浮动式装置及浮动式阀装置的清洁方法

申请号 CN200780052015.0 申请日 2007-03-06 公开(公告)号 CN101622485B 公开(公告)日 2013-03-27
申请人 TLV有限公司; 发明人 小池正;
摘要 有效地进行对于划分形成在 阀 壳上的排出通路的异物排除。一种浮动式阀装置(T),在阀壳(5)上划分形成有气体(A)和液体(W)通过流入管(1)流入的阀室(2)、和与排出管(3)连通的排出通路(4),形成有使排出通路相对于阀室开口的阀口(6a),设有借助在流入至阀室中的液体中浮游的状态下的浮动部件(7)的移动来开闭阀口的开闭机构,以借助来自阀壳的外部的操作而在排出通路中进退移动自如的状态设有在排出通路中向阀口侧前进移动而将排出通路的异物排除的异物排除部件(8),其中,异物排除部件构成为,借助对形成在阀壳上的 螺纹 部(10a)的拧入操作而在排出通路中前进移动而贯通阀口。
权利要求

1.一种浮动式装置,在阀壳上划分形成有气体和液体通过流入管流入的阀室、和与排出管连通的排出通路,形成有使上述排出通路相对于上述阀室开口的阀口,并且设有开闭机构,该开闭机构借助在流入至上述阀室中的液体中浮游的状态下的浮动部件的移动而开闭上述阀口,
以借助来自上述阀壳的外部的操作而在排出通路中进退移动自如的状态设有异物排除部件,该异物排除部件在上述排出通路中向上述阀口侧前进移动而将排出通路的异物排除,
所述浮动式阀装置的特征为,
上述异物排除部件构成为,借助对形成在上述阀壳上的螺纹部的拧入操作而在构成上述排出通路的上游部的筒孔中前进移动,从而贯通上述阀口,
上述筒孔包括:下游侧的大径孔部、从大径孔部的上游端向上游侧收缩的收缩孔部、从收缩孔部的上游端直到上述阀口的上游侧的小径孔部,
上述异物排除部件的尖端部借助上述拧入操作而绕上述筒孔的轴芯旋转,在上述异物排除部件的尖端部形成有贯通部,在使异物排除部件前进移动时,该贯通部贯通上述阀口,
设有前进止动件,该前进止动件由环状倾斜阶梯部构成,在使异物排除部件前进移动时,该前进止动件以沿着上述收缩孔部的内周面的方式在密状态下与上述收缩孔部接抵,
在所述异物排除部件上,在比上述前进止动件更靠下游侧的部分上形成有越靠近下游侧直径越大的锥形部,
该锥形部形成为如下锥形形状:通路宽度在上述阀口的直径以下的环状的有效排出通路部分形成在该锥形部的锥状外周面与上述筒孔的内周面之间,且随着使上述异物排除部件从后退位置前进移动,上述有效排出通路部分的通路宽度变小。
2.如权利要求1所述的浮动式阀装置,其特征为,
将形成有上述阀口的阀座设置在上述阀室中,
并且为了构成上述开闭机构而将上述浮动部件构成为,借助在流入至上述阀室的液体中浮游的状态下的移动而相对于上述阀座离座落座,从而开闭上述阀口。
3.如权利要求1所述的浮动式阀装置,其特征为,
上述锥形部形成为如下锥形形状:上述异物排除部件位于后退位置时,上述有效排出通路部分的通路面积在上述阀口的开口面积以上。
4.如权利要求1-3任一项所述的浮动式阀装置,其特征为,
设置有后退止动件,在使上述异物排除部件后退移动时,该后退止动件在封闭上述阀壳的壁部中的异物排除部件所贯通的部位的状态下限制异物排除部件的后退移动。
5.一种如权利要求1-4中任一项所述的浮动式阀装置的清洁方法,
使上述异物排除部件向上述阀口侧前进移动,使上述异物排除部件的上述贯通部贯通上述阀口,在该状态下使异物排除部件暂时待机而将液体贮留在上述阀室中,之后使上述异物排除部件后退移动而打开上述排出通路,从而使上述阀室内的贮留液体从上述阀口通过上述排出通路。

说明书全文

浮动式装置及浮动式阀装置的清洁方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种用作从蒸汽系统排出冷凝的疏水阀及从压缩空气系统排出冷凝水的防气阀等的浮动式阀装置以及浮动式阀装置的清洁方法。
