1.一种燃烧设备，包括：
混合装置，配置成将碳质燃料与富氧和工作流体相混合，以形成燃料混合物；以及燃烧室，其至少部分地由蒸发构件定义出，该蒸发构件进一步至少部分地被耐压构件包围，该燃烧室具有入口部和相对的出口部，该燃烧室的入口部配置成接收燃料混合物，以便在所述燃烧室内在燃烧温度下燃烧所述燃料混合物，以形成燃烧产物，所述燃烧室进一步配置成将所述燃烧产物向所述出口部引导，所述蒸发构件被配置成朝向所述燃烧室引导蒸发物质穿过所述蒸发构件，以便缓冲所述燃烧产物和所述蒸发构件之间的相互作用。
2.如权利要求1所述的设备，其中所述混合装置进一步配置成将固体碳质燃料、液体碳质燃料和气体碳质燃料中的一种与所述富氧和所述工作流体相混合。
3.如权利要求1所述的设备，其中所述工作流体包括二氧化碳和水中的一种。
4.如权利要求1所述的设备，其中所述富氧包含摩尔纯度约大于85％的氧。
5.如权利要求1所述的设备，其中所述碳质燃料为颗粒固体，并且所述混合装置进一步配置成将所述颗粒固体碳质燃料与流态化物质相混合。
6.如权利要求5所述的设备，其中所述颗粒固体碳质燃料的平均颗粒尺寸在约50微米到约200微米之间。
3
7.如权利要求5所述的设备，其中所述流态化物质包括水和密度在约450kg/m 到约
3
1100kg/m 之间的液体CO2中的一种，所述流态化物质与所述颗粒固体碳质燃料共同形成所述颗粒固体碳质燃料占重量的约25％到约55％之间的浆料。
8.如权利要求1所述的设备，其中所述燃烧室进一步配置成在其入口部在约40巴到约
500巴之间的压力下接收所述燃料混合物。
9.如权利要求1所述的设备，其中所述蒸发物质配置成经由所述蒸发构件被引入所述燃烧室，以便在所述燃烧室的出口部附近将所述蒸发物质和所述燃烧产物的输出混合物调整到约500℃到约2000℃之间的温度。
10.如权利要求1所述的设备，其中所述燃烧温度被配置成使得在所述燃烧产物中所述碳质燃料的任何非易燃成分被液化。
11.如权利要求10所述的设备，其中所述蒸发物质包括二氧化碳，其被引导穿过所述蒸发构件，使得所述蒸发物质在所述燃烧室内形成与所述蒸发构件直接相邻的缓冲层，所述缓冲层被配置成缓冲所述蒸发构件与所述液化非易燃成分和所述燃烧产物相关热量之间的相互作用。
12.如权利要求1所述的设备，其中所述燃烧温度在约1300℃到约3500℃之间。
13.如权利要求1所述的设备，进一步包括与所述耐压构件相关联，并被配置成控制其温度的热排除装置。
14.如权利要求13所述的设备，其中所述热排除装置包括具有在其中循环的液体的传热套件。
15.一种燃烧方法，包括：
使用混合装置将碳质燃料与富氧和工作流体混合，以形成燃料混合物；
在蒸发构件定义出的燃烧室的入口部接收所述燃料混合物，该蒸发构件进一步至少部分地被耐压构件包围；
在所述燃烧室内以燃烧温度燃烧所述燃料混合物，以形成燃烧产物；
将所述燃烧产物引导向所述燃烧室的出口部；以及
朝向所述燃烧室引导蒸发物质穿过所述蒸发构件，使得所述蒸发物质缓冲所述燃烧产物与所述蒸发构件之间的相互作用。
16.如权利要求15所述的方法，其中将碳质燃料与富氧以及工作流体混合，包括将固体碳质燃料、液体碳质燃料和气体碳质燃料中的一种与富氧以及所述工作流体混合。
17.如权利要求15所述的方法，其中将碳质燃料与富氧以及工作流体进行混合进一步包括将碳质燃料与富氧以及包括二氧化碳和水中的一种的工作流体进行混合。
18.如权利要求15所述的方法，其中将碳质燃料与富氧以及工作流体进行混合进一步包括将碳质燃料与摩尔纯度大于约85％的富氧以及所述工作流体进行混合。
19.如权利要求15所述的方法，其中所述碳质燃料为颗粒固体，并且所述方法进一步包括经由所述混合装置将所述颗粒固体碳质燃料与流态化物质进行混合。
20.如权利要求19所述的方法，其中将所述颗粒固体碳质燃料与流态化物质进行混合进一步包括将平均颗粒尺寸在约50微米到约200微米之间的所述颗粒固体碳质燃料与流态化物质进行混合。
21.如权利要求19所述的方法，其中将所述颗粒固体碳质燃料与流态化物质进行混合
3 3
进一步包括将所述颗粒固体碳质燃料与包括水和密度在约450kg/m 到约1100kg/m 之间的液体CO2中的一种的流态化物质进行混合，以形成所述颗粒固体碳质燃料占重量的约25％至约55％的浆料。
