腐蚀连接杆

申请号 CN201710512291.6 申请日 2017-06-29 公开(公告)号 CN107477077A 公开(公告)日 2017-12-15
申请人 宋雪纯; 发明人 宋雪纯;
摘要 本 发明 一种 连接杆 ,包括主杆、连接板和过度连接部,主杆为圆柱形 钢 材,主杆一端与连接板连接,另一端与过度连接部连接,过度连接部为圆管,过度连接部的两端均 焊接 有 螺母 ,主杆与过度连接部连接的一端设有与螺母适配的 螺纹 ,主杆上距离螺纹10mm处设有限位板,限位板呈圆形,主杆的设有螺纹一端设有弹性防 水 套,弹性防水套的长度小于主杆上螺纹的长度,过度连接部的长度为主杆上螺纹长度的二倍,发明的有益效果是:结构合理简单,能够有效的避免连接杆的连接部生锈和进入尘土,避免对螺纹的损害,能够有效适应在室外环境的应用,避免了下雨天雨水的进入,防止生锈,结构合理简单,节约成本,提高使用寿命。
权利要求

1.耐腐蚀连接杆,其特征在于:所述的连接杆包括芯杆(1)和外层管(2),外层管(2)套设在芯杆(1)上,外层管(2)与芯杆(1)之间设有空腔(3),空腔(3)内设有支撑架(4),支撑架(4)呈“W”型,支撑架(4)为数个,数个支撑架(4)以芯杆(1)的中心轴为中心环形阵列,所述的芯杆(1)与外层管(2)一体成型,芯杆(1)与外层管(2)均采用陶瓷制成。
2.根据权利要求1所述的耐腐蚀连接杆,其特征在于:所述的外层管(2)表面设有金属层(5)。
3.根据权利要求1所述的耐腐蚀连接杆,其特征在于:所述的金属层(5)为不锈层,不锈钢层的厚度为0.5-1mm。
4.根据权利要求1所述的耐腐蚀连接杆,其特征在于:所述的支撑架(4)延芯杆(1)轴向直线阵列。

说明书全文

腐蚀连接杆

技术领域

[0001] 本发明属于机械领域,具体涉及的连接杆结构的改进。

背景技术

[0002] 连接杆作为机械部件中的重要组成部分,应用比较防范,连接杆的质量直接影响设备或工程的质量,现有的连接杆多为圆柱或圆管型连接杆,这样的连接杆在运输或安装过程中,容易受到外造成折弯,从而无法使用,浪费资源,提高成本,现有连接杆多采用金属棒材制成,具有较高的强度和韧性,但是具有较低的耐腐蚀性,容易腐蚀损坏。

发明内容

[0003] 为解决上述技术问题,本发明提供一种具有较高强度,耐腐蚀,不易损坏的防折弯连接杆。
[0004] 为实现上述目的,本发明采用的技术方案是,耐腐蚀连接杆,其结构要点是,连接杆包括芯杆和外层管,外层管套设在芯杆上,外层管与芯杆之间设有空腔,空腔内设有支撑架,支撑架呈“W”型,支撑架为数个,数个支撑架以芯杆的中心轴为中心环形阵列,所述的芯杆与外层管一体成型,芯杆与外层管均采用陶瓷制成。
[0005] 作为本发明的进一步改进,外层管表面设有金属层。
[0006] 作为本发明的进一步改进,金属层为不锈层,不锈钢层的厚度为0.5-1mm。
[0007] 作为本发明的优选方案,支撑架延芯杆轴向直线阵列。
[0008] 本发明的有益效果是:结构合理简单,具有将强的刚性和较强的耐磨耐腐蚀性,不易损坏,从而提高使用寿命,降低成本。附图说明
[0009] 图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

[0010] 下面结合附图对本发明做进一步解释说明,但不仅局限于本发明。
[0011] 如图1所示,耐腐蚀连接杆,所述的连接杆包括芯杆1和外层管2,外层管2套设在芯杆1上,外层管2与芯杆1之间设有空腔3,空腔3内设有支撑架4,支撑架4呈“W”型,支撑架4为数个,数个支撑架4以芯杆1的中心轴为中心环形阵列,所述的芯杆1与外层管2一体成型,芯杆1与外层管2均采用氧化铝陶瓷制成;所述的外层管2表面设有金属层5;所述的金属层5为不锈钢层,不锈钢层的厚度为0.5-1mm;所述的支撑架4延芯杆1轴向直线阵列。
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