[0002] 详细而言,涉及一种浮动式阀装置及浮动式阀装置的清洁方法,所述浮动式阀装置在阀壳上划分形成有气体和液体通过流入管而流入的阀室、和与排出管连通的排出通路,形成有使上述排出通路相对于上述阀室开口的阀口,并且设有开闭机构,该开闭机构借助在流入至上述阀室中的液体中浮游的状态下的浮动部件的移动来开闭上述阀口,以借助来自上述阀壳的外部的操作而在排出通路中进退移动自如的状态设有异物排除部件,该异物排除部件在上述排出通路中向上述阀口侧前进移动而将排出通路的异物排除。

背景技术

[0003] 在这种浮动式阀装置中,气体和液体通过流入管流入至上述阀室,与此相对,借助上述开闭机构对上述阀口的开闭,将空气和液体中的液体选择性地从阀室通过上述排出通路排出至排出管。
[0004] 在本浮动式阀装置中设有在排出通路中向阀口侧前进移动而将排出通路的异物排除的异物排除部件。该异物排除部件借助来自阀壳的外部的操作而在排出通路中进退移动。因此,在从阀室排出液体的过程中,实现异物附着在排出通路中时的异物排除作业的简化。
[0005] 图10表示这种浮动式阀装置的以往构造(参照下述专利文献1)。在阀室2中内装有作为上述开闭机构的一例的浮动式阀体7。该浮动式阀体7借助在流入至阀室2的液体中浮游的状态下的移动,而相对于形成阀口6a的阀座离座落座,从而利用作为阀口开闭部的外表面开闭阀口6a。异物排除部件8以滑动接触状态插通在形成在阀壳5的壁部上的插通孔5a中。此外,在异物排除部件8的中间部形成凸缘状的后退止动件8e。该后退止动件8e借助与阀壳5的壁部内表面的插通孔5a的周缘部接抵而限制异物排除部件8的后退移动。进而,在异物排除部件8的后端部形成弹簧支承件8f。在该弹簧支承件8f和阀壳5的壁部外表面之间夹装有压缩螺旋弹簧18。
[0006] 在该浮动式阀装置中,借助压缩螺旋弹簧18的作用而将异物排除部件8施力保持在被后退止动件8e移动限制的后退位置上。通过操作者克服压缩螺旋弹簧18的作用力而将异物排除部件8压入操作到形成在阀壳5上的插通孔5a中,使得异物排除部件8在排出通路4中前进移动而贯通阀口6a。
[0007] 在异物附着在排出通路4中时,操作者瞬间地对被压缩螺旋弹簧18施力到后退位置上的异物排除部件8进行压入操作。由此,使异物排除部件8前进移动而排除排出通路4的异物。异物排除后,异物排除部件8借助压缩螺旋弹簧18的作用力立即返回至后退位置。在以往,借助这样的清洁方法排除排出通路4的附着异物。
[0008] 专利文献1:日本实公昭49-36747号公报
[0009] 但是,在如上述的以往的浮动式阀装置及浮动式阀装置的清洁方法中,存在以下问题。
[0010] 在排除对于排出通路的附着力大的异物及重量大的异物时,因为要通过大的前进力压入操作异物排除部件,所以需要非常大的压入力。此外,若通过大的压入力压入操作异物排除部件,则异物排除后的异物排除部件高速度地撞击开闭机构的阀口开闭部,有可能由于该撞击冲击力导致开闭机构损坏。
[0011] 在借助后退止动件限制异物排除部件的后退移动的状态、即异物排除部件位于后退位置的状态下,阀室内的液体通过排出通路向排出管排出。此时,流向排出管的排出液体从阀壳的壁部内表面与后退止动件之间流入至异物排除部件所贯通的部位。若由于该流入液体而导致在异物排除部件所贯通的部位的内表面上发生腐蚀,则异物排除部件的前进姿态发生难以预测的变化,异物排除部件的异物排除功能降低。
[0012] 在异物附着在排出通路上的状态下,由于该附着异物而导致排出通路的排出流量降低。此时,考虑一定程度的液体贮留在阀室内的情况。若液体贮留在阀室内,则在使异物排除部件前进移动而排除附着异物之后,阀室内的贮留液体通过排出通路。从而能够借助该通过液体将排出通路的残存异物排除。但是,在阀室内的贮留液体的水量太少时,对于排出通路的残存异物的排除没有效果。此外,在阀室内的贮留液体从前进位置处的异物排除部件与阀口的间隙少量地通过排出通路时也没有效果。

发明内容

