由微波感应的半瞬时热加热器 |
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| 申请号 | CN201280076157.1 | 申请日 | 2012-10-03 | 公开(公告)号 | CN104685966B | 公开(公告)日 | 2017-04-05 |
| 申请人 | D·J·科雷亚伊达尔戈; | 发明人 | D·J·科雷亚伊达尔戈; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及热加热器，所述热加热器包括：玻璃储存器(1)，所述玻璃储存器(1)设置有 盖子 (7)， 磁控管 (3)，所述磁控管(3)通过围绕储存器(1)的皮带或 支撑 边框(2)支撑，允许连续支撑磁控管并且将其设置在储存器(1)内，每个磁控管接收在主要交换器(5)上，所述主要交换器(5)依次接收在主交换器(6)上。螺线管(8)、杆式恒温器支撑件和 水 入口和出口设置在盖子上，混合 阀 (20)设置在盖子下方，所述混合阀通过 控制器 (17)连接至盖子并且通过 活塞 (15)致动，所述活塞(15)连接至螺线管。混合阀为双重 过滤器 阀。所使用的材料的特征在于允许几乎瞬时加热，减少 能量 消耗，并且针对例如军团杆菌的菌落繁殖进行有效保护。 | ||||||
| 权利要求 | 1.由微波感应的半瞬时热加热器，其特征在于，所述半瞬时热加热器包括： |
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| 说明书全文 | 由微波感应的半瞬时热加热器技术领域[0001] 正如本发明的标题所指出的，本发明的主题是由微波感应的半瞬时热加热器。 [0003] 本发明落入用于家用、工业和商业用途的通过电能加热水的技术领域。 背景技术[0004] 目前存在各种加热水的方法。热水用于淋浴和涉及自来水的所有过程，在所述过程中需要加热水从而使水能够使用。 [0005] 存在用于加热水的不同装置： [0007] ·还存在涉及转移方法(无槽)的点式加热器。 [0009] 目前存在三种主要的用于加热水的电方法： [0011] ·通过“电线圈”，其为围绕金属管的电阻，水通过所述金属管循环。 [0012] ·第三，通过上述两种方法的组合。 [0013] 在电锅炉系统中使用电阻方法，其中水被缓慢加热并且保持该方式从而被使用。尽管系统保持绝缘，与水接触的内部电阻将持续操作。这呈现出三个主要问题：首先，其造成与水温和外部温度成反指数的电消耗，其次造成在用水时刻之前必须保持水热的事实，再次因此而造成显著量的能耗费用，所述能耗费用占电费账单的30％。此外，它们为难以再循环的污染材料。 [0014] 在不漏水的槽中进行水循环，所述槽虽然为陶瓷的，但是主要由金属制成。 [0015] 考虑到仅当加热水时消耗能量，加热线圈的电消耗是不同的。然而，瞬间升高水温从而使水能够使用所需的能量费用造成反映在能量账单中的高指数。尽管它们消耗更少的能量，但是由于它们精确因此而需要更高的供电水平。 [0016] 这造成更大的能量费用和不成比例的能量账单。此外，它们通常容易堵塞，特别是在涉及硬水的地区并且仅推荐用于温带气候。它们中的大部分需要三相连接件。 [0017] 所指出的第三种模式(被称为“半瞬时”和“生态的”)为上述两种模式的组合。然而，这些模式基于必须被屏蔽的电阻系统(在一些情况下高达8000瓦特)并且它们的改进仅限于其减小的尺寸。 [0018] 此外，目前的锅炉加热器由金属制成并且经受电解。无论制成锅炉容器的金属的品质多高，它们都会损失电子。在加热器中加入镁阳极缓解了该情况，因为当施加低的电强度时镁是充当牺牲阳极的金属，即保护锅炉免受氧化。使用这些牺牲阳极所产生的问题在于，镁阳极的分解盐为铁细菌的养料，正如槽内的任何其它氧化物一样。