一种陶瓷茶壶上釉后的烧制方法 |
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| 申请号 | CN201610870281.5 | 申请日 | 2016-10-06 | 公开(公告)号 | CN106855360A | 公开(公告)日 | 2017-06-16 |
| 申请人 | 许文瑜; 许新东; | 发明人 | 许文瑜; 许新东; | ||||
| 摘要 | 本 发明 提供了一种陶瓷茶壶上釉后的烧制方法、所用 支撑 座及其制作方法，该上釉后的烧制方法是将茶壶壶体浸好釉 水 后倒扣在支撑座上，支撑座与茶壶壶体的壶口处的内沿通过粘结剂黏接在一起后再进行烧制，烧制完成后敲击支撑座使支撑座脱落；该支撑座包括圆形的座体，所述座体的顶部靠近边缘设有环形的支撑台，所述座体上开有孔。本发明将浸好釉水后的茶壶倒扣在支撑座上再进行烧制，烧制完成后将支撑座敲落，从而可避免出现茶壶在烧制过程中釉水向下流动而在茶壶的底沿上堆积成 块 的现象，可得到底沿具有完整釉面的茶壶，使茶壶釉面更完整，提高了茶壶的整体观赏性，同时省略了打磨茶壶底沿的操作，减少了茶壶的制作工序，降低了成本。 | ||||||
| 权利要求 | |||||||
| 说明书全文 | 一种陶瓷茶壶上釉后的烧制方法[0002] 背景技术：现有陶瓷茶壶在生产时都是正立放置在平板上进行烧制的，这样烧制出来的茶壶的底部沿上会有釉水堆积形成堆块，还需进行底部沿打磨加工，打磨后的壶体整体不够美观，且打磨后的底部还会磨损桌面。 [0004] 本发明的陶瓷茶壶上釉后的烧制方法，采用的技术方案在于：将茶壶壶体浸好釉水后倒扣在支撑座上，支撑座与茶壶壶体的壶口处的内沿通过粘结剂黏接在一起后再进行烧制，烧制完成后敲击支撑座使支撑座脱落。 [0005] 本发明的陶瓷茶壶的支撑座，采用的技术方案在于：包括圆形的座体，所述座体的顶部靠近边缘设有环形的支撑台，所述座体上开有孔。 [0006] 本发明的陶瓷茶壶的支撑座的制作方法，采用的技术方案在于底座一次性滚压成型或者手工注浆完成后晾干。 [0007] 本发明的有益效果是：本发明将浸好釉水后的茶壶倒扣在支撑座上再进行烧制，烧制完成后将支撑座敲落，从而可避免出现茶壶在烧制过程中釉水向下流动而在茶壶的底沿上堆积成块的现象，可得到底沿具有完整釉面的茶壶，提高了茶壶的质量，使茶壶釉面更完整，提高了茶壶的整体观赏性，同时省略了打磨茶壶底沿的操作，减少了茶壶的制作工序，降低了成本。 [0009] 具体实施方式：本发明的陶瓷茶壶上釉后的烧制方法，是将茶壶壶体浸好釉水后倒扣在支撑座上，支撑座与茶壶壶体的壶口处的内沿通过粘结剂黏接在一起后再进行烧制，烧制完成后敲击支撑座使支撑座脱落，如此生产出的茶壶，其底沿也具有完整的釉面，且底沿上没有釉水堆积成块的现象，这样就可获得具有完整釉面的茶壶。 [0010] 参照图1，该陶瓷茶壶的支撑座，包括圆形的座体，所述座体的顶部靠近边缘设有环形的支撑台，所述座体上开有孔。 [0011] 将茶壶浸好釉水后倒扣在支撑座上，将支撑台与茶壶壶口处的内沿通过粘结剂黏接在一起后再进行烧制，这样避免了茶壶烧制过程中釉水流向茶壶底部并在底部沿上堆积成块的现象，其整体更加美观，不用进行壶底沿的打磨操作，减少了工序，降低了成本，避免打磨后的底部沿磨损桌面的现象发生，提高了茶壶使用的安全性。 [0012] 本发明的陶瓷茶壶的支撑座的制作方法，其特征在于底座一次性滚压成型或者手工注浆完成后晾干。 |
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