[0013] 鉴于此种实际情况,本发明的主要课题是提供一种浮动式阀装置及浮动式阀装置的清洁方法,能够有效地消除如上所述的问题点,能够有效地进行对排出通路的异物排除。
[0014] 本发明的第一特征构成涉及一种浮动式阀装置。
[0015] 一种浮动式阀装置,在阀壳上划分形成有气体和液体通过流入管流入的阀室、和与排出管连通的排出通路,形成有使上述排出通路相对于上述阀室开口的阀口,并且设有开闭机构,该开闭机构借助在流入至上述阀室中的液体中浮游的状态下的浮动部件的移动而开闭上述阀口,以借助来自上述阀壳的外部的操作而在排出通路中进退移动自如的状态设有异物排除部件,该异物排除部件在上述排出通路中向上述阀口侧前进移动而将排出通路的异物排除,所述浮动式阀装置的特征为,上述异物排除部件构成为,借助对形成在上述阀壳上的螺纹部的拧入操作而在上述排出通路中前进移动,从而贯通上述阀口。
[0016] 根据本特征构成,能够借助拧入操作以低速有效地获得异物排除部件在排出通路中前进移动时的前进力。因此,例如能够有效地抑制贯通阀口而侵入至阀室的异物排除部件对开闭机构的阀口开闭部高速度地撞击的情况。从而能够有效地抑制由于该撞击冲击力导致在开闭机构上发生损坏等的不良情况。此外,能够使异物排除部件以尽可能大的前进力前进移动,能够有效地排除对于排出通路的附着力大的异物及重量大的异物。从而,与以往的构造相比能够成为简单的构造,且能够有效地进行对于排出通路的异物排除。
[0017] 本发明的第二特征构成在于,将形成有上述阀口的阀座设置在上述阀室中,为了构成上述开关机构而将上述浮动部件构成为,借助在流入至上述阀室的液体中浮游的状态下的移动而相对于上述阀座离座落座,从而开闭上述阀口。
[0018] 根据本特征构成,能够构成通过浮动部件的外表面开闭阀口的简单的开闭机构。该开闭机构借助浮动部件的重量及在浮动部件上产生的浮力等比较小的力,以浮动部件的外表面被按压在阀座上的方式来封闭阀口。因此,对浮动部件的外表面而言,要求确保阀口的封闭精度方面而且要求高的平滑性。从而能够使基于第一特征构成的上述的损坏防止效果特别有效地发挥。
[0019] 本发明的第三特征构成在于,使上述异物排除部件的尖端部借助上述拧入操作而旋转。
[0020] 根据本特征构成,能够借助基于拧入操作的异物排除部件的前端部的旋转,使排除用的外力在与异物排除部件的前进方向不同的方向上也作用于排出通路的异物。从而能够更加有效地进行对于排出通路的异物排除。
[0021] 本发明的第四特征构成是设有向上述阀口引导上述异物排除部件的引导机构的构成。
[0022] 根据本特征构成,能够借助引导机构更可靠且容易地使异物排除部件贯通于阀口。从而能够更加有效地进行对于排出通路的异物排除。
[0023] 本发明的第五特征构成在于构成为,在上述异物排除部件位于既定的后退位置时,异物排除部件的外周面和上述排出通路的内周面之间的有效排出通路为上述阀口的开口面积以上的通路面积,并且为阀口的直径以下的通路宽度。
[0024] 即,若上述有效排出通路的通路面积为上述阀口的开口面积以上,则能够确保与阀口对应的最大排出流量。此外,若有效排出通路的通路宽度为阀口的直径以下,则比阀口的直径大的异物不会进入排出通路,所以能够有效地避免有效排出通路的所需空间增大。
[0025] 即,根据本特征构成,能够采用设有排除排出通路的异物的异物排除部件的构成,且能够有效地确保排出通路的排出流量。
[0026] 另外,在本特征构成的实施中,将阀口和排出通路配置在同一轴芯上的构成有益于良好地排除异物。
[0027] 本发明的第六特征构成涉及一种浮动式阀装置。
[0028] 一种浮动式阀装置,在阀壳上划分形成有气体和液体通过流入管流入的阀室、和与排出管连通的排出通路,形成有使上述排出通路相对于上述阀室开口的阀口,并且设有开闭机构,该开闭机构借助在流入至上述阀室中的液体中浮游的状态下的浮动部件的移动而开闭上述阀口,以借助来自上述阀壳的外部的操作而在排出通路中进退移动自如的状态设有异物排除部件,该异物排除部件在上述排出通路中向上述阀口侧前进移动从而将排出通路的异物排除,所述浮动式阀装置的特征为,设有前进止动件,在使上述异物排除部件前进移动时,该前进止动件在封闭上述排出通路的状态下限制异物排除部件的前进移动。
