发电站空冷散热塔用覆

申请号 CN201610491393.X 申请日 2016-06-29 公开(公告)号 CN106122747A 公开(公告)日 2016-11-16
申请人 南通恒金复合材料有限公司; 发明人 孙国君;
摘要 本 发明 公开了发电站空冷 散热 塔用覆 铝 钢 带,它包括 基板 ,基板一面涂覆防止剂层,基板另一面涂覆锌层,锌层的表面 镀 覆有铝层,铝层表面涂覆有 二 氧 化 硅 层, 二氧化硅 层表面形成有多个嵌槽,每个嵌槽内填充有铬酸盐 钝化 层。本发明的发电站空冷散热塔用覆铝 钢带 ,实现了钢带在可以做得较薄较轻的前提下,还具有较好的耐 腐蚀 性、刚性,尤其是,其凭借嵌槽对钢带表面进行改性,填充有铬酸盐 钝化层 ,大大提高了 耐腐蚀性 ,二氧化硅层表面涂覆有铝层,进一步防止钢带氧化,能在恶劣条件使用。
权利要求

1.发电站空冷散热塔用覆带,它包括基板,其特征在于:所述基板一面涂覆防止剂层,所述基板另一面涂覆锌层,所述锌层的表面覆有铝层,所述铝层表面涂覆有层,所述二氧化硅层表面形成有多个嵌槽,每个嵌槽内填充有铬酸盐钝化层,所述二氧化硅层表面涂覆有铝层。
2.根据权利要求1所述的发电站空冷散热塔用覆铝钢带,其特征在于:所述嵌槽的形状为半圆形或半椭圆形。
3.根据权利要求1所述的发电站空冷散热塔用覆铝钢带,其特征在于:相邻嵌槽之间的距离为2-3厘米。
4.根据权利要求1所述的发电站空冷散热塔用覆铝钢带,其特征在于:所述防止剂层的厚度为5-8毫米。。

说明书全文

发电站空冷散热塔用覆

技术领域

[0001] 本发明涉及一种铝钢带,尤其涉及一种发电站空冷散热塔用覆铝钢带。

背景技术

[0002] 在实际应用中,会发现铝板结构存在刚性欠佳等缺陷,而现有技术铝钢带其导热性又会略差。发电站空冷散热塔用的钢带,使用铝箔和钢板冷轧复合而成,冷轧复合,成本高,工艺复杂,设备昂贵。
[0003] 因此,需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。

发明内容

[0004] 本发明要解决的技术问题是提供一种发电站空冷散热塔用覆铝钢带。
[0005] 为解决上述技术问题,本发明提供一种发电站空冷散热塔用覆铝钢带,它包括基板,所述基板一面涂覆防止剂层,所述基板另一面涂覆锌层,所述锌层的表面镀覆有铝层,所述铝层表面涂覆有层,所述二氧化硅层表面形成有多个嵌槽,每个嵌槽内填充有铬酸盐钝化层,所述二氧化硅层表面涂覆有铝层。
[0006] 所述嵌槽的形状为半圆形或半椭圆形。
[0007] 相邻嵌槽之间的距离为2-3厘米。
[0008] 所述防止剂层的厚度为5-8毫米。
[0009] 本发明的有益效果:本发明的发电站空冷散热塔用覆铝钢带,实现了钢带在可以做得较薄较轻的前提下,还具有较好的耐腐蚀性、刚性,尤其是,其凭借嵌槽对钢带表面进行改性,填充有铬酸盐钝化层,大大提高了耐腐蚀性,二氧化硅层表面涂覆有铝层,进一步防止钢带氧化,能在恶劣条件使用。附图说明
[0010] 图1为本发明的结构示意图。
[0011] 其中:1、基板,2、防止剂层,3、锌层,4、铝层,5、二氧化硅层,6、嵌槽,7、铬酸盐钝化层,8、铝层。

具体实施方式

[0012] 为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明的保护范围的限定。
[0013] 如图1所示,本发明的一种发电站空冷散热塔用覆铝钢带,它包括基板1,基板1一面涂覆防止剂层2,基板1另一面涂覆锌层3,锌层3的表面镀覆有铝层4,铝层4表面涂覆有二氧化硅层5,二氧化硅层5表面形成有多个嵌槽6,每个嵌槽6内填充有铬酸盐钝化层7,二氧化硅层5表面涂覆有铝层8。
[0014] 嵌槽6的形状为半圆形或半椭圆形,这种形状过渡好,不会影响钢带原有的刚性。其中,相邻嵌槽6之间的距离为2-3厘米。
[0015] 防止剂层2的厚度为5-8毫米。
[0016] 本发明的发电站空冷散热塔用覆铝钢带,实现了钢带在可以做得较薄较轻的前提下,还具有较好的耐腐蚀性、刚性,尤其是,其凭借嵌槽对钢带表面进行改性,填充有铬酸盐钝化层,大大提高了耐腐蚀性,二氧化硅层5表面涂覆有铝层8,进一步防止钢带氧化,能在恶劣条件使用。
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