| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种利用高温废烟气进行热风点火的方法及装置 | CN201710817741.2 | 2017-09-12 | CN107490296A | 2017-12-19 | 潘文; 裴元东; 欧书海; 赵霞; 周继良; 王春来; 石江山; 赵勇; 马怀营; 程峥明; 赵俊花; 高新洲; 陈绍国; 宋福亮; 张晓臣; 梁洁; 赵志星; 马泽军; 史凤奎; 刘占江; 刘明; 刘磊 |
| 本发明公开了一种利用高温废烟气进行热风点火的方法及装置，高温废烟气依次经过回收风箱、第一热风管道、除尘器、第二热风管道、风机、第三热风管道进入点火器，和助燃风管道进入的空气进行混合点火燃烧；烧结机燃烧后产生的高温废烟气通过回收风箱进行回收循环利用。本发明将大烟道中的高温废烟气引回烧结点火器作为点火助燃风，替代部分常温助燃空气，一方面可以通过燃烧反应分解废烟气中的污染物，另一方面利用废烟气中的热量降低点火煤气消耗，同时降低烧结废烟气排放总量。 | ||||||
| 2 | 高温烟气掺氧式过热注汽锅炉 | CN201611242749.2 | 2016-12-29 | CN106705109A | 2017-05-24 | 王春华; 岳悦; 潘颢丹 |
| 本发明涉及一种高温烟气掺氧式过热注汽锅炉，包括富氧发生装置、助燃剂配比与预热装置、炉体、辐射段、过热段、对流段、给水泵、混水器、汽水分离器、集联箱和燃烧器，所述的富氧发生装置和助燃剂配比与预热装置相连；混水器分别与给水泵、对流段及集联箱连通，汽水分离器分别与过热段及集联箱连通，燃烧器分别与炉体和混气罐连通。由富氧发生装置制取纯氧，引用循环风机从锅炉过热段处抽取富含CO2的高温烟气，将纯氧与高温烟气在混气罐里直接混合成高于常规空气中氧气浓度（>21%）的高温富氧助燃剂送入锅炉助燃，以提高燃料燃烧效率、降低污染物排放浓度。 | ||||||
| 3 | 高温烟气掺氧式富氧燃烧注汽锅炉 | CN201611242748.8 | 2016-12-29 | CN106705108A | 2017-05-24 | 王春华; 岳悦; 潘颢丹 |
| 本发明涉及一种高温烟气掺氧式富氧燃烧注汽锅炉，包括富氧发生装置、助燃剂配比与预热装置、炉体、辐射段、对流段、给水泵、混水器、汽水分离器、集联箱和燃烧器；所述的富氧发生装置和助燃剂配比与预热装置相连；辐射段设置在炉体内腔；对流段设置在炉体外侧；混水器连通给水泵、对流段及集联箱，汽水分离器连通辐射段及集联箱，燃烧器连通炉体和混气罐。由富氧发生装置制取纯氧，引用循环风机从锅炉尾部抽取高温烟气，将纯氧与高温烟气在混气罐里直接混合成高于常规空气中氧气浓度（>21%）的富氧助燃剂送入锅炉助燃，以提高燃料燃烧效率、降低污染物排放浓度。 | ||||||
| 4 | 用于从燃烧气体中集成式分离二氧化碳气体的系统和方法 | CN201380068786.4 | 2013-12-31 | CN105050688B | 2017-03-15 | 安德尔·布莱特 |
| 一种带有气体分离(吸附性、吸收性、膜或其他适当的气体分离)的集成式燃料燃烧系统，从燃烧气体混合物中分离二氧化碳的一部分并将分离的二氧化碳循环到燃料燃烧器的摄入口用于燃烧。一种分离和循环二氧化碳的方法，包括：允许燃料气体进入一包括吸附材料的吸附气体分离系统；吸附二氧化碳的一部分；回收消耗了二氧化碳的一第一产品流，用于排放或使用；从所述解吸材料解吸二氧化碳并回收解吸的、富集二氧化碳的一第二产品流，用于封存或使用；允许一调节流体和/或解吸流体进入所述接触器并解吸二氧化碳的一第二部分，以回收一富集二氧化碳的调节流；循环所述富集二氧化碳的调节流的至少一部分到燃料燃烧器的一入口，以经过所述燃料燃烧器用于燃烧。 | ||||||