[0029] 在异物附着在排出通路上的状态下,由于该附着异物导致排出通路的排出流量降低。此时,考虑一定程度的液体贮留在阀室内的情况。根据本特征构成,在借助前进止动件限制了异物排除部件的前进移动的状态、即前进移动结束了的状态下封闭排出通路。因此,与前进移动结束后的后退移动同时,阀室内的贮留液体一举通过排出通路。能够借助该通过液体有效地排除在前进移动中未能排除的异物,与以往构造相比能够有效地进行对于排出通路的异物排除。
[0030] 而且,通过异物排除部件的前进移动而被排除到阀室内的异物及附着在阀室内的阀口周围的异物也能够与贮留液体一起,通过排出通路向排出管有效地排出。因此,也能够有效地抑制因为异物附着在阀室内而使阀功能降低等的不良情况。
[0031] 本发明的第七特征构成在于,上述前进止动件构成为,在封闭上述阀口或阀口附近的部位的状态下限制上述异物排除部件的前进移动。
[0032] 根据本特征构成,在借助前进止动件限制了异物排除部件的前进移动的状态下,封闭阀口或阀口附近的部位。从而与前进移动结束后的后退移动同时,能够使阀室的液体相对于排出通路尽可能从上游侧一举通过。借助该通过液体能够在尽可能宽的范围内将在前进移动中未能排除的异物排除,能够更加有效地进行对于排出通路的异物排除。
[0033] 本发明的第八特征构成在于,在使上述异物排除部件前进移动时异物排除部件贯通上述阀口,并且设置有向上述阀口引导上述异物排除部件的引导机构。
[0034] 根据本特征构成,借助引导机构能够使异物排除部件更可靠且容易地贯通于阀口,能够更加有效地进行对于排出通路的异物排除。
[0035] 本发明的第九特征构成涉及一种浮动式阀装置。
[0036] 一种浮动式阀装置,在阀壳上划分形成有气体和液体通过流入管流入的阀室、和与排出管连通的排出通路,形成有使上述排出通路相对于上述阀室开口的阀口,并且设有开闭机构,该开闭机构借助在流入至上述阀室中的液体中浮游的状态下的浮动部件的移动来开闭上述阀口,以借助来自上述阀壳的外部的操作而在排出通路中进退移动自如的状态设有异物排除部件,该异物排除部件在上述排出通路中向上述阀口侧前进移动而将排出通路的异物排除,所述浮动式阀装置的特征为,设置有后退止动件,在使上述异物排除部件后退移动时,该后退止动件在封闭上述阀壳的壁部中的异物排除部件所贯通的部位的状态下限制异物排除部件的后退移动。
[0037] 在借助后退止动件限制了异物排除部件的后退移动的状态下,阀室内的液体通过排出通路而向排出管排出。根据本特征构成,在借助后退止动件限制了异物排除部件的后退移动的状态下,后退止动件封闭阀壳的壁部中的异物排除部件所贯通的部位。因此,能够防止向排出管的排出液体流入至异物排除部件所贯通的部位,能够有效地抑制在该部位的内表面发生腐蚀。从而,能够防止由该内表面腐蚀导致的异物排除部件的前进姿态难以预测地发生变化,能够有效地抑制由该姿态变化导致的异物排除部件的异物排除功能降低。由此,与以往构造相比能够有效地进行对于排出通路的异物排除。
[0038] 本发明的第十特征构成在于,将上述后退止动件兼用作前进止动件,在使上述异物排除部件前进时在既定的前进位置处限制异物排除部件的前进移动。
[0039] 根据本特征构成,与将上述前进止动件和上述后退止动件作为分别的部件设置的情况相比,能够实现构造的简化,能够有效地实现制作成本及维护成本的低廉化。
[0040] 本发明的第十一特征构成涉及一种浮动式阀装置的清洁方法。
