1.一种大口径不锈钢无缝钢管的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)毛坯成型：根据所需规格确定下料参数，用带锯下料后即为毛坯；
(2)机械加工:对毛坯进行机械加工，对毛坯钢管端面及端面倒角进行加工；
(3)酸洗：毛坯酸洗是在酸洗池中进行，具体为：放置在酸洗液中浸浴18-25min，水洗，再在磷化液中浸浴10-25min，温度控制的60℃～68℃，水洗；
(4)冷拔拉伸：将处理后的毛坯，在常温下装拉伸至符合设计要求；
(5)热处理：将冷拔拉伸的毛坯装入退火炉中，开启真空泵，压力降至-0.02MPa左右时关闭真空泵，充入保护气体，炉内保压，升温至720-780℃的温度下，保温5-12min，再以150℃/h速度冷却；
(6)将钢管冷却后，将钢管进行矫直，消除冷热过程中产生的钢管弯曲，以及减小钢管椭圆度；
(7)冷轧将冷却后的钢坯，在环形加热炉内加热，炉温为1250-1300℃，管坯加热温度偏差±10℃，热穿孔温度1220-1260℃，连轧机组连轧温度1050-1200℃，定径温度900-950℃，冷却，锯切，在冷床上冷却；
(8)冷轧以后进行去油、热处理、矫直、清洗、抛光、检验，其中热处理为空冷、水冷或固溶热处理。
2.根据权利要求1所述的大口径不锈钢无缝钢管的制造方法，其特征在于，所述步骤(3)中酸洗液的成分按照重量百分比为：硫酸4-5％，高锰酸钾0.8％。
3.根据权利要求1所述的大口径不锈钢无缝钢管的制造方法，其特征在于，所述步骤(5)中的保护气体为氩气。