一种玻璃窑炉气空气自动交换联动控制系统

申请号 CN201610713320.0 申请日 2016-08-24 公开(公告)号 CN106440845A 公开(公告)日 2017-02-22
申请人 浙江长兴杭华玻璃有限公司; 发明人 徐古帮; 韩建华; 韩余超;
摘要 本 发明 涉及一种玻璃窑炉 煤 气空气自动交换联动控制系统,主要包括PLC 控制器 ,与PLC控制器输入端连接的 传感器 、 触摸屏 ,与PLC控制器输出端连接的报警装置、驱动执行器,与驱动执行器连接的煤气交换器、空气交换器、二次 风 机、 水 封装置、 温度 调节装置;所述传感器以及通过A/D转换器、数字 滤波器 连接到PLC控制器输入端;所述PLC控制器输出端依次通过PID调节器、D/A转换器连接到驱动执行器;所述传感器包括 压 力 传感器 、温度传感器、水位传感器。本发明的控制系统能够保证玻璃窑炉的安全运行、延长窑炉使用寿命并有利于窑炉经济燃烧。
权利要求

1.一种玻璃窑炉气空气自动交换联动控制系统,其特征在于:包括PLC控制器,与PLC控制器输入端连接的传感器触摸屏,与PLC控制器输出端连接的报警装置、驱动执行器,与驱动执行器连接的煤气交换器、空气交换器、二次机、封装置、温度调节装置;所述传感器包括传感器、温度传感器、水位传感器。
2.如权利要求1所述的一种玻璃窑路煤气空气自动交换联动控制系统,其特征在于:所述传感器以及通过A/D转换器、数字滤波器连接到PLC控制器输入端;所述PLC控制器输出端依次通过PID调节器、D/A转换器连接到驱动执行器。
3.如权利要求1所述的一种玻璃窑炉煤气空气自动交换联动控制系统,其特征在于:所述温度调节装置是空调
4.如权利要求1所述的一种玻璃窑炉煤气空气自动交换联动控制系统,其特征在于:所述报警装置为蜂鸣器。

说明书全文

一种玻璃窑炉气空气自动交换联动控制系统

技术领域

[0001]本发明涉及玻璃制品生产技术领域,尤其涉及一种玻璃窑炉煤气空气自动交换联动控制系统。

背景技术

[0002] 形玻璃窑炉在正常运行燃烧状态下煤气以及空气交换器在30-40分钟进行一次燃烧切换,由于以前都是以人工在换向,在换向期间,由于煤气切断后,窑压以及温度迅速下降,此时需要大量煤气燃烧来维持窑炉内压力和温度、加上空气进入燃烧室的量不能根据换向情况而改变进量,窑炉内煤气燃烧不充分,产生的废气较多,浪费燃料。由于温度过程反应滞后,给窑炉内压力温度带来波动性比较大,对窑炉内玻璃溶液溶质有很大影响直接关系到玻璃制品的产品质量。而且人工又无法在短时间内换向结束后马上进入稳定状态,也不利于窑炉经济燃烧还加快窑炉老化。

发明内容

[0003] 为了解决上述技术问题,提供一种能够延长窑炉使用寿命、节约煤气的控制系统,本发明提供以下技术方案:一种玻璃窑炉煤气空气自动交换联动控制系统,包括PLC控制器,与PLC控制器输入端连接的传感器触摸屏,与PLC控制器输出端连接的报警装置、驱动执行器,与驱动执行器连接的煤气交换器、空气交换器、二次风机、封装置、温度调节装置;所述传感器包括压力传感器、温度传感器、水位传感器。
[0004] 控制系统运行方式为:通过触摸屏设定交换时间为30-40min,先由PLC控制器控制煤气交换器正向运行,并由压力传感器检测是否到位,若运行不到位则启动煤气低压报警;提示人工处理,到位后停止报警并延时6-8秒控制空气交换器正向运行,并再次检测是否到位,若运行不到位此时空气交换器报警装置处于报警,提示人工处理。到位后停止报警二次风机启动或加速、待压力传感器检测到煤气压力正常后,煤气低压警报解除,当温度传感器检测到窑炉内温度正常后,二次风机减速或关闭;30-40min后,控制煤气交换器反向运行,并检测是否到位,若运行不到位则启动煤气低压报警;到位后延时6-8秒控制空气交换器反向运行,并再次检测是否到位,到位后二次风机启动或加速、待压力传感器检测到煤气压力正常后,煤气低压警报解除,当温度传感器检测到窑炉内温度正常后,二次风机减速或关闭;30-40min后进入下一周期。
[0005] 进一步的,所述传感器以及通过A/D转换器、数字滤波器连接到PLC控制器输入端;所述PLC控制器输出端依次通过PID调节器、D/A转换器连接到驱动执行器。本发明采用PLC控制器实现PID控制,具有灵活性和适应性强的特点。
[0006] 进一步的,所述温度调节装置是空调,使得窑炉内保持恒温状态。
[0007] 进一步的,所述报警装置为蜂鸣器。
[0008] 本发明的有益效果在于:(1)、解决了人工无法在短时间内换向结束后马上进入稳定状态的问题,有利于延长窑炉使用寿命、节约煤气;
(2)、彻底排除了人工换向后存在废气残留在废气室里不能及时被排放出去而有可能造成失爆的重大安全隐患,从而保证了窑炉的安全运行。
附图说明
[0009] 图1、本发明的结构原理图。
[0010] 图2、本发明的控制流程框图

具体实施方式

[0011] 如图1所示的一种玻璃窑炉煤气空气自动交换联动控制系统,包括PLC控制器,与PLC控制器输入端连接的传感器、触摸屏,与PLC控制器输出端连接的报警装置、驱动执行器,与驱动执行器连接的煤气交换器、空气交换器、二次风机、水封装置、温度调节装置;所述传感器包括压力传感器、温度传感器、水位传感器。所述传感器以及通过A/D转换器、数字滤波器连接到PLC控制器输入端;所述PLC控制器输出端依次通过PID调节器、D/A转换器连接到驱动执行器。本发明采用PLC控制器实现PID控制,具有灵活性和适应性强的特点,所述温度调节装置是空调,使得窑炉内保持恒温状态;所述报警装置为蜂鸣器。
[0012] 控制系统运行方式如图2所示:通过触摸屏设定交换时间为30-40min,先由PLC控制器控制煤气交换器正向运行,并由压力传感器检测是否到位,若运行不到位则启动煤气低压报警;提示人工处理,到位后停止报警并延时6-8秒控制空气交换器正向运行,并再次检测是否到位,若运行不到位此时空气交换器报警装置处于报警,提示人工处理。到位后停止报警二次风机启动或加速、待压力传感器检测到煤气压力正常后,煤气低压警报解除,当温度传感器检测到窑炉内温度正常后,二次风机减速或关闭;30-40min后,控制煤气交换器反向运行,并检测是否到位,若运行不到位则启动煤气低压报警;到位后延时6-8秒控制空气交换器反向运行,并再次检测是否到位,到位后二次风机启动或加速、待压力传感器检测到煤气压力正常后,煤气低压警报解除,当温度传感器检测到窑炉内温度正常后,二次风机减速或关闭;30-40min后进入下一周期。本实施例中的报警装置为蜂鸣器以上述依据本发明理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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