[0041] 一种浮动式阀装置的清洁方法,所述浮动式阀装置在阀壳上划分形成有气体和液体通过流入管流入的阀室、和与排出管连通的排出通路,形成有使上述排出通路相对于上述阀室开口的阀口,并且设有开闭机构,该开闭机构借助在流入至上述阀室中的液体中浮游的状态下的浮动部件的移动来开闭上述阀口,以借助来自上述阀壳的外部的操作而在排出通路中进退移动自如的状态设有异物排除部件,该异物排除部件在上述排出通路中向上述阀口侧前进移动从而将排出通路的异物排除,所述浮动式阀装置的清洁方法的特征为,使上述异物排除部件前进移动而节流或封闭上述排出通路,在该状态下使异物排除部件暂时待机而将液体贮留在上述阀室中,之后使异物排除部件后退移动而扩展或打开排出通路,从而使阀室内的贮留液体通过排出通路。
[0042] 根据本特征构成,使借助异物排除部件在前进位置的暂时待机而有意识地贮留在阀室内的液体一举地通过排出通路。从而,能够借助该通过液体有效地排除在异物排除部件的前进移动中没有被彻底排除的异物,与上述的以往的清洁方法相比能够有效地进行排出通路的异物排除。
[0043] 而且,通过异物排除部件的前进移动而被排除至阀室内的异物及附着在阀室内的阀口周围的异物也能够与贮留液体一起,通过排出通路而有效地向排出管排出,能够抑制异物附着在阀室内,能够有效地抑制阀功能降低等不良情况。附图说明
[0044] 图1是本发明的浮动式阀装置的构造图。
[0045] 图2是本发明的浮动式阀装置的重要部分的构造图。
[0046] 图3是本发明的浮动式阀装置的重要部分的构造图。
[0047] 图4是图2的IV-IV线剖视图。
[0048] 图5是表示本发明的浮动式阀装置的使用方法的说明图。
[0049] 图6是表示本发明的浮动式阀装置的使用方法的说明图。
[0050] 图7是表示本发明的浮动式阀装置的其他实施方式的重要部分的构造图。
[0051] 图8是表示本发明的浮动式阀装置的其他实施方式的重要部分的构造图。
[0052] 图9是表示本发明的浮动式阀装置的其他实施方式的重要部分的构造图。
[0053] 图10是以往的浮动式阀装置的构造图。
[0054] 附图标记说明
[0055] A 气体(蒸汽)
[0056] W 液体(冷凝水)
[0057] S 异物
[0058] 1 流入管
[0059] 2 阀室
[0060] 3 排出管
[0061] 4 排出通路
[0062] 4b 引导机构(收缩孔部)
[0063] 5 阀壳
[0064] 6a 阀口
[0065] 6 阀座
[0066] 7 浮动部件(浮动式阀体)
[0067] 8 异物排除部件
[0068] 8a 尖端部(贯通部)
[0069] 8d 前进止动件
[0070] 8e 后退止动件

具体实施方式

[0071] 图1~图4表示从含有蒸汽A(气体的一例)和冷凝水W(液体的一例)的蒸汽系统选择性地排出冷凝水W的自由浮动式的疏水阀T。该疏水阀T在金属制的阀壳5上划分形成有蒸汽A和冷凝水W通过流入管1流入的阀室2、以及使该阀室2进而与排出管3连通的排出通路4。
[0072] 排出通路4相对于阀室2在阀口6a处开口。该阀口6a形成在设置于阀室2中的筒状的阀座6的中央部。在阀室2中内装有作为浮动部件的一例的金属制的浮动式阀体7。该浮动式阀体7借助在冷凝水W中浮游的状态下的移动而相对于阀座6离座落座,从而开闭阀口6a。即,浮动式阀体7构成开闭机构,借助在流入至阀室2中的冷凝水W中浮游的状态下的移动而开闭阀口6a。
[0073] 在阀壳5的壁部设置有大致圆杆状的金属制的异物排除部件8,该异物排除部件8在排出通路4中向阀口6a侧前进移动从而将排出通路4的异物排除。该异物排除部件8借助来自阀壳5的外部的操作而在排出通路4中在前进位置(图3所示的位置)和后退位置(图1、图2所示的位置)范围内进退移动。
[0074] 阀壳5通过作为连结机构的一例的螺栓12将大致深碗状的壳体主部件9与大致浅碗状的壳体盖部件11以下述状态气密地一体连结而构成:即,使各自的开口缘部彼此对接的状态,并且是使壳体主部件9的上部分隔壁9c和壳体盖部件11的下部分隔壁11a对接的状态。
[0075] 在壳体主部件9上形成有相对于流入管1的流入管连接口9a和相对于排出管3的排出管连接口9b。在壳体盖部件11的壁部贯通形成有螺纹孔11b。在该螺纹孔11b中螺纹设置有具有异物排除部件8能够螺纹结合的螺纹孔10a(螺纹部的一例)的筒状保持部件10。
