熔化保温炉专利检索- 一种以上的炉通用的炉窑烘烤炉或蒸馏炉的零部件或附件专利检索查询-专利查询网

熔化保温炉
申请号	CN201611067799.1	申请日	2016-11-28	公开(公告)号	CN106482512A	公开(公告)日	2017-03-08
申请人	无锡市莱达热工工程有限公司;			发明人	俞雪峰;
摘要	本发明涉及一种熔化保温炉，包括熔化炉和保温炉，其特征是：所述熔化炉的底部设置流道，流道与保温炉的顶部入口连接；所述保温炉包括炉体，在炉体中设置坩埚保温炉，在炉体和坩埚保温炉之间形成炉腔，在炉体的端口和坩埚保温炉之间设置绝热套；在所述炉腔的上部设置排气口，排气口与熔化炉的底部连接，炉腔的底部设置出水口和保温喷火通道，在保温喷火通道的端口设置燃烧器。在所述熔化炉的一侧安装投料架，投料架的顶部安装加料斗。所述绝热套采用粘土浇注料。本发明的保温炉保温效果好，能够保证铝液质量；保温炉的烟气余热能够对熔化炉进行加热，提高热能利用率；并且保温炉炉体的结构可靠，使用寿命长。
权利要求	1.一种熔化保温炉，包括熔化炉（1）和保温炉（2），其特征是：所述熔化炉（1）的底部设置流道（5），流道（5）与保温炉（2）的顶部入口连接；所述保温炉包括炉体（6），在炉体（6）中设置坩埚保温炉（7），在炉体（6）和坩埚保温炉（7）之间形成炉腔（8），在炉体（6）的端口和坩埚保温炉（7）之间设置绝热套（10）；在所述炉腔（8）的上部设置排气口（14），排气口（14）与熔化炉（1）的底部连接，炉腔（8）的底部设置出水口（15）和保温喷火通道（16），在保温喷火通道（16）的端口设置燃烧器（17）。 2.如权利要求1所述的熔化保温炉，其特征是：在所述熔化炉（1）的一侧安装投料架（3），投料架（3）的顶部安装加料斗（4）。 3.如权利要求1所述的熔化保温炉，其特征是：所述绝热套（10）采用粘土浇注料。 4.如权利要求1所述的熔化保温炉，其特征是：所述坩埚保温炉（7）通过支撑座（9）支撑在炉腔（8）中。 5.如权利要求1所述的熔化保温炉，其特征是：所述保温喷火通道（16）采用粘土浇注料。 6.如权利要求1所述的熔化保温炉，其特征是：所述炉体（6）包括由内而外设置的耐火砖（11）、硅酸铝耐火纤维砖（12）和炉体外衬层（13）。 7.如权利要求1所述的熔化保温炉，其特征是：所述熔化炉（1）的底部高于保温炉（2）的顶部。
说明书全文	熔化保温炉技术领域 [0001] 本发明涉及一种熔化保温炉，尤其是一种用于铝锭等熔化后进行保温的设备，属于压铸熔化设备技术领域。背景技术 [0002] 现有技术中，铝锭先放入熔化炉中，由喷嘴喷出火焰对铝锭进行熔化，熔化后的铝液进入到保温炉，在保温炉内进行净化后，即可用来浇铸产品。保温炉是铝合金工业中最重要的设备，保温使熔融状态的铝合金保持在一定温度，以维持其熔融状态。炉体是保温炉的重要组成部分。现有技术中，铝合金熔液的流动性极好，容易向炉衬内部渗入。而且，保温炉炉底在急冷急热等条件下会出现低角度裂缝，一旦出现，铝合金熔液会很快渗入这些裂缝中，造成裂缝扩大、结构疏松和破坏。此外，对于传统使用的保温炉炉底，铝合金熔液对炉底的侵蚀深度相同，会造成大面的炉衬材料剥落，造成炉衬材料整体寿命大幅下降、造成生产安全隐患。