一种热交换器用的密封耐磨装置

申请号 CN201610937224.4 申请日 2016-10-25 公开(公告)号 CN106440922A 公开(公告)日 2017-02-22
申请人 洁华控股股份有限公司; 发明人 贝娟玉;
摘要 本 发明 公开了一种 热交换器 用的密封耐磨装置,包括耐磨管、密封外管、上孔板和冷却管,在所述密封外管和上孔板连接处设有封闭环,所述封闭内设有耐高温 密封圈 ,所述相邻两组封闭环分别通过 压板 和 紧 固件 固定。本发明在冷却管的四周通过密封外管、封闭环、密封垫、压板组成密封系统,防止 烟尘 直接从上孔板和冷却管的空隙外逸,使 密封性 更好;在密封外管上套上耐磨管,通过耐磨管顶部的 法兰 边与密封外管套接,保护了冷却管的管口,避免了磨损,提高了 耐磨性 能,同时耐磨管拆装方便。
权利要求

1.一种热交换器用的密封耐磨装置,包括耐磨管(1)、密封外管(2)、上孔板(7)和冷却管(8),其特征在于:在所述密封外管(2)和上孔板(7)连接处设有封闭环(3),所述封闭环(3)内设有耐高温密封圈(4),所述相邻两组封闭环(3)分别通过压板(5)和固件(6)固定。
2.如权利要求1所述的一种热交换器用的密封耐磨装置,其特征在于:所述耐磨管(1)顶部设有法兰边(9),所述法兰边(9)与密封外管(2)套接。
3.如权利要求1所述的一种热交换器用的密封耐磨装置,其特征在于:所述密封外管(2)与封闭环(3)焊接连接。

说明书全文

一种热交换器用的密封耐磨装置

技术领域

[0001] 本发明涉及环境治理行业,具体涉及一种热交换器用的密封耐磨装置。

背景技术

[0002] 目前,新型干法泥生产线烧成系统的窑头工艺段,因温度达350~400℃,常配有热交换器来降低烟气温度,从而满足进入窑头袋式除尘器的要求;窑头烟气中粉尘颗粒较粗而硬,同时进入热交换器的冷却管口速也较大;因此对冷却管口的耐磨措施非常重要。现有的冷却管口的耐磨有陶瓷管,价格昂贵,经济性差;或者没有耐磨措施,时间久后,存在着冷却管口磨损的可能,从而影响设备正常运行。

发明内容

[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种热交换器用的密封耐磨装置,耐磨性密封性好,且安装方便。
[0004] 本发明解决技术问题所采用的技术方案是:一种热交换器用的密封耐磨装置,包括耐磨管、密封外管、上孔板和冷却管,在所述密封外管和上孔板连接处设有封闭环,所述封闭内设有耐高温密封圈,所述相邻两组封闭环分别通过压板固件固定。
[0005] 作为进一步的改进,所述耐磨管顶部设有法兰边,所述法兰边与密封外管套接。
[0006] 作为一种优选,所述密封外管与封闭环焊接连接。
[0007] 本发明的有益效果是: 在冷却管的四周通过密封外管、封闭环、密封垫、压板组成密封系统,防止烟尘直接从上孔板和冷却管的空隙外逸,使密封性更好;在密封外管上套上耐磨管,通过耐磨管顶部的法兰边与密封外管套接,保护了冷却管的管口,避免了磨损,提高了耐磨性能,同时耐磨管拆装方便。附图说明
[0008] 图1为本发明实施例的俯视结构示意图。
[0009] 图2为本发明实施例图1的A向视图。
[0010] 下面结合附图对本发明做进一步说明。

具体实施方式

[0011] 如附图1所示,一种热交换器用的密封耐磨装置,包括耐磨管1、密封外管2、上孔板7和冷却管8,在所述密封外管2和上孔板7连接处焊接有封闭环3,在所述封闭环3内设有耐高温密封圈4,所述相邻两组封闭环3分别通过压板5和紧固件6固定。在所述耐磨管1顶部设有法兰边9,所述法兰边9与密封外管2套接。
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