[0076] 阀座6以下述状态贯通设置在壳体盖部件11的下部分隔壁11a的下部:即,阀口6a面向阀室2侧的状态,并且是筒孔4A的轴芯位于与异物排除部件用的螺纹孔10a同一轴芯P上的状态。
[0077] 即,利用螺纹设置阀座6的下部分隔壁11a和上部分隔壁9c,将阀壳5的内部划分为使流入管连接口9a与阀口6a连通的阀室2、和使阀口6a与排出管连接口9b连通的排出通路4。
[0078] 另外,13是用于抑制异物等侵入到阀室2内而架设在壳体主部件9上的过滤器
[0079] 上述浮动式阀体7构成为中空球形状。该浮动式阀体7在浮游在阀室2内的冷凝水W中的状态下,即在旋转轴芯能够进行不稳定的自转动作的浮游状态下,随着阀室2内的冷凝水水位的下降而下降,从而落座在阀座6上(图1中的实线所表示的状态),且随着阀室2内的冷凝水水位的上升而上升,从而从阀座6离开(图1中的点划线所表示的状态)。
[0080] 在阀室2的内部设有双金属件14。在阀室2为高温时(即,蒸汽A及冷凝水W流入时),该双金属件14为尖端与落座状态的浮动式阀体7不抵接的图1所示的收缩弯曲状态,从而容许浮动式阀体7的向阀座6的落座。另一方面,在低温空气或低温水流入至阀室2内而阀室2为低温时,双金属件14为通过尖端上推落座状态的浮动式阀体7的拉伸弯曲状态,强制地使浮动式阀体7从阀座6离开。由此,低温空气或低温水通过阀口6a而从阀室2排出。
[0081] 阀座6的筒孔4A构成排出通路4的上游部。该筒孔4A包括:下游侧的大径孔部4a、从大径孔部4a的上游端向上游侧收缩的略靠上游侧的收缩孔部4b、从收缩孔部4b的上游端直到阀口6a的上游侧的小径孔部4c。
[0082] 异物排除部件8构成为,借助对形成在阀壳5上的螺纹孔10a的拧入操作而在排出通路4中前进移动,从而贯通阀口6a。在异物排除部件8的尖端部形成有小径筒状的贯通部8a,在使异物排除部件8前进移动时,该贯通部8a贯通阀口6a。此外,在异物排除部件8的中间部形成有螺纹结合部8b,该螺纹结合部8b具有与筒状保持部件10的螺纹孔10a螺纹结合的螺纹槽。进而,在异物排除部件8的后端部形成有操作部8c,该操作部8c用于借助螺丝刀及转矩扳手等操作工具从阀壳5的外部进行拧入操作及拧出操作。
[0083] 在异物排除部件8上设有前进止动件8d,在使异物排除部件8前进移动时,该前进止动件8d以封闭阀口6a附近部位的状态限制异物排除部件8的前进移动。该前进止动件8d由形成在贯通部8a的后方的环状的倾斜阶梯部构成。该前进止动件8d在图3所示的前进位置处在水密状态下与阀座筒孔4A的略靠上游侧的收缩孔部4b接抵。
[0084] 此外,在异物排除部件8上设有后退止动件8e,在使异物排除部件8后退移动时,该后退止动件8e以封闭阀壳5的壁部中的异物排除部件8所贯通的部位的状态限制异物排除部件8的后退移动。该后退止动件8e由形成在螺纹结合部8b的前方的凸缘部构成。该后退止动件8e在图2所示的后退位置处,在水密状态下与阀壳5的壁部内表面中的螺纹孔10a的周缘部接抵。
[0085] 即,该疏水阀T借助对形成在阀壳5上的螺纹孔10a的拧入操作,能够以低速有效地获得异物排除部件8在排出通路4中前进移动时的前进力。
[0086] 此外,因为在异物排除部件8的前进位置处前进止动件8d封闭阀座筒孔4A的收缩孔部4b,所以在前进移动后,能够与异物排除部件8的后退移动同时地使阀室2内的贮留冷凝水W、即由于异物S的附着而自然地贮留在阀室2内的冷凝水W等从排出通路4的尽可能上游侧一举地通过排出通路4。
[0087] 进而,在异物排除部件8的后退位置处通过后退止动件8e封闭阀壳5的壁部中的异物排除部件8所贯通的部位,所以能够有效地防止排出冷凝水W向异物排除部件8所贯通的部位的流入。