| 5 | 循环流化床富氧燃烧装置及其运行方法 | CN201510228263.2 | 2015-05-07 | CN104848213B | 2017-03-15 | 毛宇; 陈灿; 胡修奎; 霍锁善 |
| 本发明公开了一种循环流化床富氧燃烧装置，包括风室、设置在风室上方的布风装置和设置在布风装置上方的炉膛，在所述炉膛上部连接有高温旋风分离器，在所述高温旋风分离器上部连接有受热面，在所述受热面下部连接有省煤器；同时公开了一种循环流化床富氧燃烧装置的运行方法。本发明能够改善现有技术存在的不足，采用中温烟气作为一次风和二次风，分别进入炉膛作为再循环风，并对一次风和二次风进行分别注氧，实现注氧量的调节，同时为炉膛燃烧提供氧化剂，能够使循环流化床锅炉排出的CO2浓度富集到80%以上，利于煤燃烧后烟气中CO2的捕集。 | ||||||
| 6 | 燃烧器喷尖和燃烧器 | CN201380065554.3 | 2013-11-06 | CN104870898B | 2017-03-08 | 克里斯托夫·基纳 |
| 提供一种燃烧器喷尖(1)，所述燃烧器喷尖具有燃烧器出口(3)和至少一个包围燃烧器出口件具有燃烧器喷尖壁(11A)，所述燃烧器喷尖壁具有形成燃烧器喷尖部件(11)的封闭的端部的端壁(47，67，147)。燃烧器喷尖部件(11)在其内部中具有到达至端壁(47)的空腔，其中燃烧器喷尖壁(11A)具有指向空腔的壁内侧。在空腔中设置有挤压体(5)，所述挤压体具有朝向燃烧器喷尖壁(11A)的壁内侧的挤压体外侧。在燃烧器喷尖壁(11A)的壁内侧和挤压体外侧之间形成至少一个流动通道(10)。(3)的燃烧器喷尖部件(11)，所述燃烧器喷尖部 | ||||||
| 7 | 一种基于超临界二氧化碳的煤基燃料纯氧燃烧发电系统及方法 | CN201610513268.4 | 2016-07-01 | CN106014512A | 2016-10-12 | 白文刚; 姚明宇; 李红智; 张一帆; 杨玉; 张磊; 张纯 |
| 本发明一种基于超临界二氧化碳的煤基燃料纯氧燃烧发电系统及方法，发电效率高、CO2易于回收处理，将纯氧燃烧技术和超临界二氧化碳循环发电有机结合。所述系统包括依次相连的空气分离系统、气化炉、燃烧室、透平、冷凝器和压缩机，以及连接在透平动力输出端的发电机；空气分离系统的氧气出口分别连接气化炉的气化剂入口和燃烧室的助燃剂入口；气化炉的煤气出口与燃烧室的燃料入口连接；透平的气体入口连接燃烧室的排气出口，透平的气体出口连接冷凝器的进气口；冷凝器的排气出口分为两路输出，一路与CO2封存系统或他用系统相连，另一路通过压缩机升压后连接超临界CO2循环管路，并分别与气化炉的气化剂进口和燃烧室的做功气体入口相连。 | ||||||
| 8 | 一种可对二氧化碳进行回收的无硝燃烧系统 | CN201610373796.4 | 2016-05-30 | CN105889969A | 2016-08-24 | 李科 |