这些铁细菌为军团杆菌的食料。如果考虑到水将土壤和污泥传送至该过程的事实，细菌则具有可以在其中生长的储蓄池。为了避免军团杆菌菌落的形成，有必要将水温增加至高于70℃，因为细菌生长成变形虫，所述变形虫在常规加热器的最冷部位(即底部处)中避难，在所述最冷部位中污泥积累并且细菌能够经受无关紧要的污染中心而存活。 [0019] 本发明的目的因此是克服上述缺点，最重要的是克服与电消耗和细菌菌落(例如军团杆菌)的形成相关的缺点。本发明的目的进一步在于，通过开发如下文所述和权利要求1中限定的锅炉从而提供更有效的使用后再循环因素。 发明内容[0020] 本发明的主题是半瞬时热加热器，其中通过由多个磁控管产生的微波进行加热，其中槽也由玻璃制成，玻璃为避免细菌菌落形成的卫生材料，其中所述半瞬时热加热器还具有混合阀，所述混合阀进行双重过滤，由此在生物膜的转移中促进额外保护。 [0021] 热加热器包括： [0022] ·槽，所述槽由玻璃制成 [0023] ·多个磁控管，所述磁控管安装在槽上并且容纳在槽内。 [0025] 本发明的优点 [0027] 此外，水将通过无毒元件(“由再循环玻璃制成的槽或锅炉”)中的射频加热。所述锅炉具有塑料盖子，所述塑料盖子具有内部传导片，因此允许从槽中清理在数小时的使用之后积累的噬菌斑和残留物(重要的是注意水负载有不同的沉积物，在其它类型的热加热器中不可能清理所述沉积物。还必须理解的是，由于槽由玻璃制成，这些类型的颗粒不会腐蚀或氧化槽壁)。 [0028] 槽由罐形式的两个玻璃槽形成；所述两个玻璃槽为结合在一起的外部槽和内部槽，一个槽装配在另一个槽内。所述两个玻璃槽在内部通过双重聚乙烯醇缩丁醛片或类似物分离，留下中心具有穿孔的由铝或传导材料制成的层压件。其从最外层压件开始是各向同性的：玻璃、缩丁醛片、铝或传导材料、缩丁醛和玻璃。该材料具有弯曲能力，但是在受到冲击时具有巨大耐久性。 [0029] 水和传导金属或铝片之间的极低强度差异可以检测裂纹，闭合回路。 [0030] 另一个优点是其防泄漏安全系统。金属层压件的主要功能不仅是构成槽的整个结构，而且是避免微波的射频通过该金属网格的交织性泄漏至外部，这是防裂纹的安全系统。 [0031] 此外，材料不变质的事实也是一个优点，即不存在氧化物或乳液的事实意味着水不会补充沉积物。其可清洗，具有防裂纹和防漏水的安全系统。 [0033] 此外，混合阀不需要止回系统。市面上可用的阀提供混合热水和冷水的可能性，但是所有阀相对于水回路位于外部，需要止回系统。它们节约能量，但是相反它们可能形成用于培养军团杆菌的汤汁。在本发明的情况下，阀位于内部，由塑料或瓷质材料制成并且不具有返回元件。其被微波沐浴，因此节约能量而不会产生如外部阀所产生的对抗行为。热交换比常规加热器更快并且具有显著的能量效率。 [0034] 形成本发明的设计的元件的说明 [0035] ·磁控管：由两个镉磁体、钕磁体或合金磁体形成。它们经受约5,000伏特的特高电压。该特高电压实际上施加不超过一微秒。所述特高电压通过充当倍压器的电容器释放，尽管该小部分的能量应用持续百万分之一秒，但是以毫秒周期重复。磁控管被持续供应约2,000伏特的电压。其基于回路： [0036] ·变压器，所述变压器具有次要元件； [0037] ·线圈，所述线圈使接收到的电压增加十倍； [0039] ·和串联电容器，所述电容器通过积累电荷完成电压加倍。 [0040] 磁控管在回路中被持续供应由变压器传送的电压。该热位于施加该恒定电压的共振腔体中。磁体一定不能达到居里温度，因为如果它们达到居里温度的话它们将损失其磁性能力并且将无法迫使电子在腔体的空穴之间螺旋循环，也将无法产生微波射频。出于该原因，磁控管因此冷却。目前所使用的两种系统由空气驱动：要么使用强力风扇取出通过门片耗散的热，冷却共振腔体，要么使用水用于冷却，其中小管围绕腔体并且以可变流速进行冷却。 [0041] 本发明通过感应进行冷却。共振腔体由两个瓷质本体围绕，所述瓷质本体密封(旋拧在一起)并且在其围绕区域上变为一体。它们具有高的传热能力。市面上可以获得半弹性石墨，也就是说，如果交换器被层压具有这些性质，它们将实现完美接触。然而，如果其不具有足够的弹性能力，通过热树脂改进与磁控管的接触；通过这种方式，实现磁控管和水之间的热交换器。被称为“主要交换器”的该元件可以完全适应，因此取代门片元件，所述门片元件为通过空气驱动的冷却系统。依次地，主要交换器与磁控管装在次要或主交换器内；改进了接触。如果必要，这也可以利用传热树脂而实现。两个交换器的功能是形成固体本体，容纳在内部的具有高耗散能力的单元，例如水锅炉的槽中的边框，从而保证不透水性和磁控管的绝缘。 [0042] 次要交换器的主要元件： [0043] ·波导管，所述波导管的长度为四厘米并且其功能是传导来自磁控管的无线电波。事实上，所述波导管为从次要交换器突出并且由瓷质材料制成的中空圆柱体；其内部层压有传导材料；其使用对微波透明的透镜闭合(整个本体维持不漏水)，磁控管的天线朝向槽的中心设置。其长度取决于磁控管的输出和周期。 [0044] ·槽，所述槽可以由聚合物制成但是优选由玻璃制成；由于其功能而可以以罐的形式由再循环玻璃制成(追求不具有轮廓或角度并且具有宽度约20cm的口的形状，可以通过所述口到达内部)。考虑到水消耗，其具有取决于突出需要或功能的可变能力；其形状为夹心型结构。层根据其定位由外至内包括： [0045] ·玻璃层，所述玻璃层在热状态下通过冷却冲击成型 [0046] ·聚乙烯醇缩丁醛层或类似物 [0047] ·穿孔传导片或金属网，其为微波屏障。 [0048] ·聚乙烯醇缩丁醛层或类似物 [0049] ·玻璃层，所述玻璃层在热状态下通过冷却冲击成型 [0050] ·根据电阻和在0.5至1cm之间变化的体积特征，壁的直径和厚度受限于储水能力[0051] ·该元件的功能满足三个功能： [0052] ·其一，其包含射频，金属片屏障阻止该射频； [0053] ·其二，其为协同材料并且具有高电阻系数 [0054] ·其三，当产生裂纹时，金属网闭合回路；这造成整个系统停工和冷却(避免如在其它热加热器的情况下可能出现的爆炸)。在该设备中，最引人注意的措施是裂纹，压力通过裂纹而减轻。依次地，本发明还具有减压阀调节。上述构成额外的安全措施。 [0056] ·依次地，盖子具有恒温器和冷水入口阀和热水出口阀。两个连接件位于该热加热器的顶部处，促进排空加热器从而清理槽。冷水入口连接至塑料管，所述塑料管依次连接至混合阀，所述混合阀具有两个入口和一个出口。混合阀可以旋转，不具有返回元件并且为完全机械的。所述阀合并在盖子的内部，所述盖子具有三个螺纹连接件： [0057] ·第一个螺纹连接件具有延伸至槽的底部的管，通过所述管更换冷水； [0058] ·第二个螺纹连接件为在混合部件中终止的管，所述混合部件在热水出口处打开。当一个流动打开而另一个关闭时，其为关键种类。从该部件突出并且横穿盖子的杆从外部进行控制并且为密闭的。这造成其在一个方向上旋转，改变可能的混合物。在这种情况下，出口可以标准化，不超过50℃或标准出口温度。然而，其迫使系统在需要的标准内部加热温度下操作。其变得国际化，迫使例如加拿大和法国的国家接受该法规并且在热加热器中使用恒温阀或混合阀。 [0059] ·第三个螺纹连接件为用于其的混合水出口。 [0060] 该热加热器允许将水温升高至85至90℃，但是即使在例如65℃的更低的温度下，直接暴露是危险的。这正是其具有机械停工装置的原因，所述机械停工装置在漏电情况下具有最大冷水混合物。在外部进行杆和混合质量的调节，这可以手动进行或通过由EPROM控制的螺线管进行。