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一种烧结环冷机密封装置
申请号	CN201610997905.X	申请日	2016-11-11	公开(公告)号	CN106482528A	公开(公告)日	2017-03-08
申请人	攀钢集团西昌钢钒有限公司;			发明人	高正伟; 王德攀;
摘要	本发明提供了一种烧结环冷机密封装置。所述烧结环冷机密封装置包括啮合密封组件，啮合密封组件由弹簧件3、环冷机底板轴向处上啮合齿4、环冷机底板轴向处下啮合齿5、环冷机底板下料口处上啮合齿6、环冷机底板下料口处下啮合齿7、环冷机底板轴向转角处下啮合齿8、环冷机底板两侧下啮合齿9、环冷机底板两侧上啮合齿10组成，用于烧结环冷机风道与回转体之间的密封。本发明能够有效弥补环冷机橡胶密封使用寿命短、更换困难、更换成本高以及钢丝刷密封不能达到零密封的缺陷，并且啮合密封组件由可拆卸部件组装而成，使用寿命长、更换方便。
权利要求	1.一种烧结环冷机密封装置，包括啮合密封组件，所述啮合密封组件用于烧结环冷机风道与回转体之间的密封。 2.如权利要求1所述的烧结环冷机密封装置，其中，所述啮合密封组件包括：弹簧件3、环冷机底板轴向处上啮合齿4、环冷机底板轴向处下啮合齿5、环冷机底板下料口处上啮合齿6、环冷机底板下料口处下啮合齿7、环冷机底板轴向转角处下啮合齿8、环冷机底板两侧下啮合齿9、环冷机底板两侧上啮合齿10。 3.根据权利要求2所述的烧结环冷机密封装置，其中，弹簧件3分别与环冷机底板轴向处上啮合齿4、环冷机底板下料口处上啮合齿6、环冷机底板两侧上啮合齿10相连，在啮合过程中使相互啮合的啮合齿压紧，啮合面完全接触密闭。 4.根据权利要求2所述的烧结环冷机密封装置，其中，环冷机底板轴向处上啮合齿4和环冷机底板轴向处下啮合齿5互相啮合；环冷机底板下料口处上啮合齿6和环冷机底板下料口处下啮合齿7互相啮合；环冷机底板两侧下啮合齿9和环冷机底板两侧上啮合齿10互相啮合。 5.根据权利要求1所述的烧结环冷机密封装置，其中，啮合密封组件为可拆卸的不锈钢组件。
说明书全文	一种烧结环冷机密封装置技术领域 [0001] 本发明涉及冶金烧结领域，更具体地讲，涉及一种烧结环冷机的密封装置。背景技术 [0002] 烧结环冷机密封包括两个部位的密封装置，一个是内外环密封，另一个是风道与回转体之间的密封。现有技术中内外环密封一般采用的是液密封，风道与回转体之间的密封采用耐磨橡胶密封，但风道与回转体之间的密封胶皮易被高温烧结矿烧坏，风道与回转体之间形成孔隙，造成环冷机漏风率增高，能源介质浪费严重。此外，大量颗粒物料从孔隙处被吹出，造成岗位作业环境恶化。密封胶皮的使用寿命较短也会造成备材费用的增加。 [0003] 目前，国内唐山国丰钢铁、凌源钢铁和承德钢铁厂为改善烧结环冷机密封，将橡胶密封装置改为磁性钢丝刷密封装置，改善后的烧结环冷机运行比较稳定，整体密封效果也有一定程度的提高。但是，经过长期运行后的钢丝刷密封(尤其是下密封)易发生磨损，使其钢丝刷表面与密封面之间形成5mm左右的间隙，根本达不到完全封闭、漏风率为零的理想状况。发明内容 [0004] 针对现有技术中存在的问题，本发明提供了一种新的烧结环冷机密封装置，主要针对风道与回转体之间的密封。 [0005] 根据本发明的一方面，提供了一种新的烧结环冷机密封装置，包括啮合密封组件，所述啮合密封组件用于烧结环冷机风道与回转体之间的密封。 [0006] 优选地，所述啮合密封组件包括弹簧件、环冷机底板轴向处上啮合齿、环冷机底板轴向处下啮合齿、环冷机底板下料口处上啮合齿、环冷机底板下料口处下啮合齿、环冷机底板轴向转角处下啮合齿、环冷机底板两侧下啮合齿、环冷机底板两侧上啮合齿。 [0007] 优选地，弹簧件分别与环冷机底板轴向处上啮合齿、环冷机底板下料口处上啮合齿、环冷机底板两侧上啮合齿相连，在啮合过程中使相互啮合的啮合齿压紧，啮合面完全接触密闭。 [0008] 优选地，环冷机底板轴向处上啮合齿和环冷机底板轴向处下啮合齿互相啮合；环冷机底板下料口处上啮合齿和环冷机底板下料口处下啮合齿互相啮合；环冷机底板两侧下啮合齿和环冷机底板两侧上啮合齿互相啮合。 [0009] 优选地，啮合密封组件为可拆卸的不锈钢组件。 [0010] 本发明有效的弥补环冷机橡胶密封使用寿命短、更换困难、更换成本高以及钢丝刷密封不能达到零密封的缺陷，啮合密封组件使用寿命长、更换方便。附图说明 [0011] 通过以下结合附图进行的描述，本发明的示例性实施例的以上和其他方面、特点和优点将会更加清楚，在附图中： [0012] 图1示出现有技术中环冷机橡胶密封装置的示意图； [0013] 图2示出根据本发明示例性实施例的烧结环冷机密封装置的啮合密封装置示意图-正视图； [0014] 图3示出根据本发明示例性实施例的烧结环冷机密封装置的啮合密封装置示意图-侧视图； [0015] 图4示出根据本发明示例性实施例的烧结环冷机密封装置的啮合密封装置示意图-俯视剖面图。具体实施方式 [0016] 提供以下参照附图的描述以帮助全面理解由权利要求及其等同物限定的本发明的示例性实施例。其中，相同的标号始终表示相同的部件。 [0017] 图1示出现有技术中环冷机橡胶密封装置的示意图，图中装置采用的是耐磨橡胶密封，密封胶皮1固定在环冷机底板2上，用于风道与回转体之间的密封。具体地讲，密封胶皮1易被高温烧结矿烧坏，使风道与回转体之间形成孔隙，造成环冷机漏风率增高，能源介质浪费严重。另外，密封胶皮1的使用寿命较短，造成备材费用增加。 [0018] 图2示出根据本发明示例性实施例的烧结环冷机密封装置的啮合密封装置示意图-正视图，图中所示的弹簧件3分别连接环冷机底板轴向处上啮合齿4和环冷机底板下料口处上啮合齿6。在啮合过程中，弹簧件3使环冷机底板轴向处上啮合齿4和环冷机底板轴向处下啮合齿5互相压紧啮合，使环冷机底板下料口处上啮合齿6和环冷机底板下料口处下啮合齿7互相压紧啮合，最终使啮合面完全接触密闭。 [0019] 图中所示的环冷机底板轴向处上啮合齿4与环冷机底板轴向处下啮合齿5相互啮合，环冷机底板下料口处上啮合齿6与环冷机底板下料口处下啮合齿7相互啮合。 [0020] 图3示出根据本发明示例性实施例的烧结环冷机密封装置的啮合密封装置示意图-侧视图，图中所示的环冷机底板两侧下啮合齿9和环冷机底板两侧上啮合齿10互相啮合。 [0021] 图4示出根据本发明示例性实施例的烧结环冷机密封装置的啮合密封装置示意图-俯视剖面图，图中所示的环冷机底板轴向转角处下啮合齿8位于环冷机底板轴向转角处下。 [0022] 根据图2和图3所示，在环冷机运行过程中，当环冷机台车运行至下料口处，环冷机底板2逐渐向下张开，首先环冷机底板下料口处上啮合齿6和环冷机底板下料口处下啮合齿7开始分离，相应地环冷机底板两侧下啮合齿9和环冷机底板两侧上啮合齿10、环冷机底板轴向处上啮合齿4和环冷机底板轴向处下啮合齿5也渐渐分离。由于这些啮合部件均为斜面，烧结矿无法在其表面残留，在闭合过程中斜面还起到清料作用。当烧结矿倾倒完毕后，环冷机底板2向上合拢，环冷机底板轴向处上啮合齿4和环冷机底板轴向处下啮合齿5、环冷机底板两侧下啮合齿9和环冷机底板两侧上啮合齿10相继啮合，在啮合过程中弹簧件3发挥压紧作用，使啮合面完全接触密闭，最后完成环冷机底板下料口处上啮合齿6和环冷机底板下料口处下啮合齿7之间的啮合密闭。 [0023] 根据本发明实施例的烧结环冷机密封装置有效弥补了环冷机橡胶密封使用寿命短、更换困难、更换成本高以及钢丝刷密封不能达到零密封的缺陷，并且啮合密封组件由可拆卸部件组装而成，采用不锈钢材质制作，使用寿命长、更换方便。 [0024] 上述实施例尽管已经参照本发明的特定示例性实施例显示和描述了本发明，但是本领域技术人员将理解，在不脱离由权利要求及其等同物限定的本发明的精神和范围的情况下，可进行各种形式和细节上的各种改变。

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