| 本发明公开了一种可对二氧化碳进行回收的无硝燃烧系统，包括有氧气制取装置，氧气制取装置连接有氧气缓冲罐，氧气缓冲罐连接有气体配比装置，气体配比装置的混合气体出口连接有锅炉送风机，锅炉送风机连接有燃烧装置，燃烧装置的废气出口分别连接有二氧化碳回收装置和尾气冷却器，尾气冷却器连接有尾气缓冲罐，尾气缓冲罐与气体配比装置连接。有益效果是：锅炉燃烧后的尾气氮氧化物已达标，无需再进行氮氧化物的处理；循环使用尾气中的二氧化碳，还可以回收多余的二氧化碳；控制氧的浓度使燃烧控制在所需状态，燃料的燃烧效率更高；适用性强，现有的燃油与燃气锅炉无需大规模改造即可增加无硝燃烧及二氧化碳回收系统，投资成本低。 | ||||||
| 9 | 一种具有冉燃技术的模块炉混合配风装置 | CN201610306381.5 | 2016-05-11 | CN105823075A | 2016-08-03 | 刘永义 |
| 本发明提供一种具有冉燃技术的模块炉混合配风装置，其利用所述出风腔、入烟导管、排烟管、进气口、通风腔形成烟气与空气混合的气体补充路径，能通过按比例把燃烧后的废气均匀地混合到新鲜空气的补给中，降低补给空气中的氧气浓度，实现缺氧低温燃烧，然后通过分段供氧的方式再充分燃烧，从源头上抑制了氮氧化物的生成，从而大幅降低氮氧化物排放，达到保护环境的目的。 | ||||||
| 10 | 一种窑炉的催化燃烧方法及装置 | CN201610121578.1 | 2016-03-04 | CN105783022A | 2016-07-20 | 唐邵斌; 周冰若; 张涛; 王瑞; 毛白余; 王凯; 范威 |
| 本发明公开了一种窑炉催化燃烧方法和装置，其可应用于以重油、煤粉或生物质为燃料的窑炉。该方法为通过在窑炉的鼓风管道上增加一条水电解氢氧气管道，使由水电解氢氧发生器产生的氢氧气与空气按1‰?3‰的比例混合后从底部和侧面吹入窑炉炉膛作为燃烧催化剂即可。该装置包括窑炉炉膛，该窑炉炉膛内设置炉排，该炉排的下方及侧面安装鼓风管道，该鼓风管道的末端设置鼓风机，该鼓风管道的中段设置水电解氢氧气管道，该水电解氢氧气管道的前端设置阀门，末端设置水电解氢氧发生器。本发明在窑炉燃烧过程中，添加一定比例的利用水电解方式产生的氢氧混合气体作为燃烧催化剂，混入重油、煤粉或生物质的燃烧空间中共同燃烧，能提高燃料的燃烧效率。 | ||||||
| 11 | 与能量转换系统面接的具有二氧化碳捕获的高压矿物燃料氧燃烧系统 | CN201180071093.1 | 2011-05-24 | CN103547861B | 2016-06-08 | K·E·赞加内; W·J·皮尔森; M·米特洛维奇; A·沙费恩 |
| 一种操作连接到能量转换系统的燃烧系统，和一种将热能提供到能量转换系统的方法。所述系统包括燃烧器以在高于大气压下使用固体、液体或气体燃料，连同氧气和超临界二氧化碳的供应而进行氧燃烧。来自燃烧器的燃烧气体被递送到与能量转换系统面接的热交换器。燃烧器中的温度，以及到热交换器的递送温度通过至少部分燃烧气体到燃烧器的选择性再循环和通过调制到燃烧器的氧气和燃料供应来控制。未被再循环的任何燃烧气体被处理以出于使用或封存而分离二氧化碳。所述系统和方法实质上消除二氧化碳的排放，同时提供热能到能量转换系统的高效供应。 | ||||||
| 12 | 一种用于锅炉上的烟气再循环装置 | CN201610093800.1 | 2016-02-22 | CN105588135A | 2016-05-18 | 华刚; 李先艳; 傅俊杰 |
| 本发明涉及锅炉焚烧技术领域，特别涉及一种用于锅炉上的烟气再循环装置。常规的烟气再循环装置，需要辅助设备，系统复杂，投资较大，而且大多很难将氧浓度真正稳定降到足够小的程度。本发明为一种用于锅炉上的烟气再循环装置，通过再循环烟气与空气混合，降低燃烧温度，使氧气浓度降低，提升了烟气换热系数，提高了锅炉整体效率，通过设置烟气空气混合室和优化烟道系统结构，使复杂的烟道结构更简单合理，提高了整个系统的稳定性和安全性。 | ||||||
