코팅 브라켓 {Bracket of coating}
본 고안은 프로파일(profile) 결합용으로 사용되는 브라켓에 관한 것으로서 더욱 상세하게는 착색된 표면에 코팅 처리를 함으로써 내부식성, 내화학성, 내열성, 내마모성이 증가하여 프로파일 구조물의 영구 결합을 보장하는 것이다. 일반적으로 프로파일 결합용으로 사용되는 브라켓은 프로파일과 같은 알루미늄으로 제작된다. 그리고 알루미늄의 부식성과 낮은 경도를 보완하기 위해 착색 처리를 거쳐서 이용되고 있다. 도 1은 종래 고안의 기술이 적용된 브라켓의 사용례를 도시한 분해 사시도,도 2는 종래 고안의 기술이 적용된 또 다른 형상의 브라켓의 사용례를 도시한 분해 사시도, 도 3은 종래 고안의 기술이 적용된 브라켓이 체결된 상태를 도시한 사시도, 도 4는 종래 고안의 기술이 적용된 브라켓의 국부 단면을 도시한 사시도로서 함께 설명한다. 일반적으로 프로파일(10)은 기계 프레임용으로 많이 응용되고 있는 데, 용접이 불가능한 알루미늄 재질의 프로파일을 렌치볼트(11)에 의해 결합함으로써 정확한 치수의 제품을 용이하게 조립할 수 있는 재료이다. 상기 프로파일(10)을 조립하기 위해서는 2개의 프로파일(10)을 원하는 형태로 접촉시킨 후, 표면에 길이 방향으로 형성된 요입홈(12)에 너트(13)를 넣는다. 그리고 L형상의 브라켓(20)을 양 쪽 프로파일(10)에 접하고서 브라켓(20)에 형성된 슬로트(21)에 렌치볼트(11)를 넣어 상기 너트(13)에 체결함으로써 프로파일(10)을 결합할 수 있다. 따라서 프로파일(10)로 형성된 구조물은 각각의 프로파일(10)들이 브라켓(20)을 매개로 서로 연결되어 있게 됨으로써 그 강도는 브라켓(20)의 상태가 결정짓게 된다. 그러나 종래 기술에 의한 브라켓(20)은 알루미늄 재질이어서 알루미늄만이갖는 취약점을 갖고 있어 부식성, 저경도, 저융점 등의 문제점을 갖고 있다. 상기 단점을 해결하기 위해 종래 고안에 의한 브라켓(20)은 유성 착색 또는 수성 착색 내지 전해 착색 등의 방법을 통해 알루미늄으로 구성된 브라켓(20)의 본체(23) 표면에 착색층(22)을 형성시켜 쓰고 있다. 그러나 상기 언급한 착색 방법들에 의한 착색층(22)은 그 두께가 얇고, 기름 특히 절삭유, 및 각종 현장에서 사용되는 화학 물질에 취약함으로써 쉽게 브라켓(20)이 부식되거나 쉽게 벗겨져 외압에 의해 소성 변형을 입게 되고, 열차폐 효과가 없어서 열에 의해 쉽게 변형되곤 한다. 따라서 중량의 기계를 지지하는 프로파일프레임의 경우, 기계에서 누유(漏油)된 냉각유 및 절삭유와 같은 기름과 각종 화학 물질 특히 무기산류나 염류 물질에 의해 브라켓(20)이 부식된 데다가, 외력에 의해 소성 변형을 입거나, 고열에 노출될 경우, 기계의 중량을 견디지 못하고 파손되어 인명 사고가 비일비재하다.
이에 본 고안에서는 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위하여 고안된 것으로서 통상적으로 착색층이 구비된 프로파일용 브라켓의 표면에 내부식성 , 내화학성 및 내열성 그리고 내마모성의 코팅층을 구비함으로써 영구적인 프로파일 결합을 가능하게 유도하여 안전 사고를 방지할 수 있는 코팅 브라켓을 제공하는 것을 주 목적으로 한다.
도 1은 종래 고안의 기술이 적용된 브라켓의 사용례를 도시한 분해 사시도 도 2는 종래 고안의 기술이 적용된 또 다른 형상의 브라켓의 사용례를 도시한 분해 사시도 도 3은 종래 고안의 기술이 적용된 브라켓이 체결된 상태를 도시한 사시도 도 4는 종래 고안의 기술이 적용된 브라켓의 국부 단면을 도시한 사시도 도 5는 본 고안의 기술이 적용된 브라켓의 국부 단면을 도시한 사시도 * 도면의 주요 부분에 사용된 부호의 설명 * 50: 코팅 브라켓 51: 착색층 52: 코팅층
이하 첨부되는 도면과 관련하여 상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 구성과 작용 및 효과에 대하여 설명하면 다음과 같다. 도 5는 본 고안의 기술이 적용된 브라켓의 국부 단면을 도시한 사시도로서 함께 설명한다. 프로파일 체결용으로 사용되는 본 고안의 기술이 적용되는 코팅 브라켓(50)은, 통상적인 알루미늄 재질의 브라켓의 표면에 유성법, 수성법, 및 전해 착색법에 의해 착색층(51)을 구비하는 구성 위에 내식성, 내화학성, 내열성, 내마모성 등을 갖추는 코팅층(52)을 더 구비한 것을 특징으로 한다. 상기 코팅층(52)은 착색층(51)을 구비하는 브라켓(50)의 본체(53) 표면에 상기 착색층(51) 보다 두껍도록 형성하고, 상기 코팅층(52)의 재질은 내식성, 내화학성, 내열성 및 내마모성 등이 우수한 재질로서 구비한다. 상기 코팅층(52)은 착색층(51)이 형성되지 않은 브라켓(50)에 구성하여도 무방할 것이다. 상기와 같은 본 고안은, 중량의 기계 장비를 지지하는 프로파일 구조물의 각 요소가 되는 프로파일을 연결하여 지지하면서 상기 기계 장비에서 누유되는 각종 절삭유 및 화학 물질 특히 무기산류나 염류 물질 등과 화학 반응을 일으키지 않음으로써 알루미늄으로 구성된 브라켓(50)의 본체(53)의 부식을 방지할 수 있다. 그리고, 코팅층(52)의 경도가 높아서 금속재와의 충돌이나 마찰에도 알루미늄으로 구성된 브라켓(50)의 본체(53)의 손상 즉 소성 변형을 막을 수 있고, 이로인해서 상기 무기산류나 염류 물질과 같은 화학 물질로 인한 부식도 방지할 수 있다. 그리고 내열성이 우수하여 고열에 노출되어도 본 고안에 의한 코팅 브라켓 (50)의 열변형을 막을 수 있다. 따라서 알루미늄이 가지고 있는 약산성, 부식성, 저경도, 저융점 등의 단점들을 코팅층(52)을 형성하여 극복함으로써 알루미늄이 가지고 저중량 경량화, 외관의 미려함 그리고 우수한 주조성 등의 조건을 구비한 코팅 브라켓(50)이 가능함으로써 영구적으로 견고하고 안전한 프로파일 구조물이 가능하다.
이상과 같은 본 고안은 통상적으로 프로파일구조물 체결용으로 사용되는 착색된 브라켓에 코팅층을 형성함으로써 내식성, 내화학성, 내열성, 그리고 고경도 등의 장점을 제공하여 영구적으로 견고함이 보장되고 안전한 프로파일구조물을 가능케 하는 효과가 있다. |