[0088] 上述贯通部8a的外径构成为比阀座筒孔4A的上游侧的小径孔部4c的内径稍小。从而,在使异物排除部件8前进移动时,贯通部8a在贯通部8a的外周面在小径孔部4c的内周面上滑动的状态下贯通阀口6a,将小径孔部4c及阀口6a的异物向阀室2内有效地压出。
[0089] 如图4所示,将阀座筒孔4A的各部位的内径R1和异物排除部件8的各部件的外径R2的相对尺寸设定为,使得在异物排除部件8位于后退位置时,形成在阀座筒孔4A的内周面与异物排除部件8的外周面之间的环状的排出通路4的最小面积A1(即,有效排出通路的通路面积)在阀口6a的开口面积以上,且排出通路4的最小宽度W1(即,有效排出通路的通路宽度)在阀口6a的内径(直径)以下。从而有效地确保异物排除部件8位于后退位置时的排出通路4的排出流量。
[0090] 另外,阀座筒孔4A的各部位的内径R1和异物排除部件8的各部件的外径R2的相对尺寸,以排出通路4的最小宽度W1尽可能接近阀口6a的内径的方式设定,适于抑制异物S堵塞排出通路4。
[0091] 15是由弹性材料构成的环状的密封部件,在筒状保持部件10的螺纹孔10a的后方部位,配设在筒状保持部件10的内周面和异物排除部件8的外周面之间。
[0092] 16是借助对筒状保持部件10的后方部位的拧入操作而按压密封部件15的按压部件。借助该按压部件16按压密封部件15,从而将筒状保持部件10和异物排除部件8之间保持为水密状态。
[0093] 另外,在本实施例中,异物排除部件8由金属材料一体成形。从而,贯通部8a借助向操作部8c的拧入操作而绕轴芯P旋转。
[0094] 此外,阀座筒孔4A的收缩孔部4b相当于向阀口6a引导异物排除部件8的引导机构。在前进移动中的异物排除部件8的贯通部从轴芯P方向偏离时,该收缩筒部4b通过使贯通部8a或前进止动件8d沿着收缩筒部4b的内周面的方式向阀口6a引导贯通部8a。
[0095] 接着,说明如上所述地构成的疏水阀T的清洁方法的一例。
[0096] 图5表示在异物排除部件8位于后退位置的疏水阀T的通常使用时异物S附着在阀口6a及阀口6a周围而使阀功能降低的状态。此时的状态为,由于异物S附着到阀口6a及阀口6a周围,因此一定程度的冷凝水W贮留在阀室2内。
[0097] 首先,如图6所示,借助操作工具对异物排除部件8的操作部8c进行拧入操作(具体的讲,绕轴芯P旋转操作),使异物排除部件8向阀口6a侧前进移动到借助前进止动件8d限制前进移动的前进位置为止,使贯通部8a贯通于阀口6a。
[0098] 此时,借助前进移动的贯通部8a,阀口6a的附着异物S被压出到阀室2内。此外,借助贯通部8a,阀口6a周围的附着异物S的一部分也和阀口6a的附着异物S一起被剥落在阀室2内。
[0099] 接着,在该前进位置处使异物排除部件8暂时待机,进而在被前进止动件8d封闭了排出通路4的状态的阀室2内将冷凝水W贮留到图6中的点划线所示的水位。
[0100] 最后,借助操作工具对异物排除部件8的操作部8c进行拧出操作,即向与拧入操作相反的方向绕轴芯P旋转操作,使异物排除部件8后退移动到被后退止动件8e限制后退移动的后退位置为止。
[0101] 在该后退移动中,若前进止动件8d对排出通路4的封闭被解除而打开排出通路4,则贮留在阀室2内的贮留冷凝水W从阀口6a一举地流入至排出通路4而通过排出通路4。该通过冷凝水W,将在异物排除部件8的前进移动中没有被彻底排除的异物S、以及在异物排除部件8的前进移动中被排除到阀室2内的异物S及阀口6a周围的附着异物S向排出管3排出。
[0102] [其他实施方式]
[0103] 以下列举其他实施方式。
[0104] 在上述的实施方式中,例示了将前进止动件8d和后退止动件8e分别设置的构成,但是也可以构成为,把后退止动件8e兼用作前进止动件,在使异物排除部件8前进时在既定的前进位置处限制异物排除部件8的前进移动。
[0105] 即,例如如图7、8所示,取代设置有前进止动件8d的构造,上述后退止动件8e由形成在螺纹结合部8b的前方的凸缘部构成。该后退止动件8e,在图7所示的后退位置处以水密状态与阀壳5的壁部内表面中的螺纹孔10a的周缘部接抵。此外,后退止动件8e,在图8所示的前进位置处以水密状态与阀座筒孔4A的下游侧的大径孔部4a的开口周缘部接抵。
