一种安装有柔性LED灯丝的灯泡及柔性LED灯丝制备方法 |
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| 申请号 | CN201610392415.7 | 申请日 | 2016-05-24 | 公开(公告)号 | CN107420766A | 公开(公告)日 | 2017-12-01 |
| 申请人 | 浙江亿米光电科技有限公司; | 发明人 | 邹军; 李文博; 杨磊; 胡积兵; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种安装有柔性LED 灯丝 的 灯泡 ，包含有透光泡壳、LED发 光源 、带有支柱、排气管和电引出杆的芯柱，一个LED 驱动器 和一个 电连接器 ，LED发光源由至少一根或多根柔性 LED灯 丝组成；一根或多根柔性LED灯丝以弯曲或拉直的状态通过电引出杆连接于 真空 密封的泡壳体内；本发明采用将若干颗LED芯片倒装于柔性 基板 的方式，使LED光源能和类似于钨丝的结构，以弯曲的方式固定于灯泡壳内，该柔性LED灯丝发光均匀，瓦数大；本发明还公开了柔性LED灯丝的制备方法；本发明不但解决了同样容积灯泡内因LED光源数量太多而导致的 散热 困难、安装困难的问题，而且采用简单的钩连方式就能做成各种不同的发光形状，满足了各种不同场合的照明装饰需求。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种安装有柔性LED灯丝的灯泡，其包含：一个透光泡壳，一个LED发光源，一个带有支柱、排气管和电引出杆的芯柱，一个LED驱动器和一个电连接器，所述透光泡壳与芯柱真空密封构成真空密封的泡壳体，所述泡壳体之内充有低粘度高导热率气体，其特征在于，所述LED发光源由至少一根或多根柔性LED灯丝组成；所述一根或多根柔性LED灯丝以弯曲或拉直的状态通过电引出杆连接于真空密封的泡壳体内。 |
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| 说明书全文 | 一种安装有柔性LED灯丝的灯泡及柔性LED灯丝制备方法技术领域背景技术[0002] 人类真正意义上的进入照明时代，应该从1906年美国人库利奇发明采用钨丝点亮的灯泡开始，这一时代已经延续了110年(据测算只有不到十分之一的能量转变为光能)，钨丝发光亮度足，发光寿命也有保障，是其维持上百年而不败的主要原因，但是钨丝在使用过程中，也逐渐显现了热量损失高，电消耗量大的不足(据测算只有不到十分之一的能量转变为光能)，因此逐渐被一种新的发光产品：LED光源所取代，众所周知，LED光源发光亮度足、发光均匀，且耗电量少，堪称绿色能源。随着照明科技的进一步发展，LED从点光源逐渐变成条状光源、片状光源，甚至是块状光源；但不难发现，发光瓦数的提高，需要伴随LED光源的数量逐渐增加，而LED的发光载体--灯泡壳的容积是有限的，若在有限的灯泡壳内一味增加LED光源的数量，无疑散热成了一个很大的难题，而且安装和维修成本也进一步增加。如浙江锐迪生光电有限公司在2012年月12日申请的专利号为201210063705.9(一种LED灯泡)的专利中，就阐述了“LED发光源由至少一个透明LED发光柱组成；LED发光柱包括：插于支柱外表面的高导热率透明管，透明管表面安装至少一串LED芯片和发光粉层”；从该专利的权利要求书和说明书中可以看出，该LED灯由多个透光LED发光柱组成， 由于LED芯片数量较多，亮度足以保证，但由于空间有限，因此其散热是一个很大的问题，需要相应地增加散热结构，制造成本也随之增加。 发明内容[0003] 本发明就是针对上述问题，提出一种安装有柔性LED灯丝的灯泡及制备该柔性LED灯丝的方法，该安装有柔性LED灯丝的灯泡可在有限的泡壳容积内以弯曲和柔性的方式增加成倍的LED光源，不但增加了瓦数，而且散热效果好，安装方便，制备该柔性LED灯丝的方法步骤简单，加工便捷，而且成品率高。 [0004] 为达到上述目的，本发明提出了一种安装有柔性LED灯丝的灯泡，其包含：一个透光泡壳，一个LED发光源，一个带有支柱、排气管和电引出杆的芯柱，一个LED驱动器和一个电连接器，所述透光泡壳与芯柱真空密封构成真空密封的泡壳体，所述泡壳体之内充有低粘度高导热率气体，所述LED发光源由至少一根或多根柔性LED灯丝组成；所述一根或多根柔性LED灯丝以弯曲或拉直的状态通过电引出杆连接于真空密封的泡壳体内。 [0005] 作为本发明之优选，所述电引出杆包括左电引出杆和右电引出杆，所述柔性LED灯丝两端分别设有左孔和右孔，所述左电引出杆和右电引出杆分别穿入左孔和右孔后，通过焊锡连接的方式使左、右电引出杆和左、右孔形成固定式连接。 [0008] 在本发明中，所述柔性LED灯丝的灯泡由至少一根或多根柔性灯丝组成，多根柔性灯丝通过串联或并联或串并联方式焊接而成，形成灯丝串的总输入电压范围为240-270V或350-370V或120-170V中的任意一种。 [0009] 进一步的，所述灯芯底部通过一根或多根透明或非透明的连接钩钩住一根或多根柔性LED灯丝的任意位置，使一根或多根柔性LED灯丝呈现出多种或平面、或立体的几何形状结构。 [0011] 作为本发明之优选，所述柔性LED灯丝的长度在100-200mm范围之间。 [0013] 本发明在还公开了该种柔性LED灯丝的制备方法，主要包含了如下步骤： [0014] (1)首先准备若干透明或非透明的柔性基板，并且在该柔性基板上贴片或者蚀刻出串联或串并联接的导电线路； [0015] (2)将倒装芯片通过导电胶固定在印有导电线路的柔性基板上； [0016] (3)接着分别在固有芯片的柔性基板上进行点胶，封装成柔性灯丝； [0017] (4)用机器设备将封装好后的片状柔性基板裁切成一条细的柔性灯丝。 [0018] 在步骤(3)中的封装是指：在柔性基板的正面或正反两面涂覆封装层，封装层是以红色、绿色荧光粉均匀的混合硅树脂或硅橡胶制作而成，该封装层通过点胶机定点点胶而成，或通过喷涂设备将柔性基板整面进行喷涂。 [0019] 本发明采用将若干颗LED芯片倒装于柔性基板的方式，使LED光源能 和类似于钨丝的结构，以弯曲的方式固定于灯泡壳内，该柔性LED灯丝发光均匀，瓦数大；此举不但解决了同样容积灯泡内因LED光源数量太多而导致的散热困难、安装困难的问题，而且采用简单的钩连方式就能做成各种不同的发光形状，满足了各种不同场合的照明装饰需求。附图说明 [0020] 图1所示的是本发明中基板的外观结构示意图； [0022] 图3所示的是本发明中LED芯片和在柔性基板中采用串联结构连接的外观结构示意图； [0023] 图4所示的所示的是本发明中LED芯片和在柔性基板中采用串并联结构连接的外观结构示意图； [0024] 图5所示的是本发明中的柔性LED灯丝安装于A型泡壳中的外观结构图； [0025] 图6所示的是本发明中的柔性LED灯丝安装于G型泡壳中的外观结构图； [0026] 图7所示的是本发明中的柔性LED灯丝安装于ST型泡壳中的外观结构图； [0027] 图8所示的事本发明中柔性LED灯丝呈竖状螺旋结构时的外观结构图； [0028] 图9所示的事本发明中柔性LED灯丝呈倒置交叉W型结构时的外观结构图； [0029] 图10所示的事本发明中柔性LED灯丝呈心型结构时的外观结构图； [0030] 图11所示的事本发明中柔性LED灯丝呈交叉型结构时的外观结构图； [0031] 图12所示的事本发明中柔性LED灯丝呈倒置U型结构时的外观结构图； [0032] 图13所示的事本发明中柔性LED灯丝呈倒置W型结构时的外观结构图； [0033] 图14所示的事本发明中柔性LED灯丝制备时基板的外观结构图； [0034] 图15所示的事本发明中柔性LED灯丝制备中固晶片后的外观结构图； [0035] 图16所示的事本发明中柔性LED灯丝制备中点封装层后的外观结构图； [0036] 图17所示的是本发明中柔性LED灯丝制备中裁切成柔性灯丝后的外观结构图；图18所示的是本发明中柔性LED灯丝及左孔、右孔的外观结构图。 [0037] 其中，1、透光泡壳；2、支柱；3、排气管；4、芯柱；5、LED驱动器；6、电连接器；7、柔性LED灯丝；8、左电引出杆；9、右电引出杆；10、左孔；11、右孔；12、柔性基板；13、固晶胶；14、LED芯片；15、连接钩；16、A型泡壳；17、G型泡壳；18、ST型泡壳；19、竖状螺旋LED灯丝；20、倒置交叉W状LED灯丝；21、心型LED灯丝；22、交叉型LED灯丝；23、倒置U型LED灯丝；24、倒置W型LED灯丝；25、导电线路；26、锥形螺旋LED灯丝。 具体实施方式[0038] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细地说明。 [0039] 由图1可知，一种安装有柔性LED灯丝的灯泡，其主要包含：一个透光泡壳1，一个LED发光源，一个带有支柱2、排气管3和电引出杆的芯柱4，一个LED驱动器5和一个电连接器6，在上述结构中，透光泡壳1与芯柱4真空密封构成真空密封的泡壳体，在泡壳体之内充有低粘度高导热率气体。在本发明中，所提到的LED发光源由至少一根或多根柔性LED灯丝7组成；这一根或多根柔性LED灯丝7以弯曲或拉直的状态通过电引出杆连接于真空密封的泡壳体内，通俗地讲，就如同钨丝以通过电引出杆连接于泡壳体内一样。 [0040] 接着看图2，在本发明中，优选的电引出杆包括左电引出杆8和右电引 出杆9，在柔性LED灯丝7的两端分别设有左孔10和右孔11(见图18)，本发明中柔性LED灯丝7和左电引出杆8和右电引出杆9的具体连接方式为：左电引出杆8和右电引出杆9分别穿入左孔10和右孔11后，通过焊锡连接的方式使左电引出杆8和右电引出杆9和左孔10和右孔11形成固定式连接。 [0041] 采用上述的电连接方式，使得灯丝和电引出杆的电性连接变得非常简单而且牢固，大大增加了装备的便捷性，即使长时间使用也不会造成灯丝和电引出杆之间的脱离。 [0042] 在本发明中，优选的柔性LED灯丝7包括一透明或非透明的柔性基板12，该透明或非透明柔性基板12的正面或正反两面采用固晶胶13粘接有若干颗呈倒装结构的LED芯片14。 [0043] 在上述结构中，若干颗LED芯片14之间的电连接可以有两种连接方式：一种是柔性LED灯丝7所固倒装LED芯片14呈串联结构形成电性连接(具体请看图3)；一种是柔性LED灯丝7所固倒装LED芯片14呈串并联结构(具体请看图4)；当然，一个共同点是：两种电连接方式所形成的电压范围为240-270V或350-370V或120-170V中的任意一种。 [0044] 在本发明中，安装有柔性LED灯丝7的灯泡由至少一根或多根柔性LED灯丝7组成，多根柔性LED灯丝7通过串联或并联或串并联方式焊接而成，形成灯丝串的总输入电压范围为240-270V或350-370V或120-170V中的任意一种。 [0045] 继续参考图1，在本发明中，芯柱4底部通过一根或多根透明或非透明的连接钩15钩住一根或多根柔性LED灯丝7的任意位置，使一根或多根柔性LED灯丝7呈现出多种或平面、或立体的几何形状结构，比如竖状螺旋LED灯丝19(请看图8)、倒置交叉W状LED灯丝20(请看图9)、心型LED灯丝21(请看图10)、交叉型LED灯丝22(请看图11)、倒置 U型LED灯丝23(请看图12)、倒置W型LED灯丝24(请看图13)；锥形螺旋LED灯丝26(请看图14) [0046] 当然，在实际应用中，通过一根或多根连接钩15钩出的形状远不止上述几种，可谓千变万化，此处不一一描述，但采用连接钩15结构和柔性LED灯丝7相结合的结构所呈现出的形状结构，皆在本发明的保护范围内。 [0047] 在本发明中，透光泡壳1的形状为A型、C型、G型、ST型、T型、反射R型、管型、球形南瓜型、水滴型、椭圆型、五角星型、心型、拉尾型、烛型，在本发明的实施例中，给出了透光泡壳为A型泡壳16(请参考图5)、G型泡壳17(请参考图6)、ST型泡壳18(请参考图7)。 [0048] 当然，鉴于篇幅有限，实际应用中还有很多泡壳形状安装本发明的柔性LED灯丝7的结构，如反射R型泡壳、球形南瓜型泡壳、水滴型泡壳、椭圆型泡壳、五角星型泡壳以及心型泡壳等等，均在本发明的保护范围之内。 [0049] 在实际应用中，柔性LED灯丝7的长度在100-200mm范围之间。 [0050] 在本发明中，所述LED灯丝的颜色可以是白色或其他任意颜色，并且在制作过程中在灯丝上涂覆荧光粉或不涂覆荧光粉。 [0051] 本发明在上述基础上，还公开了该种柔性LED灯丝7的制备方法，主要包含了如下步骤： [0052] (1)首先准备若干透明或非透明的柔性基板12，并且在该柔性基板12上贴片或者蚀刻出串联或串并联接的导电线路25(见图15)； [0053] (2)将倒装的LED芯片14通过导电胶固定在印有导电线路的柔性基板12上(见图16)； [0054] (3)接着分别在固有LED芯片14的柔性基板12上进行点胶，封装成柔 性LED灯丝7(见图17)； [0055] (4)最后用机器设备将封装好后的片状的柔性基板12裁切成一条细的柔性LED灯丝7(见图18)。 [0056] 在上述步骤(3)中的封装是指：在柔性基板12的正面或正反两面涂覆封装层，封装层是以红色、绿色荧光粉均匀的混合硅树脂或硅橡胶制作而成，该封装层通过点胶机定点点胶而成，或通过喷涂设备将柔性基板整面进行喷涂。 [0057] 总的来说，本发明采用将若干颗LED芯片倒装于柔性基板的方式，使LED光源能和类似于钨丝的结构，以弯曲的方式固定于灯泡壳内，该柔性LED灯丝发光均匀，瓦数大；此举不但解决了同样容积灯泡内因LED光源数量太多而导致的散热困难、安装困难的问题，而且采用简单的钩连方式就能做成各种不同的发光形状，满足了各种不同场合的照明装饰需求。而且采用上述制备方法制备柔性LED灯丝的的优点在于：步骤简单，加工便捷，而且成品率高。 [0058] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。 |
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