用冷却剂R744加注汽车空调系统的装置 |
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| 申请号 | CN201580042606.4 | 申请日 | 2015-07-30 | 公开(公告)号 | CN106687755A | 公开(公告)日 | 2017-05-17 |
| 申请人 | 杜尔索马克有限公司; | 发明人 | 托马斯·阿卡兹; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种用冷却剂R744加注 汽车 空调 系统的装置。本发明的目的在于，设计一个与此相关的装置，在用冷却剂R744加注的过程中能够计算管道区段中的 质量 偏差。该目的这样实现，即， 管接头 软管(3)设计为分段的，其中通过在管接头软管中设置多个分别分开的用于测量管接头软管(3)中的冷却剂的相应 密度 的 温度 和压 力 传感器 对(6)进行分段，其中所述装置具有质量计算器(9)，所述质量计算器用于根据基于不同的、借助各个分开的温度和 压力传感器 对(6)测量的密度偏差以及通过质量测量系统(2)的质量测量的参数进行的中央的校正计算来控制加注 阀 (8)。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种用冷却剂R744加注汽车空调系统的装置，其中所述装置具有带有泵、管道和储存器的加注设备、作为加注路径的管接头软管(3)，带有加注阀(8)的管接头(4)和在加注路径的开始处的质量测量系统(2)，其中在加注路径的开始处和末端处上分别设置一个用于测量冷却剂的密度的温度和压力传感器(5a；5b)并且其中所述装置对应于控制系统(7)，其特征在于，所述管接头软管(3)设计为分段的，其中通过将多个分别分开的用于测量管接头软管(3)中的冷却剂的各个密度的温度和压力传感器对(6)设置在管接头软管中来进行分段，其中所述装置具有质量计算器(9)，所述质量计算器用于根据基于不同的密度偏差，以及通过质量测量系统(2)的质量测量的参数而中央地进行的校正计算来控制加注阀(8)，其中密度偏差借助各个分开的温度和压力传感器对(6)测量。 |
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| 说明书全文 | 用冷却剂R744加注汽车空调系统的装置技术领域[0001] 本发明涉及一种用冷却剂R744加注汽车空调系统的装置，其中装置具有：带有泵、管道和储存器的加注设备；作为加注路径的管接头软管；具有加注阀的管接头和在加注路径开始处的质量测量系统，其中在加注路径的开始和末端处分别设置一个用于测量冷却剂的密度的温度和压力传感器并且其中该装置对应于控制系统。 背景技术[0002] 对于汽车空调系统，基于法律要求越来越多的使用环保方面合法的冷却剂。其中包括作为冷却剂而称为R744的CO2。 [0003] 空调系统的制造者确定将多少质量加注到各个空调系统中。在此，保持所要求的小的公差非常重要，以便于不妨碍冷却效率并且避免由于偏差的加注质量在空调系统上的损伤。冷却剂的性质在焓图中描述，其中能够看到压力、温度、密度和相态的关系。 [0004] 冷却剂R744由于其性质在欧洲的生产车间中常年存在的常规温度范围中经过不同的聚集状态。压力和密度与温度有关。 [0005] 图1示出了对于冷却剂R744的典型的加注路径的结构。因此，已知现有技术的加注路径基本上由具有泵、管道和储存器的液压箱(1)、测量系统(2)、管接头软管(3)和具有加注阀(8)的管接头(4)组成。 [0006] 这种用于用冷却剂R744加注的装置的主要的缺点在于，不同的产生方式(局部的管道引导、去压力、待加注的系统的反压力等等)造成的每个温度和压力变化改变了冷却剂的密度。因此，在管道的开始处测量的质量不对应于实际上加注到空调系统中的质量。 [0007] 根据EP2762804A1这样尽可能地克服这个问题，即，在作为加注路径起作用的管接头软管(3)的开始处和末端处上分别设置一个温度和压力传感器(5a,5b)。