[0106] 前进止动件及后退止动件的方式及配置部位等具体的构成,并不限定于如上述的实施方式所示的构成,可以进行各种各样的构成变更。例如,在上述的实施方式中,前进止动件8d构成为在使异物排除部件8前进移动时封闭排出通路4的阀口6a附近的部位,但是前进止动件8d也可以构成为在使异物排除部件8前进移动时封闭阀口6a或封闭排出通路4的其他部位。此外,前进止动件8d也可以构成为在使异物排除部件8前进移动时即便不至于封闭排出通路4但也对排出通路4的排出流量节流等。
[0107] 异物排除部件8的具体构成并不限定于如上述的实施方式所示的构成,可以进行各种各样的构成变更。例如,在上述的实施方式中,异物排除部件8构成为在前进位置处贯通阀口6a,但并不一定构成为贯通阀口6a。异物排除部件8的形状及长度等,可以与排出通路4中的排除对象部位相对应地适宜地变更。
[0108] 例如,在上述实施方式中,异物排除部件8的贯通部8a构成为借助拧入操作而绕轴芯P旋转,但贯通部8a也可以构成为借助拧入操作而向与绕轴芯P不同的方向旋转。此外,贯通部8a也可以构成为不借助拧入操作旋转等。
[0109] 作为上述实施方式所示的疏水阀T的改良,例如可以在阀壳5上配设防止向异物排除部件8的位于阀壳5的外部的部分撞击的保护部件。
[0110] 即,例如如图9所示,也可以构成为在筒状保持部件10的外周面上在外嵌状态下配设具有上部开口部17a和下部开口17b的筒状的保护罩17。该保护罩17在异物排除部件8位于后退位置时下部开口17b的开口面位于异物排除部件8的操作部8c的后方侧。若如此构成,则能够通过保护罩17的下部开口17b而容许向异物排除部件8的操作部8c的操作。此外,能够有效地抑制向异物排除部件8的位于阀壳5的外部的部分的撞击(特别是,相对于轴芯P方向的垂直方向)。从而,能够有效地抑制由于该撞击导致在异物排除部件8上发生破损或异物排除部件8的前进姿态难以预测地变化等不良情况。
[0111] 此外,作为上述实施方式所示的疏水阀T的改良,例如也可以构成为选择性地自由更换组装异物排除部件8、密封部件15、按压部件16而成的筒状保持部件10、和封闭壳体盖部件11中的筒状保持部件10的安装部位的封闭部件。
[0112] 在上述实施方式中,将浮动式阀体7构成为中空球形状,但也可以将浮动式阀体7构成为例如中空方体形状、外表面的一部分开放的部分球形状、部分方体形状等各种形状。
[0113] 在上述实施方式中,浮动式阀体7构成为,在阀室2内的冷凝水W中浮游的状态下,随着阀室2内的冷凝水水位的下降而下降,从而落座在设置在阀室2的下方侧的阀座6上,且随着阀室2内的冷凝水水位的上升而上升,从而从阀座6离开。取而代之,浮动式阀体7例如也可以构成为,在阀室2内的冷凝水W中浮游的状态下,随着蒸汽A向阀室2内的流入而向阀体内引入蒸汽A,从而在冷凝水W中上升而落座在设置在阀室2的上方侧的阀座上,并且随着引入至阀体内的蒸汽A的冷凝等而在冷凝水W中下降,从而从阀座离开。
[0114] 在上述实施方式中,将开闭机构构成为通过浮动部件的外表面开闭阀口(所谓自由浮动式),但也可以例如将开闭机构构成为,通过由连杆机构等与浮动部件能够连动地连结的作为阀口开闭部的部件来开闭阀口(所谓杠杆浮动式)等。
[0115] 本发明只要如下构成,就能够应用于各种各样的疏水阀及各种各样的防气阀等浮动式阀装置:即,在阀壳上划分形成有气体和液体通过流入管流入的阀室、和与排出管连通的排出通路,形成有使排出通路相对于阀室开口的阀口,并且设有借助在流入至阀室中的液体中浮游的状态下的浮动部件的移动来开闭阀口的开闭机构,以借助来自阀壳的外部的操作在排出通路中进退移动自如的状态设置有异物排除部件,所述异物排除部件在排出通路中向阀口侧前进移动从而排除排出通路的异物。
QQ群二维码
意见反馈