[0001]

[0002] 本发明涉及农业机械维修技术领域，尤其涉及一种小麦联合收割机散热器的清洗方法。

[0003] 由于小麦联合收割机的工作条件一般较为恶劣，灰尘大、草屑多，散热器很容易弄脏，尤其在夏季温度偏高，导致小麦联合收割机故障率提升，严重影响其使用寿命。

[0004] 为解决现有技术和实际情况中存在的上述问题，本发明提供了一种小麦联合收割机散热器的清洗方法，其特征在于，包括如下步骤：1）在开始冲洗散热器之前，确保发动机引擎已经冷却，选择水温为20-25摄氏度的肥皂水冲洗；2）冲洗散热器时用刷子将积聚在隔栅上的尘土或污物清洗干净；3）将散热器置于清洗槽中，配置4%-6%浓度的稀盐酸溶液，将散热器浸没于所述稀盐酸溶液10分钟以上；4）再将散热器的清洗槽底部配置超声波发生器，清洗5-10min，同时，加入缓蚀剂，并将液体温度控制在40-50摄氏度；5）关闭超声波发生器，静置20min；6）小心从清洗槽中取出散热器，用清水冲洗干净，晾干或者风干。

[0005] 有益效果：本发明提供的一种小麦联合收割机散热器的清洗方法，超声波能有效穿透金属内部，本方法显著缩短清晰时间，且清晰效果良好，成本低，提高了散热器的使用率，从而间接提高了小麦联合收割机的机车质量（延长使用寿命），且节省了维修成本，颇具实用性。

[0006]

[0007] 下面详细介绍本发明技术方案。

[0008] 实施例1本发明提供了一种小麦联合收割机散热器的清洗方法，包括如下步骤：1）在开始冲洗散热器之前，确保发动机引擎已经冷却，选择水温为20-25摄氏度的肥皂水冲洗；2）冲洗散热器时用刷子将积聚在隔栅上的尘土或污物清洗干净；3）将散热器置于清洗槽中，配置4%-
6%浓度的稀盐酸溶液，将散热器浸没于所述稀盐酸溶液10分钟以上；4）再将散热器的清洗槽底部配置超声波发生器，清洗5-10min，同时，加入缓蚀剂（缓蚀剂采用Lan-5，即是由硫氰酸钾、乌洛托品和苯胺组成的缓蚀剂），并将液体温度控制在40-50摄氏度；5）关闭超声波发生器，静置20min；6）小心从清洗槽中取出散热器，用清水冲洗干净，晾干或者风干。

[0009] 使用本发明提供的一种小麦联合收割机散热器的清洗方法，超声波能有效穿透金属内部，本方法显著缩短清晰时间，且清晰效果良好，成本低，提高了散热器的使用率，从而间接提高了收割机的机车质量，节省了维修成本。

[0010] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。