借助在管接头位置和测量系统之间的现在能够确定的可能的温度和压力落差，可以通过焓图由合适的控制系统(7)对通过质量测量系统测量的质量进行校正计算。图2中可以看到这种装置的基本原理。 [0008] 然而，这种设计方案的缺点在于，在管接头软管设计中没有考虑软管的技术上的可能的分段并且测量点和计算没有形成适合不同的软管段的要求的功能单元。因为，管接头软管通常通过操作系统、自动的软管回缩器和软管存储器经不同的温度区域引导或者具有带有横截面变化的接合位置和其他的特殊形状。 发明内容[0009] 本发明的目的在于提出一种用于汽车空调系统的加注的技术方案，该技术方案能够在用冷却剂R744加注的过程中计算管道区段中的质量偏差。 [0010] 该目的通过具有根据权利要求1的技术特征的装置实现。因此，通过设置多个分别分开的温度和压力传感器对对管接头软管进行分段，通过质量计算器将这些温度和压力传感器对中央地用于校正计算。在此，向质量计算器进一步提供通过质量测量系统进行的质量测量的参数，从而通过质量计算器控制管接头的加注阀。质量计算器可以与任意数量的温度和压力传感器对以及与质量测量系统和加注阀控制器一起实施为一个封闭式的单元并且因此无关于设备控制系统的绩效而可再现地解决了测量技术的\计算的任务。 [0011] 因此，能够在用冷却剂R744加注的过程中计算管道区段中的质量偏差。这种技术方案适用于不同的软管分段。在装置上可以连接另一传感器，该传感器根据要求由连接的压力和温度传感系统从R744焓图中进行密度计算。在此，装置通过考虑校正计算来控制管接头加注阀并且直接处理质量测量系统的测量的结果。因此，在考虑到具有用于设备控制系统的接口(通过该接口处理必要的过程信息)的管接头软管的不同的结构分段的情况下，满足了来自冷却剂R744的加注特殊性中的所有测量技术的要求。附图说明 [0012] 下面，借助附图详细阐述本发明的实施例。其中： [0013] 图1示出了冷却剂R744的加注路径的基本结构(现有技术) [0015] 图3示出了根据本发明的用于用冷却剂R744加注的装置的基本结构。 具体实施方式[0016] 图1和图2示出了根据已经阐述的现有技术的加注路径，该加注路径具有带有泵、管道和储存器的液压箱1、测量系统2、管接头软管3和具有加注阀8的管接头4，温度和压力传感器5a或5b以及控制系统7作为主要组件。 [0017] 图3示出了根据本发明的设计用于冷却剂R744的加注路径。这里同样以已知的方式设置带有泵、管道和储存器的液压箱1、测量系统2、管接头软管3和具有加注阀8的管接头4。在管接头软管3的开始处和末端处同样分别设置温度和压力传感器5a或5b并且此外装置对应于控制系统7。 [0018] 在本案中重要的在于，管接头软管3设计为分段的并且能够分开。根据功能要求，优选考虑到操作进行这种分段。在此，管接头软管3的单个的分段分别对应于各个分开的温度和压力传感器对6。通过这些温度和压力传感器对6能够计算在管接头软管3的每个管道分段中的密度偏差，这些温度和压力传感器对在数量上可以增加或者减少。 [0019] 质量计算器9获得所有测量数据并且实时处理。质量计算器9还根据基于不同的密度偏差和在路径的入口处的质量测量而进行的校正计算来负责控制加注阀8。用于控制系统7的接口能够传输过程参数(例如待加注的质量)以及传输得到的结果。 [0020] 附图标记说明 [0021] 1 液压箱/R744加注设备 [0022] 2 质量测量系统 [0023] 3 管接头软管 [0024] 4 管接头 [0025] 5a 在加注路径的开始处的温度和压力传感器 [0026] 5b 在加注路径的末端处的温度和压力传感器 [0027] 6 在加注路径的分段上的温度和压力传感器对 [0028] 7 加注设备的控制器 [0029] 8 加注阀 [0030] 9 质量计算器 |
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