内部恒温器检测温度，关闭和打开系统从而维持设备中编程的温度。依次地，盖子在其出口处具有带有数字信息的恒温器。所述系统因此具有两个恒温器和用于这些机构的调节装置；它们在盖子处进行直接调节并且通知EPROM水的内部温度和通过出口管循环的水的温度。 [0061] 热加热器系统基于通过微波由射频进行加热。所述系统具有两个1.2千瓦的磁控管并且两个磁控管的总输出为2.4KW。每个磁控管位于其各自的主要交换器内并且每个主要交换器位于其次要交换器内。交换器系统将磁控管容纳在槽本身内，帮助它们耗散在发射射频时所产生的高温。然而，关于槽和其设定的要求，磁控管的瓦特输出可以变化。 [0062] 一个磁控管的能量生产成本不再比电阻的能量生产成本昂贵。虽然电阻更缓慢地进行恒定的传导过程，但是由磁控管产生的热是成指数的。依次地，不同于磁控管，电阻越接近临界加热点则越丧失能力。 [0063] 电阻作为热导体处理水，而射频作为具有导体行为的电磁导体处理水。水的温度具有更均匀的系数并且需要更少的能量从而将其以理想热温度保持在水槽内。水分子越热，它们吸收的热越多，因此，如果接近射频吸收的临界点(78.8°)，将在一部分微波上产生最小作用，这和与电阻成指数反比的情况相反。 [0064] 总之，相比于电阻，有利于磁控管的显著的能量效率变得明显，并且来自磁控管的作用的热被始终传递至水。 [0065] 存在供应磁控管的屏蔽电缆，所述屏蔽电缆被引导至其中容纳高压变压器的另一个控制箱，所述控制箱具有通往一个或多个电容器的出口和整流二极管，所述整流二极管形成两个磁控管之间的桥。方法是供应不同的电荷而不是使用基础电压加倍系统，其中磁控管被视为是持续充电，将约30％的电荷单独转化成电压。该电荷被送往第二电容器或被直接送往第二磁控管，所述第二磁控管倒转地连接至第一磁控管，通过反向二极管进行整流。磁控管可以被视为是电容器。 [0066] 所述系统以示例性方式操作。磁控管的操作温度稳定；当其过量温度与水进行交换时，其提供细微热调制的示例。 [0067] 波导管在其射频发射方面是示例性的，因为在其基本水平下，其满足理想操作的原理，其中空气为导体而水为电介质；这在该系统的情况下得以实现。该系统的波导管浸入水中，这是完美示例并且在电介质的情况下几乎完美。依次地，这意味着所有发射(不仅仅是直接发射)被水吸收，亦即最大未整流电子频率产生横向电波(TE)，所述横向电波(TE)使水明显极化。 [0068] 重要的是注意在其它模型(例如微波炉)中，没有发现任何所述特性。事实上，这些未整流频率返回至系统本身。 [0069] 该新型系统连接两个相反充电的磁控管，一个为正另一个为负。由于系统中不具有任何未指名的能量，其被视为是理想模型。其在理想温度下操作并且没有微波频率从磁控管弹回。因此，提供了基本上稳定的模型。 [0070] 在常规系统中，磁控管必须被持续供应约系统需求量的30％的可变电压。该充电为获自变压器的递送并且增加至来自电容器的放电的基础。因此，这造成冗余的寄生电荷或虚负载。实际上，这些系统中的情况的整个过程不允许计算这些不稳定电流并且不允许插入反向二极管使得它们可以再次用于系统以进行整流。在本发明的系统中，提供所有点用于插入该反向二极管。 [0071] 应理解磁控管的放电流为逆时针频率，但是与第二磁控管同步，所述第二磁控管以固定磁控管放电的机制(而非如微波炉的情况的挥发性次要放电频率)操作，也就是说，其始终具有磁控管的标称供应值并且该30％的能量证明磁控管在其关闭周期中未被磁控管寄生(未被窃取)并且在开始其打开周期之前递送至另一个磁控管。当整流时，该电流不会冲击由电容器供应的那些和变压器的常数，为变压器节约30％的额外作用。当这些电流被整流时，确定这些节约和稳定性值将甚至更大。 [0072] 系统的盖子具有多销钉连接件。所述多销钉连接件连接至相似的电缆并且在另一个端部处连接至控制整个系统的“EPROM”存储器。