| 13 | 一种复合脱硝的方法及装置 | CN201510889215.8 | 2015-12-07 | CN105485664A | 2016-04-13 | 娄慧如; 王菁; 程芳琴; 王宝凤; 熊英莹 |
| 本发明一种复合脱硝的方法及装置，涉及锅炉改进技术领域，涉及一种适用于电站锅炉、工业锅炉等燃烧设备的复合脱硝的方法及装置；提供了一种以还原性工业废气为复合添加剂，还原性工业废气一方面作为再燃气在还原性气氛中还原氮氧化物，减少燃烧产生的氮氧化物量，另一方面降低并拓宽SNCR合适温度区，促进SNCR还原氮氧化物的方法，从而提高了脱硝率并降低了氨泄漏；本发明在有效资源化利用工业常见还原性废气的同时，从两个方面提高锅炉燃烧脱硝效率，氮氧化物排放量减少80%以上；本发明锅炉设备简单，便于实施，采用的添加剂廉价易得，不影响炉内燃烧过程产生，也不会产生明显的二次污染，可靠性高；本发明主要应用在工业废气再利用和氮氧化物控制方面。 | ||||||
| 14 | 切向入口混合管状火焰燃烧器 | CN201511029846.9 | 2015-12-31 | CN105423285A | 2016-03-23 | 石保禄; 石塚悟; 下栗大右; 胡杰; 李军伟; 朱志强; 赵晓尧 |
| 本发明涉及一种切向入口混合管状火焰燃烧器。根据本发明的燃烧器包括：燃烧器本体，燃烧器本体内部具有旋流混合腔；燃烧器本体还包括至少两个沿旋流混合腔切向与旋流混合腔连通的气流入口。本燃烧器的结构采用燃料与氧化剂分别切向注入燃烧室并在其内快速混合、燃烧，能够有效的防止回火危险；同时，其特殊的旋流流动特性，低温未燃气将高温燃气包覆在内，能够有效防止燃烧器壁面烧蚀，延长燃烧器的使用寿命，并且能够显著减少热量损失；通过改变缝隙块的大小，可以灵活改变燃烧器入口流速，改变燃料与氧化剂的混合效果，降低碳烟等污染物的生成，兼具节能和减排的优点。 | ||||||
| 15 | 一种回转窑水泥生产富氧供应系统 | CN201510978027.2 | 2015-12-23 | CN105387457A | 2016-03-09 | 郭军 |
| 本发明提供了一种回转窑水泥生产富氧供应系统，包括VPSA制氧单元、煤风风机、煤粉燃烧器、净风风机；所述的VPSA制氧单元连接主管道，所述的主管道上设置有分支管道一和分支管道二分别连接煤风风机吸入口和净风风机吸入口，所述的煤风风机吸入口通过管道分别连接回转窑和分解炉的煤粉燃烧器；所述的净风风机通过管道分别连接回转窑和分解炉的煤粉燃烧器。该富氧供应系统满足了干法回转窑水泥熟料烧成的富氧助燃需求，且无需改变现有任何水泥生产设备，具有设备投资低、运行能耗低、节能效益明显的特点。 | ||||||
| 16 | 燃烧器喷尖和燃烧器 | CN201380065554.3 | 2013-11-06 | CN104870898A | 2015-08-26 | 克里斯托夫·基纳 |
| 提供一种燃烧器喷尖(1)，所述燃烧器喷尖具有燃烧器出口(3)和至少一个包围燃烧器出口(3)的燃烧器喷尖部件(11)，所述燃烧器喷尖部件具有燃烧器喷尖壁(11A)，所述燃烧器喷尖壁具有形成燃烧器喷尖部件(11)的封闭的端部的端壁(47，67，147)。燃烧器喷尖部件(11)在其内部中具有到达至端壁(47)的空腔，其中燃烧器喷尖壁(11A)具有指向空腔的壁内侧。在空腔中设置有挤压体(5)，所述挤压体具有朝向燃烧器喷尖壁(11A)的壁内侧的挤压体外侧。在燃烧器喷尖壁(11A)的壁内侧和挤压体外侧之间形成至少一个流动通道(10)。 | ||||||