22.如权利要求15所述的方法，其中接收所述燃料混合物进一步包括在约40巴到约
500巴之间的压力下在所述燃烧室的入口部接收所述燃料混合物。
23.如权利要求15所述的方法，其中对所述蒸发物质进行引导进一步包括朝向所述燃烧室引导蒸发物质穿过所述蒸发构件，使得经由所述蒸发构件被引入所述燃烧室的蒸发物质在所述蒸发室的所述出口部附近将所述蒸发物质和所述燃烧产物的输出混合物调整到约500℃到约2000℃之间的温度。
24.如权利要求15所述的方法，其中以燃烧温度在所述燃烧室内对所述燃料混合物进行燃烧进一步包括以燃烧温度在所述燃烧室中对所述燃料混合物进行燃烧，所述燃烧温度被配置成使得所述碳质燃料中的任意非易燃成分在所述燃烧产物中被液化。
25.如权利要求24所述的方法，其中将蒸发物质引导穿过所述蒸发构件进一步包括将包括二氧化碳的蒸发物质引导穿过所述蒸发构件，使得所述蒸发物质在所述燃烧室内形成与所述蒸发构件直接相邻的缓冲层，该缓冲层被配置成对所述蒸发构件与所述液化非易燃成分和与所述燃烧产物相关联的热量之间的相互作用进行缓冲。
26.如权利要求15所述的方法，其中在所述燃烧室中以燃烧温度对所述燃料混合物进行燃烧进一步包括在所述燃烧室中以约1300℃到约3500℃之间的燃烧温度对所述燃料混合物进行燃烧。
27.如权利要求15所述的方法，进一步包括使用与所述耐压构件相关联的热排除装置来控制所述耐压构件的温度。
28.如权利要求27所述的方法，其中控制所述耐压构件的温度包括使用包括与所述耐压构件相关联并具有在其中循环的液体的传热套件的热排除装置对所述耐压构件的温度进行控制。
29.一种能量生成系统，包括：
燃烧设备，其包括：
混合装置，配置成将碳质燃料与富氧和工作流体相混合以形成燃料混合物；以及至少部分由蒸发构件定义出的燃烧室，所述蒸发构件进一步至少部分地被耐压构件包围，所述燃烧室具有入口部和相对的出口部，所述燃烧室的入口部被配置成接收所述燃烧混合物，以便在所述燃烧室内以燃烧温度燃烧所述燃烧混合物，以形成燃烧产物，所述燃烧室进一步配置成将所述燃烧产物向所述出口部引导，所述蒸发构件配置成朝向所述燃烧室引导蒸发物质穿过所述蒸发构件，以对所述燃烧产物和所述蒸发构件之间的相互作用进行缓冲；以及
变换设备，其被配置成接收所述燃烧产物，该变换设备响应于所述燃烧产物以将与其相关联的能量变换成动能。
30.如权利要求29所述的系统，其中所述混合装置进一步被配置成将固体碳质燃料、液体碳质燃料和气体碳质燃料中的一种与富氧以及所述工作流体进行混合。
31.如权利要求29所述的系统，其中所述工作流体包括二氧化碳和水中的一种。
32.如权利要求29所述的系统，其中所述富氧包括摩尔纯度大于约85％的氧。
33.如权利要求29所述的系统，其中所述碳质燃料为平均颗粒尺寸在约50微米到200微米之间的颗粒固体，并且所述混合装置进一步被配置成将所述颗粒固体碳质燃料与包括
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水和密度在450kg/m 和1100kg/m 之间的液体CO2中的一种的流态化物质进行混合，所述流态化物质与所述颗粒固体碳质燃料共同形成所述颗粒固体碳质燃料占重量的约25％到约55％的浆料。
34.如权利要求29所述的系统，其中所述燃料室进一步配置成在其所述入口部在约40巴到约500巴之间的压力下接收所述燃料混合物。
35.如权利要求29所述的系统，其中所述蒸发物质被配置成经由所述蒸发构件被引入所述燃烧室，以便在所述燃烧室的出口部附近将所述蒸发物质和所述燃烧产物的输出混合物调整到约500℃到约2000℃之间的温度。
36.如权利要求29所述的系统，其中所述燃烧温度被配置成使得在所述碳质燃料中的任何非易燃烧成分在所述燃烧产物中被液化。
37.如权利要求29所述的系统，其中所述燃烧温度在约1300℃到约3500℃之间。
38.如权利要求29所述的系统，其中所述碳质燃料为固体，并且所述系统进一步包括被布置在所述燃烧设备与所述变换设备之间的分离设备，该分离设备被配置成在所述燃烧产物被引导到所述变换设备之前，从所接收的所述燃烧产物中基本上去除液化非易燃成分。