所述EPROM处理器控制从本发明内的每个过程接收信息的所有功能：根据最合适的方法，其的供应为9至12或24伏特。第二电缆连接至通往熔断器的高压供应系统。通过LED或者在小型信息屏幕上显示信息[0073] […]容纳水入口和出口，用于恒温器端子的调节装置及其电连接件。第三个管被密封从而防止可能的泄漏。活塞突出并且可以手动地或者通过螺线管进行操作。 [0074] 外部保护箱：槽和所有内部部件用外部层压件和刚性层压件覆盖，所述外部层压件在其内部由合成泡沫制成，所述刚性层压件增强、绝缘和密封所述外部层压件，其为保护性表面，所述保护性表面依次容纳与槽绝缘的控制箱中的电子装置。 [0075] 绝缘片可以由各种材料制成。槽通过塑料件(槽安置在所述塑料件上)固定至底架，所述塑料件依次通过槽上的皮带固定，所述皮带将所述槽固定就位。 [0076] 加热器的门：加热器具有门从而允许进入其内部并且进行例如清理或使更换部件复位的任务。其具有机械操作的断续器按钮，所述断续器按钮的功能是激活安全回路，所述安全回路具有使电容器放电的最大充电电阻。该机械安全功能依次充当整个系统的供应断续器。电容器在正常使用的过程中不应当维持充电并且在任何功能操作之后应当放电，因为系统接地，因此提供了高安全水平的该电阻始终向电容器放电，即使系统被视为是关闭时。 [0077] 可以通过产生来自加热器本身的混合物从而控制水，其中水以期望和受控的温度离开而加热器外部没有混合物。应理解混合关键是用于军团杆菌的双重过滤器，并且始终允许水以期望的温度递送。为此目的，在电连接件的管中提供电连接件端子，所述电连接件的管直接连接至EPROM。该连接件使得有可能在设备外部进行温度控制。无论是淋浴终端还是盆浴终端，该控制使得无需冷-热双管。 [0078] 由于允许在设备外部进行控制的电连接件的管，实现如下： [0079] ·管中细菌感染的降低的风险， [0080] ·冷水被依次处理， [0081] ·当控制来自淋浴器的温度时，当厨房中不需要水时其温度不会改变。因此避免了灼伤危险。应理解正是加热器的内部阀提供了预混合水。 [0082] 卫生间可以具有根据欧洲规章852/2004的通信控制。根据该法规，“82.2的水是最佳的杀虫剂”，而不会留下任何种类的污染物残留。马桶通过Centronics电缆连接至加热器，所述加热器具有槽内的内键，所述内键在两个位置之间切换：一个位置用于加载水箱，另一个位置用于冲水，因此允许在必要时进行消毒；然后输送来自加热器的高温下的水，并且用冷水缓和热冲击。为了过程中的安全性，可以使用循环关闭键进行这些任务。附图说明 [0083] 图1为加热器的立体图并且显示了磁控管如何安装在加热器上。 [0084] 图2为热加热器的侧视图，所述热加热器为本发明的主题。 [0085] 图3显示了用于构造热加热器槽的不同的层。 [0086] 图4为盖子的仰视图，并且详细显示了其边缘。 [0087] 图5为盖子的立体图。 [0088] 图6显示了热加热器的槽的盖子，其中螺线管已经分离。 [0089] 图7以仰视图显示了盖子以及盖子与混合阀的联接。 [0090] 图8以分解图显示了混合阀。 [0091] 图9为混合阀的另一个示图。 [0092] 图10显示了具有进入导管和出口导管的混合阀。 [0093] 图11显示了调节器的细节。 [0094] 图12显示了用于在外部控制设备的电连接件的管。 具体实施方式[0095] 图1显示了如本发明的主题的热加热器，所述热加热器包括： [0096] ·槽1，所述槽1由玻璃制成 [0098] 依次地，为了将两个磁控管固定在皮带或支撑框架2上，使用通过如下限定的单元： [0099] -板或盖子4，所述板或盖子4固定在皮带2上并且具有开口，磁控管3穿过所述开口并且固定，这些磁控管固定和束缚在主要交换器5上，所述主要交换器5像手套一样包住每个磁控管，主要交换器5被引入主交换器6，并且焊接至如下 [0100] -双重结合楔形物31，所述双重结合楔形物31为穿透槽1的双重部分，在内部支撑主交换器6并且在外部仅存在一个边框，所述边框突出并且连接至槽1，并且在所述边框上支撑和焊接槽皮带2。