| 17 | 废弃物处理方法及废弃物焚烧炉 | CN201380030903.8 | 2013-06-26 | CN104583678A | 2015-04-29 | 石川龙一; 山口繁; 吉良诚; 中村幸弘; 今村浩喜; 池田太; 菊地孝辅; 佐藤隆英 |
| 本发明涉及废弃物处理方法及废弃物焚烧炉，尤其涉及对城市垃圾、撕碎机碎屑、废旧塑料等废弃物进行焚烧处理的废弃物处理方法及废弃物焚烧炉。废弃物处理方法是，在通过焚烧炉(1)焚烧处理废弃物的废弃物处理方法中，将一次空气比设为0.3～0.8使废弃物的一部分燃烧生成可燃气体，向所生成的可燃气体中供给二次燃烧用空气并进行水喷雾，使可燃气体在存在水分的条件下二次燃烧。 | ||||||
| 18 | 防止锅炉热交换表面腐蚀的方法以及添加材料的供应装置 | CN200810184342.8 | 2008-12-10 | CN101504148B | 2013-05-29 | J·罗普波; J·西文奈恩; V·凯努; A·兰蒂; P·佩特南 |
| 本发明涉及一种防止锅炉热交换表面腐蚀的方法以及添加材料的供应装置。在所述方法中，添加材料通过配置废气内的用于添加材料的至少一个供应装置(12a、12b)供应到废气，该装置包括用于将添加材料供应到废气的至少一个喷嘴(21)，其中添加材料大致在熔炉(2)或废气通道(11)的整个截面上供应到废气，添加材料通过供应装置(12a、12b)供应到废气，供应装置(12a、12b)是内部中空的冷却箱体梁。 | ||||||
| 19 | 流体燃料燃烧器装置和制造燃烧器装置的方法 | CN201080002671.1 | 2010-03-11 | CN102159890B | 2013-02-13 | 安德烈亚斯·贝彻; 马里亚诺·卡诺沃尔夫; 安德烈·克卢格; 托拜厄斯·克里格; 萨沙·斯塔林; 乌尔里克·沃尔兹 |
| 本发明涉及一种用于燃烧设备的燃烧器装置（20），用于燃烧流体介质、燃料和/或惰性物质，尤其燃料油和/或燃料气体，其中，为每一种燃料类型和/或惰性物质设至少一个介质输入装置（1、2、8、9、12、13、16）、一个空气输入装置（3、4）和一个设计为固定的涡流叶片（6、7）的空气与介质混合装置（6、7），它们设计在一个互相连接的燃烧器金属外壳的壁内。至少一个介质输入装置（9、13、16）沿相应的分隔壁通过至少一个凹槽式，尤其绝热的间隙（33、43），与燃烧器外壳与之毗邻的区域隔开，从而在凹槽式绝热间隙（33、43）区域内，减小燃烧器外壳相邻区域之间，尤其相邻介质输入装置（9、13、16）之间的热交换。此外，至少两个介质输入装置（9、13、16）设计为单个的模件（30、40、50）。 | ||||||
| 20 | 具有蒸汽或水注射的燃烧系统 | CN200980137780.1 | 2009-09-25 | CN102834669A | 2012-12-19 | K.B.福加什; X.J.李 |
| 具有经布置和安排以接收固体燃料和氧气并燃烧该固体燃料和氧气以形成烟道气的炉(104)的燃烧系统(102)。该系统包括经布置和安排以接收来自烟道气的热的热交换器(106)设备，其中该热交换器设备具有预定热交换容量。注水设备设备(108)被经布置和安排以向烟道气提供水以可控调节烟道气质量流速和温度，从而提供预定热交换容量。 | ||||||
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