39.如权利要求38所述的系统，其中所述蒸发物质被配置成经由所述蒸发构件被引入所述燃烧室，以便将进入所述分离设备的所述蒸发物质和所述燃烧产物的混合物调整到所述非易燃成分的液化温度以上。
40.如权利要求39所述的系统，进一步包括被布置在所述分离设备之后的蒸发物质传送装置，其被配置成将所述蒸发物质运送到其中的液化非易燃成分已基本被去除的所述燃烧产物，以便将进入所述变换设备的所述蒸发物质和所述燃烧产物的混合物调整到500℃到2000℃之间的温度。
41.如权利要求38所述的系统，其中所述分离设备进一步包括多个串行布置的离心分离装置，每个离心分离装置具有多个以并行的方式可操作地布置的离心分离器元件。
42.如权利要求38所述的系统，其中通过所述分离设备从所述燃烧产物中去除的所述液化的非易燃成分被可去除地收集到与所述分离设备相关联的积垢器中。
43.如权利要求38所述的系统，其中所述分离设备被配置成为由所述耐压构件容纳和由耐压外壳定义中的一种。
44.如权利要求43所述的系统，其中所述分离设备进一步包括散热系统，该散热系统可操作地与所述耐压构件和所述耐压外壳中的一个相接合，以便从其中去除热量。
45.如权利要求44所述的系统，其中所述散热系统包括具有在其中循环的液体的传热套件。
46.如权利要求38所述的系统，其中所述分离设备的暴露于所述燃烧产物和与其相关联的所述液化非易燃成分中的一种的表面由被配置成具有耐高温、耐高腐蚀，和低热传导性中至少一种的材料构成。
47.如权利要求29所述的系统，其中所述蒸发物质包括二氧化碳，其被引导穿过所述蒸发构件，使得所述蒸发物质在所述燃烧室中形成与所述蒸发构件直接相邻的缓冲层，该缓冲层被配置成对所述蒸发构件与所述液化非易燃成分以及与所述燃烧产物相关联的热量之间的相互作用进行缓冲。
48.如权利要求29所述的系统，其中所述燃烧设备进一步包括与所述耐压构件相关联并被配置成控制其温度的热排除装置，该热排除装置包括具有在其中循环的液体的传热套件。
49.如权利要求29所述的系统，其中所述燃烧设备被配置成使得所述燃烧产物包括大于500ppm的O2和小于50ppm的CO。
50.如权利要求29所述的系统，其中所述燃烧设备被配置成使得所述燃烧产物包括组合浓度大于约1％的H2和CO，以及小于约10ppm的O2。
51.如权利要求29所述的系统，其中所述变换设备包括涡轮机装置，所述涡轮机装置响应于所述燃烧产物以便将与其相关联的能量变换成动能。
52.如权利要求29所述的系统，其中所述变换设备进一步包括被配置成将所述动能转换成电能的发电装置。
53.一种分离设备，适于使用被配置成燃烧固体碳质燃料以形成燃烧产物使得在所述固体碳质燃料中的任意非易燃成分在所述燃烧产物中被液化的燃烧设备实现，所述分离设备包括：
多个串行布置的离心分离设备，包括被配置成接收所述燃烧产物和与之相关联的液化非易燃成分的入口离心分离装置，和被配置成排出所述燃烧产物的出口离心分离装置，所述燃烧产物的所述液化非易燃成分被从其中基本去除，每个离心分离装置具有多个以并行的方式可操作地布置的离心分离元件，每个离心分离元件被配置成从所述燃烧产物中去除所述液化非易燃成分的至少一部分，并将所述液化非易燃成分中的至少一部分引导到积垢器；以及
耐压外壳，被配置成容纳所述离心分离装置和所述积垢器。
54.如权利要求53所述的分离设备，进一步包括散热系统，其与所述耐压外壳可操作地接合，以便从其中去除热量。
55.如权利要求54所述的分离设备，其中所述散热系统包括具有在其中循环的液体的传热套件。
56.如权利要求55所述的分离设备，进一步包括热量回收装置，其与所述传热套件可操作地接合，所述热量回收装置被配置成接收在所述传热套件中循环的液体并从该液体中回收热能。
57.如权利要求53所述的分离设备，其中所述分离设备的暴露于所述燃烧产物和与其相关联的所述液化非易燃成分中的一种的表面由被配置成具有耐高温、耐高腐蚀，和低热传导性中的至少一种的材料构成。
58.如权利要求53所述的分离设备，其中所述分离设备被配置成从所述燃烧产物中基本上去除所述液化非易燃成分，并将所述非易燃成分维持成粘稠度低的液体的形式，至少直到从所述积垢器中将其去除。