盖子4通过螺栓固定在双重结合楔形物31的外部，其为不漏水的单元。 [0101] 磁控管3的每一者容纳在由主要交换器5限定的内部空间中，依次地，该单元容纳在主交换器6内，两者均可实现由磁控管3达到的温度的冷却和由磁控管3达到的温度与槽1的水的交换。主要制冷交换器5和主制冷交换器6两者进行冷却；可以通过使用热树脂改进它们的触点。使用多种具有半弹性性质的超导热化合物(例如石墨复合物)来改进两个交换器之间的触点。 [0102] 图2为上一示图的侧视图，其中容纳在交换器中的磁控管的一者设置在板4中的腔体的一者上并且容纳在槽的内部，而另一个磁控管被显示成与容纳所述磁控管的交换器分离。 [0103] 图3显示了用于形成槽1的不同的层，其中主要层或外部层为玻璃层1.1，所述玻璃层1.1的外口与其基部一样宽或更宽。这允许其从模具中迅速和容易地脱模，所述模具具有主口并且在其侧面处具有另一个主口用于调节交换器；这种相同的调节使得有可能移动从模具中解放的槽，使其冷却，因此造成热玻璃，所述热玻璃更具强度并且对温度裂纹更具耐性。然后提供主要支撑凝胶1.2，之后是铝片1.3，所述铝片1.3形成微波的屏障。然后提供第二支撑凝胶1.4，之后是更小的玻璃容器1.5。 [0104] 本体由外部和内部玻璃层压件和铝屏障形成，所述铝屏障通过聚乙烯醇缩丁醛凝胶或类似物与两个由玻璃制成的本体分离。 [0105] 以这种方式获得的单元可以通过有机硅进行烘烤或冷注射，铝屏障以结合门片的形式被吹制成如同在其它成型件上方突出的门片。 [0106] 闭合皮带1.6和盖子7装配在其它元件的顶部，使用闭合皮带1.6中的一系列贯穿螺栓保证该结合。 [0107] 铝成型件为网格类型的嵌板，然而突出的门片被密封并且具有安装边框。调节闭合皮带1.6，用不可渗透的环氧树脂闭合，在处理过程之后使所有元件形成单个本体。 [0108] 图4显示了槽的盖子7，所述盖子7沿着其下边缘具有带齿闭合件7.1，所述带齿闭合件7.1与密封闭合件7.2联合，所述密封闭合件7.2允许闭合通过螺栓束缚的整个单元。 [0109] 图5显示了磁控管的盖子7，所述盖子7包括： [0110] ·出口，所述出口密封至膨胀槽10， [0111] ·水入口11， [0112] ·热水出口12连同触点出口，所述触点出口用于供应模拟恒温器或数字恒温器，[0113] ·供电触点13，多触点， [0114] ·螺线管8， [0115] ·杆式恒温器的端子9， [0116] ·用于电缆的通道14，该通道14在电触点13、螺线管8和杆式恒温器的端子9之间延伸。 [0117] 螺线管8为电位计，所述电位计根据电流的施加在一个方向或另一个方向上旋转。其功能是调节水的混合物，所述调节在混合中枢中进行。混合物的调节通过活塞15(图6)进行，所述活塞15在一个端部处连接至螺线管8并且在另一个端部处连接至混合阀20(图7)。 [0118] 螺线管8从电触点13供电，其中“Centronics”型电缆穿过通道14，所述电触点13还向“EPROM”型存储器(未示出)供电。 [0119] 图7显示了安装在槽1的盖子7下方的互补元件。应指出存在用于恒温器的支撑件18，所述支撑件18在外部连接在端子9中。在盖子7的下方，还提供用于调节器17的支撑件 16，所述调节器17在一个端部处通过支撑件16连接并螺纹连接至盖子7，在其另一个端部处螺纹连接并连接至混合阀20。 [0120] 恒温器的支撑件18以这样的方式突出使得其对于外部而言是不可渗透的，通过端子9连接并且允许恒温器的杆浸入热水。 [0121] 调节器17的功能是保持活塞15稳定，所述活塞15通过调节器17在内部旋转，使其能够以不漏水的方式操作。 [0122] 与图10相同，图7显示了安装的混合阀20，然而在图8和9中，混合阀20被拆卸。 [0123] 混合阀20包括： [0124] ·外部控制箱，所述外部控制箱执行混合器21的操作，所述混合器21具有在其一个端部处打开而另一个端部具有螺纹连接件19的圆柱体的形式(图9)，所述螺纹连接件19用于束缚调节器17和活塞15的进程，所述活塞15控制所述混合器21， [0125] ·混合圆盘22，所述混合圆盘22充当过滤器并且容纳在混合控制箱21的内部，混合圆盘由密封闭合件23保持闭合。 [0126] ·三个连接件，其中： [0127] ·一个连接件为用于混合水的出口连接件24，出口管30(图7)连接至所述出口连接件24，所述出口管30连接至热水出口12(图5)。 [0128] ·另一个连接件为用于热水的入口连接件25，用于热水的入口管27(图7)连接至所述入口连接件25。 [0129] ·最后一个连接件为通往分支旁路29.1的连接连接件26，所述连接连接件26在一侧上连接至冷水管29并且在另一侧上连接与冷水入口11(图5)连接的管28，所述冷水管29穿过槽的内部直至其几乎到达槽的底部。 [0130] 混合圆盘22为中空球面圆柱体并且在主轴线处具有用于调节活塞15的壳体22.1。其具有多个互相连接内部中空及其外部层的毛细管；所述毛细管被分成两个不同的组： [0131] ·一组具有更大的分布和角度，所述组始终与用于混合水的出口连接件的出口接触。 [0132] ·根据混合圆盘22向右还是向左旋转，另一组以更大的毛细管作用连接至通往冷水入口旁路的连接件26或热水连接件25。当毛细管区域与旁路区域或冷区域以更大面积接触而与热水入口连接件的毛细管接触面积减小时，这允许流动(根据所述混合圆盘的旋转)在混合的过程中改变混合水。 [0133] 混合圆盘22旋转90°，实现在机械上允许闭合的各种位置，该各种位置主要是混合水的出口或闭合热水的入口，所述位置仅允许冷水进入，所述冷水直接通过出口连接件离开。 [0134] 混合圆盘的双重毛细管满足限制生物膜通过的功能，这些有机颗粒所处的位置使其面临热冲击，破裂形成囊泡，所述囊泡为军团杆菌传染病的活化形式。如果允许生物膜未经过滤而通过，它们会到达淋浴头，在淋浴头处囊泡会逐渐泄漏，然而，如果生物膜进行筛滤，不允许颗粒通过，它们将会受到不仅是热冲击，还有TE(横向电场)微波射频发射的攻击。它们形成氢原子之间的共价键，使细菌中蛋白质的链断裂。过滤避免了生物膜通过，赋予微波更多的时间来破坏它们。 [0135] 图11显示了调节器17，所述调节器17的两个端部17.1和17.2螺纹连接从而束缚在调节器支撑件16和混合控制箱21的螺纹连接件支撑件19上。 [0137] 在附图中，能够观察到存在用于内部连接件34的销钉和用于外部连接件33的另一个销钉。这些销钉均为阴性的。总之，每个管具有四个连接件，所述连接件是平行的并且在管壁上分组(两个内部连接件和两个外部连接件)，允许通过冷水管连接各个销钉端子的Centronic电缆35，所述Centronic电缆35尽管标准化但是带有低电压供应和数字信息。电缆连接件可以为外部连接件或内部连接件，由于所有连接件连接从而桥接任何障碍物并且因此将淋浴头连接至加热器连接件。 [0138] 连接件端子始终保持在为联接而旋转的部件的外部。这不会产生任何电缆应变的问题。所有端子具有不漏水的螺纹盖子，当取出电缆的连接件时，传导用螺栓密封并且不漏水，用有机硅焊接的点增强了这些接头。 |
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