发明内容 [0003] 本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种熔化保温炉，保温炉保温效果好，能够保证铝液质量；保温炉的烟气余热能够对熔化炉进行加热，提高热能利用率；并且保温炉炉体的结构可靠，使用寿命长。 [0004] 按照本发明提供的技术方案，所述熔化保温炉，包括熔化炉和保温炉，其特征是：所述熔化炉的底部设置流道，流道与保温炉的顶部入口连接；所述保温炉包括炉体，在炉体中设置坩埚保温炉，在炉体和坩埚保温炉之间形成炉腔，在炉体的端口和坩埚保温炉之间设置绝热套；在所述炉腔的上部设置排气口，排气口与熔化炉的底部连接，炉腔的底部设置出水口和保温喷火通道，在保温喷火通道的端口设置燃烧器。 [0005] 进一步的，在所述熔化炉的一侧安装投料架，投料架的顶部安装加料斗。 [0006] 进一步的，所述绝热套采用粘土浇注料。 [0007] 进一步的，所述坩埚保温炉通过支撑座支撑在炉腔中。 [0008] 进一步的，所述保温喷火通道采用粘土浇注料。 [0009] 进一步的，所述炉体包括由内而外设置的耐火砖、硅酸铝耐火纤维砖和炉体外衬层。 [0010] 进一步的，所述熔化炉的底部高于保温炉的顶部。 [0011] 本发明所述熔化保温炉的保温炉保温效果好，能够保证铝液质量；保温炉的烟气余热能够对熔化炉进行加热，提高热能利用率；并且保温炉炉体的结构可靠，使用寿命长。附图说明 [0012] 图1为本发明所述熔化保温炉的结构示意图。 [0013] 图2为所述保温炉的结构示意图。 [0014] 图3为图2的A-A剖视图。具体实施方式 [0015] 下面结合具体附图对本发明作进一步说明。 [0016] 如图1～图3所示：所述熔化保温炉包括熔化炉1、保温炉2、加料架3、加料斗4、流道5、炉体6、坩埚保温炉7、炉腔8、支撑座9、绝热套10、耐火砖11、硅酸铝耐火纤维砖12、炉体外衬层13、排气口14、出水口15、保温喷火通道16、燃烧器17等。 [0017] 如图1～图3所示，本发明所述熔化保温炉，包括熔化炉1和保温炉2，在熔化炉1的一侧安装投料架3，投料架3的顶部安装向熔化炉1中投料的加料斗4；所述熔化炉1的底部设置流道5，流道5与保温炉2的顶部入口连接，用于将熔化后的铝合金熔液引入保温炉2中。 [0018] 如图2～图3所示，所述保温炉2包括炉体6，在炉体6中设置坩埚保温炉7，在炉体6和坩埚保温炉7之间形成炉腔8，坩埚保温炉7通过支撑座9支撑在炉腔8中，在炉体6的端口和坩埚保温炉7之间设置绝热套10，绝热套10采用粘土浇注料；所述炉体6包括由内而外设置的耐火砖11、硅酸铝耐火纤维砖12和炉体外衬层13；在所述炉腔8的上部设置排气口14，炉腔8的底部设置出水口15和保温喷火通道16，保温喷火通道16采用粘土浇注料，能够适应长期高温喷火环境的使用，在保温喷火通道16的端口设置燃烧器17。 [0019] 所述保温炉2的排气口14与熔化炉1的底部连接，以循环利用烟气余热；为了保证烟气的顺利排出，熔化炉1的底部高于保温炉2的顶部。 [0020] 本发明所述保温炉的炉体6采用多层结构，分别由耐火砖11、硅酸铝耐火纤维砖12和炉体外衬层13构成，结构可靠，保温效果好；另外，坩埚保温炉7和炉体6之间的炉腔8作为对铝合金熔液进行保温的加热腔体，炉腔8上部的排气口14可以将烟气余热排出至熔化炉1进行循环利用，以有效提高热能的利用率。

意见反馈