工业燃气窑炉多级配风富氧伴烧专用燃烧器 |
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| 申请号 | CN201710787311.0 | 申请日 | 2017-09-04 | 公开(公告)号 | CN107355786A | 公开(公告)日 | 2017-11-17 |
| 申请人 | 唐山纳川富氧节能技术开发有限公司; | 发明人 | 张爱玲; 尹德成; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种工业燃气窑炉多级配 风 富 氧 伴烧专用 燃烧器 。包括自内向外依次套装的富氧管、燃气喷管、助燃风 导管 ，助燃风导管前端套装 喷嘴 ；富氧管、燃气喷管前端装燃气富养组合喷头，燃气喷管前端装有前端开口呈筒形的多级混合器，多级混合器尾端设置有混合器一次风孔，多级混合器 侧壁 上依次布置有混合器二次风孔、混合器三次风孔，多级混合器前端与助燃风导管之间的间隙为混合器末端风通道，混合器一次风孔、混合器二次风孔、混合器三次风孔、混合器末端风通道构成多级配风结构。本发明通过多级混合器使助燃风与燃气、富养空气实现了四级混配燃烧，火焰由喷嘴的高速火焰喷射口喷出，既提高了燃烧效率，又可避免 燃烧室 内 温度 过高。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种工业燃气窑炉多级配风富氧伴烧专用燃烧器，包括燃烧器壳体（1）、富氧管（4）、燃气喷管（5）、助燃风导管（6）、喷嘴（8），富氧管（4）、燃气喷管（5）、助燃风导管（6）三者为自内向外依次套装结构，喷嘴（8）套装在助燃风导管（6）外部；其特征在于：富氧管（4）、燃气喷管（5）两者的前端装有燃气富养组合喷头（18），燃气喷管（5）前端装有多级混合器（15），多级混合器（15）为前端开口的筒形结构，多级混合器（15）尾端设置有混合器一次风孔（9），多级混合器（15）侧壁上依次布置有混合器二次风孔（10）、混合器三次风孔（11），多级混合器（15）前端与助燃风导管（6）之间的间隙为混合器末端风通道（12），混合器一次风孔（9）、混合器二次风孔（10）、混合器三次风孔（11）、混合器末端风通道（12）构成多级配风结构。 |
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| 说明书全文 | 工业燃气窑炉多级配风富氧伴烧专用燃烧器技术领域[0001] 本发明涉及富氧燃烧器，具体是一种工业燃气窑炉多级配风富氧伴烧专用燃烧器。 背景技术[0002] 富氧助燃技术是一种应用于工业窑炉的新型节能燃烧技术，具有提高火焰温度、增强辐射传热能力、减少废气排放、提高热效率、节约能源等优点，既满足了窑炉产品烧成的工艺要求，提高产量和质量，又可减少废烟气的排放量，节能与减排的效果显著。但目前的富氧燃烧器的富氧喷口大多直接进入燃烧室，富氧空气与燃气不能充分预混，助燃风通过旋流片结构进入燃烧室，同样存在和富氧空气、燃气不能充分预混的问题，容易造成燃烧室内温度偏高，产生氮氧化物，出现燃烧不充分或者耗费燃料等问题。 [0003] CN206352829U公开了一种富氧燃烧器，通过设置富氧格栅，以使燃料、可燃废气以及氧气，在富氧格栅之间进行充分搅动和混合，使燃料及可燃废气与氧气进行接触，解决燃料及可燃废气充分燃烧的问题。但其不适宜工业燃气窑炉用火焰喷射型燃烧器。 发明内容[0004] 本发明旨在解决现有富氧燃烧器存在的上述问题，而提供一种在提高燃烧效果的同时，燃烧室温度不会增高，且呈火焰喷射型的工业燃气窑炉多级配风富氧伴烧专用燃烧器。 [0005] 本发明解决其技术问题采用的技术方案是：一种工业燃气窑炉多级配风富氧伴烧专用燃烧器，包括燃烧器壳体、富氧管、燃气喷管、助燃风导管、喷嘴，富氧管、燃气喷管、助燃风导管三者为自内向外依次套装结构，喷嘴套装在助燃风导管外部；富氧管、燃气喷管两者的前端装有燃气富养组合喷头，燃气喷管前端装有多级混合器，多级混合器为前端开口的筒形结构，多级混合器尾端设置有混合器一次风孔，多级混合器侧壁上依次布置有混合器二次风孔、混合器三次风孔，多级混合器前端与助燃风导管之间的间隙为混合器末端风通道，混合器一次风孔、混合器二次风孔、混合器三次风孔、混合器末端风通道构成多级配风结构。 [0006] 采用上述技术方案的本发明，与现有技术相比，其有益效果是：在喷嘴构成的燃烧室内设置了一个多级混合器，多级混合器形成一个小燃烧室；助燃风在多级混合器内与燃气、富养空气实现三级混配燃烧，在进入喷嘴构成的燃烧室内则实现了四级混配燃烧，火焰则由喷嘴的高速火焰喷射口喷出，既提高了燃烧效率，又可避免燃烧室内温度过高。 [0008] 燃烧器壳体上分别设置有燃气进口和助燃风进口，燃气进口和助燃风进口分别通过燃烧器壳体内置的通道与燃气喷管、助燃风导管连通。 [0010] 燃烧器壳体上设置有助燃风测压阀和观火视镜。 [0013] 图1是本发明实施例的结构示意图；图2是图1中是A-A视图； 图中：富氧管连接端口1；燃烧器壳体2；观火视镜3；富氧管4；燃气喷管5；助燃风导管6； 高温填充料7；喷嘴8；混合器一次风孔9；混合器二次风孔10；混合器三次风孔11；混合器末端风通道12；燃烧室13；高速火焰喷射口14；多级混合器15；富氧主喷孔16；富氧辅助喷孔 17；燃气富养组合喷头18；燃气喷孔19；定位螺栓20；助燃风测压阀21；助燃风进口22；燃气进口23；富氧测压阀24；燃气节流阀25；燃气压差测试阀26。 具体实施方式[0014] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。 [0015] 参见图1、图2，一种工业燃气窑炉多级配风富氧伴烧专用燃烧器，由燃烧器壳体2、富氧管4、燃气喷管5、助燃风导管6、喷嘴8、多级混合器15、燃气富养组合喷头18等构成，富氧管4、燃气喷管5、助燃风导管6三者为自内向外依次套装结构，富氧管4内嵌式安装于燃烧器壳体2上（图1中的燃烧器壳体1为两部分组合结构），且贯穿燃烧器壳体2，富氧管4尾端装有富氧管连接端口1，富氧管连接端口1上装有富氧测压阀24；燃烧器壳体2上分别设置有燃气进口23和助燃风进口22，燃气进口23和助燃风进口22分别通过燃烧器壳体2内置的通道与燃气喷管5、助燃风导管6连通，燃气进口23设置有燃气节流阀25和燃气压差测试阀26（见图2），燃烧器壳体2上还设置有助燃风测压阀21和观火视镜3；喷嘴8套装在助燃风导管6的外部，喷嘴8为碳化硅管，喷嘴8前端为瓶口状的高速火焰喷射口14，喷嘴8与助燃风导管6之间设置有高温填充料7，喷嘴8与助燃风导管6通过定位螺栓20固定；富氧管4、燃气喷管5两者的前端装有燃气富养组合喷头18，燃气富养组合喷头18主体呈锥帽状，主体外周缘设置有与燃气喷管5连通的燃气喷孔19，主体正前方为富氧主喷孔16，主体前部环形布置有富氧辅助喷孔17；燃气喷管5前端装有多级混合器15，多级混合器15为前端开口的筒形结构，多级混合器15尾端设置有混合器一次风孔9，多级混合器15侧壁上依次布置有混合器二次风孔10、混合器三次风孔11，多级混合器15前端与助燃风导管6之间的间隙为混合器末端风通道12，混合器一次风孔9、混合器二次风孔10、混合器三次风孔11、混合器末端风通道12构成多级配风结构，且多级混合器15位于喷嘴8构成的燃烧室13内，并在燃烧室13内形成一个小燃烧室；助燃风在多级混合器15内与燃气、富养空气实现三级混配燃烧，在进入燃烧室13内则实现了四级混配燃烧，火焰则由喷嘴8的高速火焰喷射口14喷出，因此能够提高燃烧效率，并可避免燃烧室内温度过高。 |
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