述转动参数与上述风机的上述预设目标转动参数进行比较，得到第二比较结果，以判断再次获取的上述风机的上述转动参数是否等于上述风机的上述预设目标转动参数之后，判断再次获取的上述风机的上述转动参数等于上述风机的上述预设目标转动参数的情况下，控制上述风机以上述预设目标转动参数对应的转速转动。 [0015] 在本发明实施例中，采用一种控制风机的方法，包括：获取风机的转动参数，其中，上述风机设置在冷却塔上；将获取的上述风机的上述转动参数与上述风机的预设目标转动参数进行比较，得到对应的第一比较结果；根据比较得到的上述第一比较结果，生成控制指令，上述控制指令用于指示对上述冷却塔的阀门进行控制；将生成的上述控制指令发送给控制系统，其中，上述控制系统用于根据接收到的上述控制指令对上述冷却塔的上述阀门进行控制，达到了采用水轮机驱动冷却塔时提高其可控性的目的，从而实现了优化水轮机冷却塔调控的技术效果，进而解决了相关技术中采用水轮机驱动冷却塔时可控性降低的技术问题。附图说明 [0016] 此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中： [0017] 图1是根据本发明实施例的一种可选的控制风机的方法的流程图； [0018] 图2是根据本发明实施例的一种可选的控制风机的装置的示意图。 具体实施方式[0019] 为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。 [0020] 需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。 [0021] 实施例1 [0022] 根据本发明实施例，提供了一种控制风机的方法实施例，需要说明的是，在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机系统中执行，并且，虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。 [0023] 图1是根据本发明实施例的一种可选的控制风机的方法的流程图，如图1所示，该方法包括如下步骤： [0024] 步骤S102，获取风机的转动参数，其中，风机设置在冷却塔上； [0025] 步骤S104，将获取的风机的转动参数与风机的预设目标转动参数进行比较，得到对应的第一比较结果； [0026] 步骤S106，根据比较得到的第一比较结果，生成控制指令，控制指令用于指示对冷却塔的阀门进行控制； [0027] 步骤S108，将生成的控制指令发送给控制系统，其中，控制系统用于根据接收到的控制指令对冷却塔的阀门进行控制。 [0028] 也即，为了实现对风机的控制，先获取该风机的转动参数，该转动参数可以是风机的转速，频率，加速度等等参数。在获取该风机的转动参数后，将获取的参数与之前预先设定的目标转动参数进行比较，比较是否达到预期的目标。然后根据比较得到的比较结果，生成用于指示对冷却塔的阀门进行控制的控制指令，通过有线或无线的通信方式将生成的控制指令发送给控制系统，从而实现对冷却塔的阀门进行控制。 [0029] 通过上述实施方式，采用一种控制风机的方法，包括：获取风机的转动参数，其中，上述风机设置在冷却塔上；将获取的上述风机的上述转动参数与上述风机的预设目标转动参数进行比较，得到对应的第一比较结果；根据比较得到的上述第一比较结果，生成控制指令，上述控制指令用于指示对上述冷却塔的阀门进行控制；将生成的上述控制指令发送给控制系统，其中，上述控制系统用于根据接收到的上述控制指令对上述冷却塔的上述阀门进行控制，达到了采用水轮机驱动冷却塔时提高其可控性的目的，从而实现了优化水轮机冷却塔调控的技术效果，进而解决了相关技术中采用水轮机驱动冷却塔时可控性降低的技术问题。 [0030] 可选地，风机上设置有转速传感器，其中，获取风机的转动参数包括：在设置在风机上的转速传感器采集风机的转动参数，且将采集到的风机的转动参数通过通讯系统上传之后，接收通讯系统上传的风机的转动参数。 [0031] 也即，通过设置在风机上的转速传感器，可以能够及时的获取风机的转动参数。上述转速传感器可以运用在化工厂、电厂的冷却塔控制系统，最终实现优化水动风机冷却塔调控的目的。 [0032] 可选地，阀门包括上塔阀和旁通阀，其中，根据比较得到的第一比较结果，生成控制指令包括以下至少之一：根据比较得到的第一比较结果，生成第一控制指令，其中，第一控制指令用于指示控制冷却塔的上塔阀和/或旁通阀打开；根据比较得到的第一比较结果，生成第二控制指令，其中，第二控制指令用于指示控制冷却塔的上塔阀和/或旁通阀关闭；根据比较得到的第一比较结果，生成第三控制指令，其中，第三控制指令用于指示控制冷却塔的上塔阀和/或旁通阀的开度的大小。 [0033] 也即，通过调整上塔阀和旁通阀的开度，可以实现对阀门的控制。而，该开度的自动化控制是根据将获取的风机的转动参数与风机的预设目标转动参数进行比较，得到对应的第一比较结果生成第一控制指令，该第一控制指令用于指示控制冷却塔的上塔阀和/或旁通阀打开，而如果生成第二控制指令，则指示控制冷却塔的上塔阀和/或旁通阀关闭。当然，也可以对开度的大小进行控制，如根据将获取的风机的转动参数与风机的预设目标转动参数进行比较，得到对应的第一比较结果生成第三控制指令，可实现控制冷却塔的上塔阀和/或旁通阀的开度的大小。 [0034] 可选地，在将生成的控制指令发送给控制系统之后，且控制系统根据接收到的控制指令对冷却塔的阀门进行控制之后，方法还包括：再次获取风机的转动参数；将再次获取的风机的转动参数与风机的预设目标转动参数进行比较，得到第二比较结果，以判断再次获取的风机的转动参数是否等于风机的预设目标转动参数；若不等于，则根据再次比较得到的第二比较结果，生成控制指令，以继续对冷却塔的阀门进行控制，直到使得风机的转动参数等于风机的预设目标转动参数为止。 [0035] 也即，为了让工作人员知晓是否已经达到控制的目标，可以在根据生成的控制指令完成对冷却塔的阀门进行控制之后，再次获取风机当前的转动参数，将再次获取的风机的当前的转动参数与风机的预设目标转动参数进行比较，如果再次获取的风机的当前的转动参数与风机的预设目标转动参数不相等，则需要再次对冷却塔的阀门进行控制，如此周期重复，直到风机的转动参数等于风机的预设目标转动参数为止。 [0036] 可选地，在将再次获取的风机的转动参数与风机的预设目标转动参数进行比较，得到第二比较结果，以判断再次获取的风机的转动参数是否等于风机的预设目标转动参数之后，方法还包括：若等于，则控制风机以预设目标转动参数对应的转速转动。 [0037] 也即，如果再次获取的风机的当前的转动参数与风机的预设目标转动参数相等，则不需要再次对冷却塔的阀门进行控制，说明已经达到了控制目标。通过上述方式，解决了水动风机冷却塔阀门控制工作量大、无法实现同时开关、无法及时调整开度等问题，基于该自动控制系统能够通过减轻冷却塔操作控制的工作量，更加有利于水动风机冷却塔的运行。 [0038] 实施例2 [0039] 根据本发明实施例的另一方面，还提供了一种控制风机的装置，图2是根据本发明实施例的一种可选的控制风机的装置的示意图，如图2所示，该装置包括：第一获取单元20，用于获取风机的转动参数，其中，风机设置在冷却塔上；第一比较单元40，用于将获取的风机的转动参数与风机的预设目标转动参数进行比较，得到对应的第一比较结果；第一生成单元60，用于根据比较得到的第一比较结果，生成控制指令，控制指令用于指示对冷却塔的阀门进行控制；发送单元80，用于将生成的控制指令发送给控制系统，其中，控制系统用于根据接收到的控制指令对冷却塔的阀门进行控制。 [0040] 通过上述实施方式，达到了采用水轮机驱动冷却塔时提高其可控性的目的，从而实现了优化水轮机冷却塔调控的技术效果，进而解决了相关技术中采用水轮机驱动冷却塔时可控性降低的技术问题。 [0041] 可选地，风机上设置有转速传感器，其中，第一获取单元包括：接收模块，用于在设置在风机上的转速传感器采集风机的转动参数，且将采集到的风机的转动参数通过通讯系统上传之后，接收通讯系统上传的风机的转动参数。 [0042] 可选地，阀门包括上塔阀和旁通阀，其中，第一生成单元包括以下至少之一：第一生成模块，用于根据比较得到的第一比较结果，生成第一控制指令，其中，第一控制指令用于指示控制冷却塔的上塔阀和/或旁通阀打开；第二生成模块，用于根据比较得到的第一比较结果，生成第二控制指令，其中，第二控制指令用于指示控制冷却塔的上塔阀和/或旁通阀关闭；第三生成模块，用于根据比较得到的第一比较结果，生成第三控制指令，其中，第三控制指令用于指示控制冷却塔的上塔阀和/或旁通阀的开度的大小。 [0043] 可选地，装置还包括：第二获取单元，用于在将生成的控制指令发送给控制系统之后，且控制系统根据接收到的控制指令对冷却塔的阀门进行控制之后，再次获取风机的转动参数；第二比较单元，用于将再次获取的风机的转动参数与风机的预设目标转动参数进行比较，得到第二比较结果，以判断再次获取的风机的转动参数是否等于风机的预设目标转动参数；第二生成单元，用于判断再次获取的风机的转动参数不等于风机的预设目标转动参数的情况下，根据再次比较得到的第二比较结果，生成控制指令，以继续对冷却塔的阀门进行控制，直到使得风机的转动参数等于风机的预设目标转动参数为止。 [0044] 可选地，装置还包括：控制单元，用于在将再次获取的风机的转动参数与风机的预设目标转动参数进行比较，得到第二比较结果，以判断再次获取的风机的转动参数是否等于风机的预设目标转动参数之后，判断再次获取的风机的转动参数等于风机的预设目标转动参数的情况下，控制风机以预设目标转动参数对应的转速转动。 [0045] 需要说明的是，实施例2中各装置部分的实施方式与实施例1中各方法部分的实施方式相对应的，在此不再赘述。 [0046] 上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。 [0047] 在本发明的上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。 [0048] 在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的技术内容，可通过其它的方式实现。其中，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如所述单元的划分，可以为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，单元或模块的间接耦合或通信连接，可以是电性或其它的形式。 [0049] 所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。 [0050] 另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。 [0051] 所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可为个人计算机、服务器或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、移动硬盘、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。 [0052] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。 |
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